塑料水下切粒机的制作方法

本实用新型涉及一中高分子颗粒制造设备，更具体的说涉及到一种塑料水下切粒机。

背景技术：

目前，我国的塑料制品加工很大程度上是将塑料粉料经塑化后进行加工成型。挤出机是聚合物加工中应用最广泛的设备，聚合物与各种添加剂混合后，送入挤出机中熔化，并进一步混合均匀，通过多孔口模，形成多根条料，再切成粒料，切断有热切粒和冷切粒之分，其中，热切粒是将条料离开口模后，一边用空气或水冷却，一边用刀片切断。水下切粒机是一种在塑料造粒行业中普遍使用的塑料粒子热切设备。

如公告号为CN202062545U的中国专利公开了一种水下切粒机，包含有电机、连轴器、气缸、传动箱、传动轴和切刀装置，所述电机通过连轴器与传动轴相连，所述气缸和传动箱套装于传动轴上，所述传动轴与切刀装置相连。

上述这种水下切粒机虽然调节方便，但是在切粒机不工作时，其切刀装置中的切刀架和切刀片都是直接裸露在外部的，这样很容易导致工作人员在不注意的情况下直接与切刀片接触，导致切刀片划伤工作人员而造成安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塑料水下切粒机，其优点是可以使刀盘在不工作的状态下不会划伤工人造成安全事故。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料水下切粒机，包括机架，所述机架上设有转动箱体，所述转动箱体上连接有刀盘，还包括转动机构、固定在转动机构上并且转动后与刀盘平行的刀盘保护盒和驱动刀盘保护盒转动后平行滑动以罩住所述刀盘的液压缸。

通过上述技术方案，当工作完成后，刀盘会从切粒部退出来，这时启动液压缸带动转动机构运动，当转动机构运动合适位置后，转动转动机构，进而将刀盘保护盒旋转到刀盘的正前方，再次驱动液压缸带动转动机构运动，最后将刀盘保护盒套在刀盘上。

本实用新型进一步设置为：所述转动机构包括固定部，所述固定部中间设有连接筒，所述连接筒与液压缸的液压杆固定，连接筒内转动连接有转动杆，转动杆上固接有V形转动臂，所述刀盘保护盒固定在V形转动臂远离固定部的一端。

通过上述技术方案，液压缸设在转动箱体的端面上，当刀盘工作完成从切粒部退出来后，启动液压缸，带动固定部向前移动，当固定部移动到合适位置时，使V形转动臂带动刀盘保护盒转动，将刀盘保护盒落在刀盘的前方，然后在使液压杆收缩，使刀盘保护盒罩在刀盘上，当刀盘需要工作时，启动液压缸让刀盘与刀盘保护盒分离，然后转动V形转动臂将刀盘保护盒转置到液压缸的上方。

本实用新型进一步设置为：所述转动机构包括固定块，所述固定块铰接在液压缸的液压杆上，刀盘保护盒固定在固定块上。

通过上述技术方案，液压缸设在转动箱体的侧面上，当刀盘工作完成从切粒部退出来后，驱动液压杆伸出，当刀盘保护盒运动合适位置时停止液压缸工作，然后转动固定块带动刀盘保护盒转动，使刀盘保护盒落在刀盘的正前方，然后驱动液压杆收缩，将刀盘保护盒套在刀盘上，当刀盘需要工作时，启动液压缸让刀盘与刀盘保护盒分离，转动固定块至与液压缸处置的位置，然后启动液压缸，使液压杆收缩，将刀盘保护盒固定在转动箱体的侧面上，不影响刀盘工作。

本实用新型进一步设置为：所述刀盘保护盒是由5块板组成的矩形体。

通过上述技术方案，这样设计可以保证刀盘保护盒除了刀盘相对一面设有开口以外，其余各面都设有保护板，可以对刀盘进行充分的包围，最大限度的保护人不会受到刀盘的伤害。

本实用新型进一步设置为：所述刀盘保护盒内设有一层保护垫。

通过上述技术方案，保护垫可以防止刀盘保护盒在对刀盘进行保护的过程中，刀盘与保护盒直接接触对刀盘造成损害。

本实用新型进一步设置为：所述保护垫为软橡胶垫。

通过上述技术方案，软橡胶垫比较柔软可以承受多次刀割而不被破坏，造价非常低且易于获得，所以选用软橡胶垫作为保护垫非常具有实用价值。

本实用新型进一步设置为：所述转动箱体上端面开设有与固定部滑动连接的滑槽。

通过上述技术方案，液压缸驱动固定部在滑轨中滑动，可以使固定块运动的更加平稳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、所述转动箱体上设有液压缸，所述液压缸上固定有转动机构，所述转动机构上固定有刀盘保护盒，当刀盘工作完成从切粒部退出来后，启动液压缸，带动转动机构运动，当转动机构运动合适位置后，转动转动机构，进而将刀盘保护盒旋转到刀盘的正前方，再次驱动液压缸带动转动机构运动，最后将刀盘保护盒套在刀盘上，使刀盘再不工作的状态下不会划伤工人造成安全事故。

2、刀盘保护盒是由5块板组成的矩形体这样设计可以保证刀盘保护盒除了刀盘相对一面设有开口以外，其余各面都设有保护板，可以对刀盘进行充分的包围，最大限度的保护人不会受到刀盘的伤害。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中体现刀盘保护盒固定方式的示意图；

图3是实施例1中体现刀盘保护盒内部结构的示意图；

图4是实施例2的结构示意图；

图5是实施例2中体现刀盘保护盒固定方式的示意图。

图中，1、机架；11、第一滑槽；12、底座；13、电机；131、输出轴；14、转动箱体；141、连接轴；15、支撑架；2、刀盘；3、切粒部；4、固定部；41、第二滑槽；42、连接筒；43、转动杆；44、V形转动臂；45、固定块；46、刀盘保护盒；461、软橡胶垫；5、液压缸；51、液压杆；6、塑料挤出机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种塑料水下切粒机，如图1所示，包括机架1，在机架1上端设有第一滑槽11，第一滑槽11上滑动连接有底座12，底座12上一端设有电机13，电机13的输出轴131上连接有转动箱体14，转动箱体14上设有连接轴141，连接轴141上固定有刀盘2，机架1远离电机13一端设有支撑架15，支撑架15上固定有切粒部3，切粒部3与是塑料挤出机6的输出端连接，底座12滑动，带动刀盘2移动，刀盘2伸入切粒部3中对塑料挤出机6挤出的塑料进行切粒。

如图2和图3所示，转动箱体14在靠近刀盘2一端设有两道第二滑槽41，第二滑槽41内滑动连接有固定部4，固定部4中部设有一连接筒42，连接筒42内交接有转动杆43，裸露在固定部4外侧的转动杆43两端分别固定有一V形转动臂44，两根V形转动臂44远离固定部4的一端固定有刀盘保护盒46，在刀盘保护盒46内设有一层软橡胶垫461，可以防止刀盘2（见图1）与刀盘保护盒46直接接触对刀盘2（见图1）造成损害，正常情况下V形转动臂44与转动箱体14抵触，刀盘保护盒46固定在液压缸5上方，当刀盘2工作完成从切粒部3退出来后，V形转动臂44带动刀盘2保护盒46转动，将刀盘保护盒46罩在刀盘2上，在转动箱体14上端固定有液压缸5，液压缸5的液压杆51与连接筒42固接，液压杆51的伸缩可以带动固定部4在第二滑槽41中滑动。

工作过程：当刀盘2工作完成从切粒部3退出来后，启动液压缸5，带动固定部4向前移动，当固定部4移动到合适位置时，使V形转动臂44带动刀盘保护盒46转动，将刀盘保护盒46落在刀盘2的前方，然后在使液压杆51收缩，使刀盘保护盒46罩在刀盘2上，当刀盘2需要工作时，启动液压缸5让刀盘2与刀盘保护盒46分离，然后转动V形转动臂44将刀盘保护盒46转置到液压缸5的上方。

实施例2：如图4和图5所示，与实施例1不同的是刀盘保护盒46的固定方式不同，实施例2的液压缸5固定在转动箱体14的侧面，然后液压缸5上铰接有一固定块45，刀盘保护盒46固定在固定块45上，当不需要刀盘保护盒46工作时，转动固定块45至与与液压缸5处置的位置，然后启动液压缸5，使液压杆51收缩，将刀盘保护盒46固定在转动箱体14的侧面上，不影响刀盘2工作，当需要刀盘2工作时，使液压杆51伸出，当刀盘保护盒46运动合适位置时停止液压缸5工作，然后转动固定块45带动刀盘保护盒46转动，使刀盘保护盒46落在刀盘2的正前方，然后驱动液压杆51收缩，将刀盘保护盒46套在刀盘2上。

工作过程：当刀盘2工作完成从切粒部3退出来后，驱动液压杆51伸出，当刀盘保护盒46运动合适位置时停止液压缸5工作，然后转动固定块45带动刀盘保护盒46转动，使刀盘保护盒46落在刀盘2的正前方，然后驱动液压杆51收缩，将刀盘保护盒46套在刀盘2上，当刀盘2需要工作时，启动液压缸5让刀盘2与刀盘保护盒46分离，转动固定块45至与与液压缸5垂直的位置，然后启动液压缸5，使液压杆51收缩，将刀盘保护盒46固定在转动箱体14的侧面上，不影响刀盘2工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。