一种方便实用的工业薄膜厚度调节装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜制造技术领域，具体为一种方便实用的工业薄膜厚度调节装置。

背景技术：

薄膜厚度调节装置具有在制造塑料薄膜、工业薄膜、食品薄膜时调节薄膜厚度的功能，依靠螺杆旋转所产生的压力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产，薄膜厚度调节装置主要应用于工业薄膜制造厂、食品薄膜制造厂。薄膜厚度调节装置的吹塑过程需要在一定的温度下进行，但是因为现有薄膜厚度调节装置的风环不具有灵活性，吹出的薄膜厚度存在差异，导致了薄膜质量的降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便实用的工业薄膜厚度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便实用的工业薄膜厚度调节装置，包括机座，所述机座上方右侧可拆卸安装有变频器，所述变频器左侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机左侧固定安装有减速器，所述减速器左侧固定安装有圆筒型容器，所述圆筒型容器左侧可拆卸连接有通管，所述通管内部镶嵌有螺杆，所述通管左侧可拆卸连接有换网器，所述换网器左侧可拆卸连接有模头，所述模头左侧可拆卸连接有自动风环，所述自动风环左侧表面固定安装有旋转扫描式测厚传感器，所述自动风环下方固定安装有储物箱，所述储物箱内部上层固定安装有第二电动机,所述储物箱内部底层前侧固定安装有工业控制器，所述工业控制器后方固定安装有控制器，所述机座左侧固定安装有略高于模头的第一卷筒，所述第一卷筒左侧固定安装有略低于头的第二卷筒，所述第二卷筒左侧固定安装有双层卷筒，所述双层卷筒左侧固定安装有大型卷筒，所述大型卷筒左侧固定安装有第三电动机，所述变频器通过导线与第一电动机电性连接，所述工业控制器通过导线与控制器电性连接，所述控制器通过导线与第二电动机电性连接。

优选的，所述通管中央上方安装有通气管。

优选的，所述通管与螺杆之间固定有电感导线。

优选的，所述储物箱低层背部固定安装有硅胶干燥盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，吹塑效果好，当薄膜偏厚时，风口关小，当薄膜偏薄时，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围，通过设置通气管，可以使通管内的气体释放，保护通管内部材料，增加使用寿命，通过设置电感导线，可以全面的加热螺杆内物料，使其受热均匀，提高产出薄膜质量，通过设置硅胶干燥盒，可以保证在机械不使用时，防止其受潮，提高的机械的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为图1中通管前半加热部位的截面结构示意图；

图3为图1中储物盒的截面结构示意图。

图中：1 机座、2 变频器、3 第一电动机、4 减速器、5 圆筒型容器、6通气管、7 通管、8 换网器、9 模头、10 自动风环、11 旋转扫描式测厚传感器、12 储物箱、13 第二电动机、14 工业控制器、15 第一卷筒、16 第二卷筒、17 双层卷筒、18 大型卷筒、19 第三电动机、20 螺杆、21 电感导线、22 控制器、23 硅胶干燥盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便实用的工业薄膜厚度调节装置，包括机座1，所述机座1上方右侧可拆卸安装有变频器2，通过设置变频器2，可以使得电动机无极变速，所述变频器2左侧固定安装有第一电动机3，所述第一电动机3左侧固定安装有减速器4，所述减速器4左侧固定安装有圆筒型容器5，所述圆筒型容器5左侧可拆卸连接有通管7，所述通管7内部镶嵌有螺杆20，所述通管7左侧可拆卸连接有换网器8，所述通管7中央上方安装有通气管6，通过设置通气管6，可以使通管7内的气体释放，保护通管7内部材料，增加使用寿命，所述通管7与螺杆20之间固定有电感导线21，通过设置电感导线21，可以全面的加热螺杆20内物料，使其受热均匀，提高产出薄膜质量，所述换网器8左侧可拆卸连接有模头9，所述模头9左侧可拆卸连接有自动风环10，所述自动风环10左侧表面固定安装有旋转扫描式测厚传感器11，所述自动风环10下方固定安装有储物箱12，所述储物箱12内部上层固定安装有第二电动机13,所述储物箱12内部底层前侧固定安装有工业控制器14，所述储物箱12低层背部固定安装有硅胶干燥盒23，通过设置硅胶干燥盒23，可以保证在机械不使用时，防止其受潮，提高的机械的使用寿命，所述工业控制器14后方固定安装有控制器22，所述机座1左侧固定安装有略高于模头9的第一卷筒15，所述第一卷筒15左侧固定安装有略低于头9的第二卷筒16，所述第二卷筒16左侧固定安装有双层卷筒17，所述双层卷筒17左侧固定安装有大型卷筒18，所述大型卷筒18左侧固定安装有第三电动机19，所述变频器2通过导线与第一电动机3电性连接，所述工业控制器14通过导线与控制器22电性连接，所述控制器22通过导线与第二电动机13电性连接。

工作原理：使用时，电源为变频器2、第一电动机3、第二电动机13，第三电动机19、减速器4、自动风环10、旋转扫描式测厚传感器11、工业控制器14、螺杆20、电感导线21与控制器22供电，根据变频器2设定的输出频率使第一电动机3工作，在经过减速器4的减速带动螺杆20旋转产生的压力及剪切力，得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过模头9成型与自动风环10，控制过程中，旋转扫描式测厚传感器11探测薄膜的厚度，数据传输到工业控制器14中，工业控制器14把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比，根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算，第二电动机13控制自动风环10的阀门移动，当薄膜偏厚时，第二电机13正向移动，风口关小，相反，第二电机13反向移动，风口增大，通过改变自动风环10圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围，如此反复，提高薄膜的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。