本实用新型涉及塑料生产加工设备，特别涉及一种高效节能的塑胶原料烘干设备。
背景技术：
随着中国塑料工业的发展，近几年来中国塑料机械工业的年增长率都在30％左右，利润率增长也远高于工业总产值的增长，是中国机械行业中增长最快的产业之一，目前中国生产的塑料加工机械已可以满足国内的基本需要，但与世界先进水平相比，中国塑料加工机械在质量稳定性、自动化程度等方面还有一定差距，而烘干设备也在塑料生产中起到至关重要的作用。
但是，目前市场上多数的塑胶原料烘干设备功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的塑胶原料烘干设备在使用过程中，并不能将物料中的水分排出，这样就导致了设备内依旧存在水分，不利于烘干的效果，就算能将烘干时产生的水分排出，也会顺势将热量排出，造成了资源的浪费，而且传统的烘干设备，大多采用电热式烘干，这样不仅烘干效果不好，还容易出现加热不均匀而造成物料损坏的情况。为此，我们提出一种高效节能的塑胶原料烘干设备。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种高效节能的塑胶原料烘干设备，通过安装的加热箱，相比于传统的烘干设备，可以保证原料受热的均匀性，不会出现温度不一而对原料造成的损坏，同时可使原料充分的受热，提高了烘干效率，通过安装的二号风机，不仅可以有效去除筒体内的湿气，加速烘干的效果，也能避免热量的流失，具有很好的节能性，通过安装的电机，不仅可以保证原料的受热面积，还能快速去除原料中的湿气，适合大批量生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高效节能的塑胶原料烘干设备，包括筒体、底座和筒盖，所述底座位于筒体下端，且固定连接，所述筒盖位于筒体上端，且可拆卸连接，所述筒体外壁表面设置有夹套，所述筒体一侧设置有进风管，所述进风管一端穿过夹套设置有加热箱，所述加热箱一端管道连接一号风机，所述加热箱内部设置有过滤网和加热丝，且过滤网位于加热丝一侧，所述筒盖上端一侧设置有湿气出口管，所述湿气出口管上端设置有二号风机，所述二号风机一端管道连接干燥箱，所述干燥箱一端设置有回风管，且回风管另一端位于夹套一侧上方，所述夹套一侧下方设置有控制面板，所述夹套另一侧设置有排风管。
进一步地，所述筒盖上端另一侧设置有进料口，所述进料口一侧设置有电机，且电机与筒盖螺栓连接，所述电机底端设置有转轴，且转轴位于筒体内部，所述转轴外壁表面固定安装连接杆，所述连接杆一端设置有搅拌叶片，所述筒体底端设置有出料口，所述出料口下端设置有开关阀。
进一步地，所述控制面板均与一号风机、电机、二号风机和加热丝电性连接。
进一步地，所述进料口为装有密封盖的进料口。
进一步地，所述进风管为输出端设有纱网的进风管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过安装的加热箱，一号风机可将风吹入加热箱内，然后穿过过滤网和加热丝，可将冷空气转换成热空气，然后再由进风管吹入筒体内，即可对筒体内的原料进行烘干，相比于传统的烘干设备，可以保证原料受热的均匀性，不会出现温度不一而对原料造成的损坏，同时热量从筒体底部进入，可以使原料充分的受热，提高了烘干效率。
2、本实用新型通过安装的二号风机，当热量从筒体底部进入后，会向上移动，同时原料所产生的水分也会随着热空气向上移动，这时二号风机会将带有水分的热空气从湿气出口管注入干燥箱中，干燥箱可将热空气的中的水分去除，然后热空气会由回风管进入夹套内，最后再从排风管排出，由于夹套位于筒体表面，故热空气中的热量会对筒体起到很好的保温效果，不仅可以有效去除筒体内的湿气，加速烘干的效果，也能避免热量的流失，具有很好的节能性。
3、本实用新型通过安装的电机，电机带动转轴进行转动，搅拌叶片也会在转轴的带动进行转动，从而可对筒体内的原料进行搅拌，这样可使原料在筒体内进行反复翻转，不仅可以保证原料的受热面积，还能快速去除原料中的湿气，更加提高了烘干的效率，结构简单，适合大批量生产使用。
附图说明
图1为本实用新型高效节能的塑胶原料烘干设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型高效节能的塑胶原料烘干设备的筒体内部结构示意图。
图3为本实用新型高效节能的塑胶原料烘干设备的加热箱内部结构示意图。
图中：1为筒体；2为底座；3为筒盖；4为一号风机；5为加热箱；6为进风管；7为排风管；8为进料口；9为电机；10为湿气出口管；11为号风机；12为干燥箱；13为回风管；14为控制面板；15为出料口；16为开关阀；17为夹套；18为搅拌叶片；19为连接杆；20为转轴；21为过滤网；22为加热丝。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种高效节能的塑胶原料烘干设备，包括筒体1、底座2和筒盖3，所述底座2位于筒体1下端，且固定连接，所述筒盖3位于筒体1上端，且可拆卸连接，所述筒体1外壁表面设置有夹套17，所述筒体1一侧设置有进风管6，所述进风管6一端穿过夹套17设置有加热箱5，所述加热箱5一端管道连接一号风机4，所述加热箱5内部设置有过滤网21和加热丝22，且过滤网21位于加热丝22一侧，所述筒盖3上端一侧设置有湿气出口管10，所述湿气出口管10上端设置有二号风机11，所述二号风机11一端管道连接干燥箱12，所述干燥箱12一端设置有回风管13，且回风管13另一端位于夹套17一侧上方，所述夹套17一侧下方设置有控制面板14，所述夹套17另一侧设置有排风管7。
其中，所述筒盖3上端另一侧设置有进料口8，所述进料口8一侧设置有电机9，且电机9与筒盖3螺栓连接，所述电机9底端设置有转轴20，且转轴20位于筒体1内部，所述转轴20外壁表面固定安装连接杆19，所述连接杆19一端设置有搅拌叶片18，所述筒体1底端设置有出料口15，所述出料口15下端设置有开关阀16。
其中，所述控制面板14均与一号风机4、电机9、二号风机11和加热丝23电性连接。
其中，所述进料口8为装有密封盖的进料口。
其中，所述进风管6为输出端设有纱网的进风管。
需要说明的是，本实用新型为一种高效节能的塑胶原料烘干设备，工作时，接通电源，将原料从进料口8放入筒体1内，然后盖上进料口8，同时打开一号风机4、电机9、二号风机11和加热丝23，电机9带动转轴20进行转动，搅拌叶片18也会在转轴20的带动进行转动，从而可对筒体1内的原料进行搅拌，一号风机4可将风吹入加热箱5内，然后穿过过滤网21和加热丝22，可将冷空气转换成热空气，然后再由进风管6吹入筒体1内，即可对筒体1内的原料进行烘干，配合着搅拌叶片18的搅拌，可使原料一边搅拌一边受热，当热量从筒体1底部进入后，会向上移动，同时原料所产生的水分也会随着热空气向上移动，这时二号风机11会将带有水分的热空气从湿气出口管10注入干燥箱12中，干燥箱12可将热空气的中的水分去除，然后热空气会由回风管13进入夹套17内，最后再从排风管7排出，由于夹套17位于筒体1表面，故热空气中的热量会对筒体1起到很好的保温效果，不仅可以有效去除筒体1内的湿气，加速烘干的效果，也能避免热量的流失，具有很好的节能性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。