一种塑胶地砖加工装置的制作方法

本实用新型是一种塑胶地砖加工装置，属于建材加工设备领域。

背景技术：

塑料地砖，也就是用塑料制作而成的地板砖材料，主要用来铺设地板。塑料地砖按照其材质软硬程度可分为硬质、半硬质和软质三种。其制作原料主要可分为PVC塑料、PE塑料和PP塑料这三种。现在大多数塑料地砖采用的原料都是PVC塑料。

现有技术中，塑料地砖加工过程中，需要人工进行面料的铺设，加工效率低，铺设对位准确度低；现有技术中，塑料地砖加工时，经过油压后没有设置相应的冷却设备，采用自然冷却方式进行冷却，冷却效果差，容易使热压后的地砖在运送以及堆垛过程产生变形，影响地砖的质量，所以需要一种塑胶地砖加工装置以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑胶地砖加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，便于操作，稳定性好，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑胶地砖加工装置，包括支撑座、传送带一、面料铺设组件、立板、油压设备、降温组件以及传送带二，所述传送带一安装在支撑座内部，所述面料铺设组件设置在传送带一上侧，所述面料铺设组件安装在立板前端面，所述立板固定在支撑座上端面，所述油压设备设置在面料铺设组件右侧，所述油压设备安装在支撑座上端面，所述降温组件设置在油压设备右侧，所述降温组件安装在地面上，所述传送带二设置在降温组件右侧，所述传送带二装配在支撑座内部，所述面料铺设组件包括导向辊、滚轴、输送辊一、输送辊二、加热辊以及压辊，所述导向辊安装在支撑座上端面，所述传送带一前侧以及后侧均设置有导向辊，所述滚轴安装在立板前端面，所述输送辊一设置在滚轴右侧下部位置，所述输送辊一安装在立板前端面，所述输送辊二设置在输送辊一环形侧面下端，所述输送辊二装配在立板前端面，所述加热辊设置在传送带一上侧，所述加热辊安装在立板前端面，所述压辊设置在加热辊右侧，所述压辊安装在立板前端面，所述降温组件包括制冷器、管道、排气口、导热筒一、导热筒二以及壳体，所述壳体设置在油压设备右侧，所述壳体内部上侧端面以及下侧端面均安装有制冷器，所述导热筒一安装在壳体内部，所述导热筒二设置在导热筒一下侧，所述导热筒一以及导热筒二分别通过管道与制冷器相连接，所述排气口开设在壳体右端面，所述传送带二设置在壳体右侧。

进一步地，所述导向辊通过转轴安装在支撑座上端面。

进一步地，所述压辊环形侧面加工有防滑纹。

进一步地，所述排气口内部安装有引风机。

进一步地，所述导热筒一以及导热筒二环形侧面均加工有通孔。

进一步地，所述壳体左端面加工有入口，所述壳体右端面加工有出口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种塑胶地砖加工装置，因本实用新型添加了导向辊、滚轴、输送辊一、输送辊二、加热辊以及压辊，该设计便于面料的铺设，节省劳动力，提高铺设质量，解决了现有技术中通过人工进行面料的铺设，铺设质量稳定性差的问题。

因本实用新型添加了制冷器、管道、排气口、导热筒一、导热筒二以及壳体，该设计便于热压后塑料地砖的快速冷却，提高了塑料地砖的加工质量，解决了现有技术中塑料地砖热压成型后冷却效果差，容易使热压后的地砖在运送以及堆垛过程产生变形，影响地砖的质量的问题。

因添加了转轴，该设计便于导向辊的安装，因添加了防滑纹，该设计提高了压辊压合面料的稳定性，因添加了引风机，该设计便于壳体内部热空气的排出，因添加了通孔，该设计便于冷气的排出，因添加了入口以及出口，该设计便于塑料地砖的移动，本实用新型结构简单，便于操作，稳定性好，工作效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塑胶地砖加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种塑胶地砖加工装置中面料铺设组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种塑胶地砖加工装置中降温组件的结构示意图；

图中：1-支撑座、2-传送带一、3-面料铺设组件、4-立板、5-油压设备、6-降温组件、7-传送带二、31-导向辊、32-滚轴、33-输送辊一、34-输送辊二、35-加热辊、36-压辊、61-制冷器、62-管道、63-排气口、64-导热筒一、65-导热筒二、66-壳体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶地砖加工装置，包括支撑座1、传送带一2、面料铺设组件3、立板4、油压设备5、降温组件6以及传送带二7，传送带一2安装在支撑座1内部，面料铺设组件3设置在传送带一2上侧，面料铺设组件3安装在立板4前端面，立板4固定在支撑座1上端面，油压设备5设置在面料铺设组件3右侧，油压设备5安装在支撑座1上端面，降温组件6设置在油压设备5右侧，降温组件6安装在地面上，传送带二7设置在降温组件6右侧，传送带二7装配在支撑座1内部。

面料铺设组件3包括导向辊31、滚轴32、输送辊一33、输送辊二34、加热辊35以及压辊36，导向辊31安装在支撑座1上端面，传送带一2前侧以及后侧均设置有导向辊31，滚轴32安装在立板4前端面，输送辊一33设置在滚轴32右侧下部位置，输送辊一33安装在立板4前端面，输送辊二34设置在输送辊一33环形侧面下端，输送辊二34装配在立板4前端面，加热辊35设置在传送带一2上侧，加热辊35安装在立板4前端面，压辊36设置在加热辊35右侧，压辊36安装在立板4前端面，该设计解决了现有技术中通过人工进行面料的铺设，铺设质量稳定性差的问题。

降温组件6包括制冷器61、管道62、排气口63、导热筒一64、导热筒二65以及壳体66，壳体66设置在油压设备5右侧，壳体66内部上侧端面以及下侧端面均安装有制冷器61，导热筒一64安装在壳体66内部，导热筒二65设置在导热筒一64下侧，导热筒一64以及导热筒二65分别通过管道62与制冷器61相连接，排气口63开设在壳体66右端面，传送带二7设置在壳体66右侧，该设计解决了现有技术中塑料地砖热压成型后冷却效果差，容易使热压后的地砖在运送以及堆垛过程产生变形，影响地砖的质量的问题。

导向辊31通过转轴安装在支撑座1上端面，压辊36环形侧面加工有防滑纹，排气口63内部安装有引风机，导热筒一64以及导热筒二65环形侧面均加工有通孔，壳体66左端面加工有入口，壳体66右端面加工有出口。

具体实施方式：工作人员使用本实用新型进行塑料地砖加工时，将面料缠绕在滚轴32环形侧面，并将面料右端穿过输送辊一33与输送辊二34之间拉伸至加热辊35位置，工作人员将塑料地砖板材放置在传送带一2上，并使传送带一2运行，传送带一2移动带动塑料地砖板材移动，同时工作人员使输送辊一33以及输送辊二34运行，从而使面料移动，并平铺在塑料地砖板材上端面，加热辊35对面料以及塑料地砖进行预热，压辊36将面料进一步压合在塑料地砖上，该设计便于塑料地砖板材上面料的铺设。

铺设了面料的塑料地砖随着传送带一2进入油压设备5内部，油压设备5运行对面料以及塑料地砖板材进行热压，使面料与塑料地砖板材连接牢固，然后塑料地砖通过入口移动至壳体66内部，制冷器61运行分别将冷气通过管道62输送至导热筒一64以及导热筒二65内部，冷气通过通孔喷洒在塑料地砖上，从而使热压后的塑料地砖快速冷却，并通过出口移动至传送带二7上，工作人员使引风机运行，引风机工作将壳体66内部的热空气排出，该设计便于塑料地砖的快速冷却。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。