本实用新型涉及一种EPP二次发泡颗粒的可控高效分配输送装置。
背景技术：
目前工厂对于EPP二次发泡颗粒经筛选后还要再输送至专门的养生仓静置，待颗粒内部气体挥发完全后再装袋。传统的上述颗粒转移过程依靠的是人工，效率较低，目前通常采用风机和输送管道来输送，但依旧存在的问题是：
对于不同类别规格的EPP二次发泡颗粒就需要设置不同的养生仓来安置，当需要将颗粒转移至不同的养生仓时，工人需要停止筛料机器的运转，拆卸并重新在筛料斗和养生仓之间布置风机及其输送管道，操作繁琐且费时费力，导致工作效率依旧不高。当然亦有一些工厂会为不同的养生仓设计对应的风机输送设备，但设备投入和设备维护费用较高，无疑增加了企业生产成本。
技术实现要素：
本实用新型目的是：提供一种EPP二次发泡颗粒的可控高效分配输送装置，该装置能够将二次发泡颗粒快速准确的输送至对应的养生仓，且结构简单，操作方便。
本实用新型的技术方案是：一种EPP二次发泡颗粒的可控高效分配输送装置，包括养生仓和风机输送设备，所述风机输送设备包括送料斗和经送风管与所述送料斗上的进风口相连的风机，其特征在于还包括可控分配阀装置，该装置包括一个主阀体，该主阀体上设有主阀管和与主阀管相连的若干分阀管，所述主阀管经主输送管道与所述送料斗相连，而各分阀管通过分输送管道分别与两个以上的所述养生仓相连，并且每个分阀管上均设有控制阀板及连接驱动所述控制阀板动作以启闭分阀管的驱动装置，还包括连接各驱动装置的控制开关。
进一步的，本实用新型中所述主阀体内部设有至少一个合并阀道，所述合并阀道一端同时连接至少两个所述分阀管，而另一端则连接所述主阀管，所述合并阀道内也设有控制阀板及连接驱动所述控制阀板动作以启闭合并阀道的驱动装置，还包括连接这些驱动装置的控制开关；并且当所述合并阀道为两个以上时，它们相互之间通过隔板隔断。
进一步的，本实用新型中还包括控制集合板，所述各控制开关均设置于所述控制集合板上。
具体的，本实用新型中所述驱动装置均为气缸。
进一步的，本实用新型中所述气缸包括缸体、设于缸体内的活塞和与活塞相连且伸出缸体的顶杆，所述缸体与对应的控制阀板平行布置，其顶杆与对应的控制阀板固定连接。
更进一步的，本实用新型中所述气缸还包括供气设备，所述供气设备经气路与缸体上设有的进气口相连，所述控制开关为设置于所述气路上的开关阀。
本实用新型在实际使用时，送料斗安置在筛料设备的下游位置，筛料完毕的二次发泡颗粒直接从出料口落入送料斗内，进而由风机送至各个养生仓。
本实用新型的优点是：
1．本实用新型提供的这种EPP二次发泡颗粒的可控高效分配输送装置能够将二次发泡颗粒快速准确的输送至对应的养生仓，且结构简单，操作方便，输送期间无需停止前面的筛料设备的运转，因此大大提高了生产效率。
2. 本实用新型中作为核心元件的可控分配阀装置还在主阀体内部专门设计合并阀道，方便向多个养生仓合并输送同规格类型的EPP二次发泡颗粒，进一步提高效率和节约效能。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、养生仓；2、送料斗；3、送风管；4、风机；5、主阀体；6、主阀管；7、分阀管；8、主输送管道；9、分输送管道；10、控制阀板；11、控制集合板；12、气缸；13、顶杆；14、控制开关。
具体实施方式
实施例：如图1所示为本实用新型EPP二次发泡颗粒的可控高效分配输送装置的一种具体实施方式，该实施方式采用四个养生仓1和一套风机输送设备。所述的风机输送设备与常规技术一样，具有送料斗2和经送风管3与所述送料斗2上的进风口相连的风机4。本实用新型改进的核心是设计了一种可控分配阀装置，其固定在支架上，具体结合图1所示，这种装置具有一个主阀体5，该主阀体5上设有一根主阀管6和与主阀管6相连的四根分阀管7，所述主阀管6经主输送管道8与所述送料斗2相连，而各分阀管7通过分输送管道9分别与四个所述养生仓1相连，并且每个分阀管7上均设有控制阀板10及连接驱动所述控制阀板10动作以启闭分阀管7的驱动装置，还包括连接各驱动装置的控制开关14。
同时本实施例中在所述主阀体5内部设有两个藉由隔板隔断的独立的合并阀道，而四个分阀管7平均分为两组，各组中的两根分阀管7合并后分别与主阀体5内的一个合并阀道一端相连，而两个合并阀道的另一端则均连接所述主阀管6。同时每个所述合并阀道内也设有控制阀板10及连接驱动所述控制阀板10动作以启闭合并阀道的驱动装置，还包括连接这些驱动装置的控制开关14。
本实施例中分阀管7和合并阀道上设置的所述驱动装置均为气缸12。所述气缸12包括缸体、设于缸体内的活塞和与活塞相连且伸出缸体的顶杆13，本实施例中所述缸体与对应的控制阀板10平行布置，其顶杆13与对应的控制阀板10固定连接，如图1所示。
并且所述气缸12还包括供气设备（图中未画出），所述供气设备经气路与缸体上设有的进气口相连，所述控制开关14为设置于所述气路上的开关阀。
本实施例中在支架上设置有控制集合板11，所述各控制开关14（总共六个）均设置于所述控制集合板11上。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。