本实用新型涉及塑料回收装置领域,特别是一种塑料回收用自动化冲洗装置。
背景技术:
对于目前的废弃塑料回收,其在后期的加工中,需要对塑料进行冲洗,而现有技术,基本是通过人工操作高压水枪,对废气塑料进行清洁,由于人工长时间处于潮湿环境,导致会发生一些疾病,同时工作压力较大。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种塑料回收用自动化冲洗装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料回收用自动化冲洗装置,包括清洗台、门型架、水箱以及水泵;
所述门型架安置于清洗台上,所述水箱安置于清洗台一侧,所述水泵与水箱通过导管连接;
其还包括:喷头、接水管以及电动滑轨;
所述电动滑轨沿横梁长度方向安装,所述电动滑轨上配装电动滑体,所述喷头安置于电动滑体上;
所述接水管两端分别喷头以及水泵连通。
优选的,所述清洗台表面开设有漏水口;
该漏水口用于收集废水。
优选的,所述漏水口上嵌装筛网;
该筛网用于过滤废弃物。
优选的,所述清洗台底部连通排污管;
该排污管用于排放废弃水。
优选的,所述电动滑轨两端安置限位块;
该限位块用于防止电动滑体脱离电动滑轨。
利用本实用新型的技术方案制作的一种塑料回收用自动化冲洗装置,本技术方案中通过电动滑轨以及滑体的配合,可有效的是喷头进行移动,省去大量的人工操作环节。
附图说明
图1是本实用新型所述一种塑料回收用自动化冲洗装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种塑料回收用自动化冲洗装置的俯视结构示意图;
图3是本实用新型所述一种塑料回收用自动化冲洗装置的侧视结构示意图;
图中,1-清洗台;2-门型架;3-水箱;4-水泵;5-导管;6-喷头;7-接水管;8-电动滑轨;9-电动滑体;10-漏水口;11-筛网;12-排污管;13-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料回收用自动化冲洗装置,包括清洗台1、门型架2、水箱3以及水泵4,所述门型架2安置于清洗台1上,所述水箱3安置于清洗台1一侧,所述水泵4与水箱3通过导管5连接;其还包括:喷头6、接水管7以及电动滑轨8;所述电动滑轨8沿横梁长度方向安装,所述电动滑轨8上配装电动滑体9,所述喷头6安置于电动滑体9上;所述接水管7两端分别喷头6以及水泵4连通;所述清洗台1表面开设有漏水口10;该漏水口10用于收集废水;所述漏水口10上嵌装筛网11;该筛网11用于过滤废弃物;所述清洗台1底部连通排污管12;该排污管12用于排放废弃水;所述电动滑轨8两端安置限位块13;该限位块13用于防止电动滑体9脱离电动滑轨8。
具体使用时:在本装置空闲处,安置所有电器件与其相匹配的驱动器,并且通过本领域人员,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
整体装置工作原理如下:首先人工将废弃塑料放置于清洗台1上,同时控制水泵4通过导管5将位于水箱3中的清洗水抽入到喷头6中,同时电动滑轨8上的滑体进行滑动,喷头6便可进行相应的移动,完成对废弃塑料的冲洗。
作为优选方案,更进一步的,清洗台1表面开设有漏水口10;该漏水口10用于收集废水。
作为优选方案,更进一步的,漏水口10上嵌装筛网11;该筛网11用于过滤废弃物。
作为优选方案,更进一步的,清洗台1底部连通排污管12;该排污管12用于排放废弃水。
作为优选方案,更进一步的,电动滑轨8两端安置限位块13;该限位块13用于防止电动滑体9脱离电动滑轨8。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。