本发明及一种x射线检测装置,具体地说涉及一种x射线实时成像系统像指计自动粘贴装置。
背景技术:
随着科技的发展,各个行业对产品质量的要求更加严格,x射线实时成像检测设备已在许多行业得到广泛的应用,伴随着x射线实时成像检测设备的广泛应用,像指计也出现在各个无损检测行业中,并且在部分国家标准中也提到了像指计的使用方法,其中在《nbt47013.11-2015承压设备无损检测第11部分:x射线数字成像检测》第6项图像质量与评定中,第6.1.2.2.4中规定“原则上每张图像上都应有线性像指计的影像。在透照参数和被检工件不变的情况下(如一条焊缝的联系成像),可只在第一幅图像中放置线性像指计。”目前在像指计粘贴方面一般采用人工粘贴,既增加了人工、检测时间及不安全的因素,又造成人力、物力资源的浪费。
技术实现要素:
针对上述问题,本发明提供了一种x射线实时成像系统像指计自动粘贴装置。
解决上述问题所采用的具体技术措施是:
一种x射线实时成像系统像指计自动粘贴装置,其特征是:摆动轴3通过摆动轴安装孔11并由固定螺丝5通过盖板4固定到摆动臂6上,气缸7穿过摆动臂6上的安装孔9固定到摆动轴6上,气缸7上设有顶起进气口13和放下进气口14,气缸7的端头通过支撑架2的螺丝孔10固定并由锁紧螺母8锁紧,像指计托架1用胶水粘贴到支撑架2上,在摆动轴3上设有安装孔12。
本发明的有益效果:本发明用气缸做为动力来实现像指计的自动粘贴,可使用在钢管检测、lng钢瓶检测、焊缝缺陷检测等多种x射线实时成像系统中,其价格低廉、经济实用、外形新颖、省时省力,安全保靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的a-a剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细的描述。
一种x射线实时成像系统像指计自动粘贴装置,如图1、图2所示,摆动轴3通过摆动轴安装孔11并由固定螺丝5通过盖板4固定到摆动臂6上,气缸7穿过摆动臂6上的安装孔9固定到摆动轴6上,气缸7上设有顶起进气口13和降下进气口14,气缸7端头通过支撑架2的螺丝孔10固定,并由锁紧螺母8锁紧,像指计托架1用胶水粘贴到支撑架2上,在摆动轴3上设有安装孔12,本装置可以通过安装孔12安装在x射线实时成像系统的成像部分上。
当被检测工件调整好位置,准备成像时,往气缸7上顶起进气口13中施加压缩空气,使气缸7的气缸杆升起,并通过支撑臂2使像指计托架1无限接近检测工件,已达到标准要求,检测完成后,往气缸7上降下进气口14中施加压缩空气,使气缸7的气缸杆降下,并通过支撑臂2使像指计托架1离开检测工件已经成像区域,从而实现本发明的效果。像指计托架采用软体pvc材料,避免在接近和接触检测工件时,污染和损坏被检测工件,支撑架采用有机玻璃板(pmma)制作而成,避免影响检测效果。