本实用新型涉及3D打印技术领域，具体而言，涉及一种冷却风机安装结构以及3D打印机。
背景技术：
3D打印技术为快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
打印机在打印过程中，需要对模型进行降温，使模型快速冷却成型，一般在喷头处设置冷却风扇。
发明人在研究中发现，传统的3D打印机在使用过程中至少存在如下缺点：
3D打印机工作过程中，冷却风扇对模型进行冷却时，模型的受热不均匀，冷却效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种冷却风机安装结构，以改善传统的3D 打印机在打印过程中模型的冷却效果差的问题。
本实用新型的目的在于提供一种3D打印机，以改善传统的3D打印机在打印过程中模型的冷却效果差的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的：
基于上述第一目的，本实用新型提供了一种冷却风机安装结构，包括：
两个安装部，每个所述安装部设置有通风通道，所述通风通道的一端口为安装口，所述安装口用于安装冷却风机，所述通风通道的另一端口为出风口，以及
连接部，两个所述安装部通过所述连接部连接，两个所述出风口相对设置，两个所述出风口之间形成了用于容纳喷头的安装空间。
在本实用新型较佳的实施例中，所述通风通道包括引导段以及变向段，所述引导段与所述变向段连通，所述引导段的中轴线与所述变向段的中轴线倾斜设置，所述引导段的远离所述变向段的端口为安装口，所述变向段的远离所述引导段的端口为出风口。
在本实用新型较佳的实施例中，所述安装部包括第一围板以及第二围板，所述第一围板围成供气体流动的引导段，所述第二围板围成供气体流动的变向段，所述第一围板与所述第二围板密封连接，所述引导段连通所述变向段，所述引导段的远离所述变向段的端口为安装口，所述变向段的远离所述引导段的端口为出风口。
在本实用新型较佳的实施例中，所述第一围板包括两个第一矩形板和两个第二矩形板，两个所述第一矩形板相对设置，两个所述第二矩形板相对设置，相邻所述第一矩形板和第二矩形板连接；所述第二围板包括底板、两个侧板以及封板，两个所述侧板分别与两个所述第二矩形板连接，所述底板的第一侧安装在所述第一矩形板上，所述底板的与所述第一侧相对设置的第二侧朝向另一所述第一矩形板延伸，所述封板的第一侧安装在未设置所述底板的所述第一矩形板上，所述封板的第二侧与所述底板的第二侧间隔设置，所述底板和所述封板位于两个所述侧板之间，所述底板与两个所述侧板连接，所述封板与两个所述侧板连接。
在本实用新型较佳的实施例中，所述安装口为圆形口，所述出风口为扁口。
在本实用新型较佳的实施例中，所述连接部为连接板，所述连接板上设置有通孔。
在本实用新型较佳的实施例中，所述安装部铰接在所述连接板上，所述安装部相对于所述连接板转动能够改变对应的所述出风口处的风向。
在本实用新型较佳的实施例中，所述冷却风机安装结构还包括调节组件，所述调节组件包括调节按钮、转动轴以及弹性复位件，所述转动轴安装在所述安装部上，所述转动轴转动安装在所述连接板上，所述安装部上设置有两个以上调节孔，两个以上所述调节孔围绕所述转动轴间隔排布，所述连接板上设置有插接孔，所述调节按钮插接在所述插接孔内，所述调节按钮能够插入到对应的所述调节孔内，所述调节按钮与所述连接板通过所述弹性复位件连接，所述弹性复位件令所述调节按钮具有插入所述调节孔内的运动趋势。
在本实用新型较佳的实施例中，所述出风口处安装有均风网。
基于上述第二目的，本实用新型提供了一种3D打印机，包括两组冷却风机组件以及所述的冷却风机安装结构，每组所述冷却风机组件安装在对应的所述安装部上。
本实用新型实施例的有益效果是：
综上所述，本实用新型实施例提供了一种冷却风机安装结构，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该冷却风机安装结构在使用时能够同时安装两个冷却风机，每个冷却风机对应有一条通风通道，两条通风通道的出风口相对设置，两个风机同时工作形成空气对流，对模型进行冷却处理，冷却效果好。具体如下：
本实施例提供的冷却风机安装结构，通过该安装结构将两个冷却风机安装在喷头处，两个冷却风机吹出的风从通风通道流出，两个出风口相对设置，喷头位于两个出风口之间，在喷头喷料打印模型过程中，两个出风口处同时出风，形成空气对流，对位于两个出风口之间的模型进行降温冷却，冷却效果好。
本实施例提供的3D打印机包括上述的冷却风机安装结构，具有上述冷却风机安装结构的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的冷却风机安装结构的示意图；
图2为本实用新型实施例的冷却风机安装结构的安装部的示意图；
图3为本实用新型实施例的冷却风机安装结构的安装部的剖视示意图；
图4为本实用新型实施例的冷却风机安装结构的剖视示意图。
图标：安装部100；通风通道110；出风口111；第一围板120；引导段121；第一矩形板122；第二矩形板123；第二围板130；变向段131；侧板132；底板133；封板134；调节孔140；连接部200；调节按钮310；转动轴320；弹性复位件330。
具体实施方式
传统3D打印机工作过程中，冷却风扇对模型进行冷却时，模型的受热不均匀，冷却效果差。
鉴于此，发明人设计了一种冷却风机安装结构以及3D打印机，
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例
请参阅图1－图4，本实施例提供了一种冷却风机安装结构。
冷却风机安装结构用于将冷却风机安装在喷头位置处，在打印过程中通过冷却风机将模型进行冷却。本实施例中，冷却风机安装结构包括有第一围板120以及第二围板130，第一围板120围成供气体流动的引导段121，第二围板130围成供气体流动的变向段，第一围板120与第二围板130密封连接，引导段121连通变向段131，引导段121的远离变向段131的端口为安装口，变向段131的远离引导段121的端口为出风口111。
可选的，第一围板120包括两个第一矩形板122和两个第二矩形板123，两个第一矩形板122相对设置，两个第二矩形板123相对设置，相邻第一矩形板122和第二矩形板123连接；第二围板130包括底板133、两个侧板 132以及封板134，两个侧板132分别与两个第二矩形板123连接，底板133 的第一侧安装在第一矩形板122上，底板133的与第一侧相对设置的第二侧朝向另一第一矩形板122延伸，封板134的第一侧安装在未设置底板133 的第一矩形板122上，封板134的第二侧与底板133的第二侧间隔设置，底板133和封板134位于两个侧板132之间，底板133与两个侧板132连接，封板134与两个侧板132连接。
进一步需要说明的是，第一围板120围成的引导段121为圆柱筒段，也即安装口为圆形口，便于与风机的出风端对应，出风效果好，不易漏风。第二围板130围成的变向段131为扁平孔状，出风口111为扁口。
在实际工作过程中，冷却风机工作产生的风从引导段121进入，由于引导段121和变向段131倾斜设置，风进入到变向段后改变了原来在引导段121中的流动方向，由变向段131出水后能够吹向模型所在位置，为模型进行降温。
可选的，在每个出风口111处设置有均风网，均风网与第二围板130 连接，均风网上设置有多个均风口，从出风口111处吹出的风先经过均风网再作用到模型上，吹出的风更加柔和，不易影响打印质量，且出风均匀，模型的冷却效果好。均风网上安装有多个卡钩，在出风口111处的内壁上设置有多个卡环，将均风网从出风口111处放入，朝向引导段121方向移动，将卡钩一一对应卡接在卡环上，卡环能够限制卡钩沿变向段131的长度方向从出风口111处滑动，均风网不易掉落。同时，由于卡环的限制方向与变向段131中风的流动方向相同，风力使卡钩牢牢的钩在卡环上，均风网不易掉落。
连接部200设计为板状结构，连接部200将两个安装部100连接起来，连接部200和两个安装部100为一个整体结构。安装完成后，两个安装部 100相对设置，两个通风通道110的出风口111相对设置，两个出风口111 之间形成了能够容纳喷头的安装空间。
可选的，连接板安装在两个安装部100的第二矩形侧板132上，两个安装部100位于连接板的同一侧，将冷却风机安装结构安装在3D打印机上后，连接板能够遮挡住喷头，操作人员不易直接接触到喷头，不易出现烫伤的情况，更加安全可靠。
进一步的，在连接板上设置有通孔，减轻连接板的重量。
本实施例中，安装部100铰接在连接板上，安装部100相对于连接板转动能够改变对应的出风口111处的风向。这种结构设计，在进行打印过程中，能够按需调整冷却风机的出风方向，使用灵活，使用范围广，冷却效果好。
可选的，冷却风机安装结构还包括调节组件，调节组件包括调节按钮 310、转动轴320以及弹性复位件330，转动轴320安装在安装部100上，转动轴320转动安装在连接板上，安装部100上设置有两个以上调节孔 140，两个以上调节孔140围绕转动轴320间隔排布，连接板上设置有插接孔，调节按钮310插接在插接孔内，调节按钮310能够插入到对应的调节孔140内，调节按钮310与连接板通过弹性复位件330连接，弹性复位件 330令调节按钮310具有插入调节孔140内的运动趋势。弹性复位件330 可以为弹簧，弹簧套设在调节按钮310外。
实际操作时，每组调节组件单独控制一个安装部100。两个安装部100 可以单独控制，使用范围更广。调整时，操作调节按钮310，将调节按钮 310从调节孔140中拔出，此时，安装部100依靠转动轴320与连接部200 转动连接，安装部100绕着转动轴320相对于连接部200转动，出风口111 的朝向改变，当调整至设置位置后，松开调节按钮310，在弹性复位件330 的弹力作用下，使调节按钮310自动插入到对应的调节孔140中，此时，安装部100依靠转动轴320和调节按钮310同时作用实现与连接板的安装，安装部100不会相对于连接板转动，完成角度的调整。
可选的，为了便于调节按钮310的端部插接在调节孔140中，调节孔 140的端口处设置有倒角，同时，调节按钮310的端部设置有倒角。
实施例
本实施例提供了一种3D打印机，包括上述实施例提供的冷却风机安装结构，还包括有两组冷却风机组件，每组冷却风机组件安装在冷却风机安装结构上，冷却风机安装结构通过螺栓安装在3D打印机的喷头处，冷却风机组件的出风端对应位于安装端，冷却风机组件吹出的风从出风口111吹向模型，实现模型的冷却。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。