本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种冰箱门盖用注塑模具。
背景技术：
冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，冰箱内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱以及冰箱门盖等，是人们生活过程中常见的家用设备，然而在冰箱门盖的注塑过程中，往往需要使用到注塑模具，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，冰箱门盖的生产通常采用注塑的方法浇注成型，在生产过程中，若在合模定位时有尺寸偏差很容易导致浇注原料浪费、模具不易成型等缺点，而且模具在合模和开模时需要耗费人力，还有些注塑模具无法实现铸造液加注量的调节功能，从而大大的影响了注塑模具在使用过程中的便利程度，甚至有些注塑模具在合模时很容易造成上下模之间的碰撞，从而大大的缩短了注塑模具的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种冰箱门盖用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冰箱门盖用注塑模具，包括底座、激光接收器、下模具、定位销和圆形通腔，所述底座的顶端固定有下模具,下模具顶端的中心位置处设有下模仁，所述下模仁外侧的下模具拐角位置处皆设有缓冲沉腔，缓冲沉腔内部的底端安装有弹簧座，所述下模具两端的两外侧壁上皆固定有激光接收器，所述下模具的上方设有顶板,顶板的底端设有上模具，所述上模具底端的中心位置处设有上模仁，上模仁外侧的上模具底端皆固定有定位销，所述定位销外侧的上模具拐角位置处皆安装有缓冲杆,缓冲杆底端的中心位置处设有圆形通腔，且圆形通腔与弹簧座相互配合，所述顶板顶端的中心位置处固定有铸造液加注罩，且铸造液加注罩与上模仁之间通过等间距的导流管道连通，所述铸造液加注罩两侧的内壁上皆固定有防溶滑框，所述铸造液加注罩两端的侧壁上皆设有矩形通腔,矩形通腔的内部设有调节件，且调节件的一端延伸至铸造液加注罩内部并穿过防溶滑框。
优选的，所述下模仁外侧的下模具表面皆设有定位孔，且定位孔与定位销相互配合。
优选的，所述激光接收器正上方的上模具两外壁上皆设有激光发射器，且激光发射器的输入端与激光接收器的输出端电性连接。
优选的，所述矩形通腔位置处的铸造液加注罩两侧壁上皆设有密封垫。
优选的，所述圆形通腔的深度小于弹簧座顶端到缓冲沉腔底端的最小距离。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在铸造液加注罩两端的侧壁上设矩形通腔,矩形通腔的内部设调节件，并通过在矩形通腔位置处的铸造液加注罩两侧壁上设密封垫，铸造液加注罩两端的内侧壁上固定防溶滑框，实现了铸造液加注量的调节功能，从而提高了注塑模具使用时的便利程度性，通过在下模仁外侧的下模具拐角位置处设缓冲沉腔，缓冲沉腔内部的底端安装弹簧座，并通过在定位销外侧的上模具拐角位置处安装缓冲杆,缓冲杆底端的中心位置处设圆形通腔，实现了注塑模具合模时的缓冲功能，从而延长了注塑模具的使用寿命，同时通过在下模具两端的两外侧壁上固定激光接收器，激光接收器正上方的上模具两外壁上设激光发射器，实现了注塑模具合模时的警示功能，从而避免了注塑模具合模时发生偏移现象，本发明不仅提高了注塑模具使用时的便利程度性，延长了注塑模具的使用寿命，而且避免了注塑模具在合模过程中发生偏移现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的注塑模具合模示意图；
图3为本发明的侧视图；
图4为本发明的局部俯视图。
图中：1、底座；2、激光接收器；3、下模具；4、缓冲杆；5、上模具；6、顶板；7、上模仁；8、调节件；9、铸造液加注罩；10、防溶滑框；11、导流管道；12、矩形通腔；13、定位销；14、激光发射器；15、圆形通腔；16、缓冲沉腔；17、弹簧座；18、下模仁；19、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种冰箱门盖用注塑模具，包括底座1、激光接收器2、下模具3、定位销13和圆形通腔15，底座1的顶端固定有下模具3,下模具3顶端的中心位置处设有下模仁18，下模仁18外侧的下模具3拐角位置处皆设有缓冲沉腔16，缓冲沉腔16内部的底端安装有弹簧座17，下模具3两端的两外侧壁上皆固定有激光接收器2，该激光接收器2的型号可为nhnor100b-a，下模具3的上方设有顶板6,顶板6的底端设有上模具5，激光接收器2正上方的上模具5两外壁上皆设有激光发射器14，该激光发射器14的型号可为fu635c5-ed12，且激光发射器14的输入端与激光接收器2的输出端电性连接，避免合模时发生偏移，上模具5底端的中心位置处设有上模仁7，上模仁7外侧的上模具5底端皆固定有定位销13，下模仁18外侧的下模具3表面皆设有定位孔19，且定位孔19与定位销13相互配合，用于定位工作，定位销13外侧的上模具5拐角位置处皆安装有缓冲杆4,缓冲杆4底端的中心位置处设有圆形通腔15，且圆形通腔15与弹簧座17相互配合，圆形通腔15的深度小于弹簧座17顶端到缓冲沉腔16底端的最小距离，便于合模工作，顶板6顶端的中心位置处固定有铸造液加注罩9，且铸造液加注罩9与上模仁7之间通过等间距的导流管道11连通，铸造液加注罩9两侧的内壁上皆固定有防溶滑框10，铸造液加注罩9两端的侧壁上皆设有矩形通腔12,矩形通腔12位置处的铸造液加注罩9两侧壁上皆设有密封垫，避免铸造液漏出，矩形通腔12的内部设有调节件8，且调节件8的一端延伸至铸造液加注罩9内部并穿过防溶滑框10。
工作原理：当注塑模具需要注塑冰箱门盖时，首先通过移动顶板6，使上模具5与下模具3进行合模，在合模的过程中通过上模具5两外壁上的激光发射器14与下模具3两外侧壁上的激光接收器2相互配合工作，使得上模具5底端的定位销13与下模具3表面的定位孔19进行配合，以防止上模具5与下模具3在合模过程中发生偏移，之后在通过上模具5拐角位置处的缓冲杆4和缓冲杆4底端中心位置处的圆形通腔15分别与下模具3拐角位置处的缓冲沉腔16和缓冲沉腔16内部底端的弹簧座17相互配合工作，以避免上模具5与下模具3在合模时发生剧烈碰撞，完成合模后，将熔融的铸造液倒入铸造液加注罩9内部，通过拉动铸造液加注罩9侧壁上矩形通腔12内部的调节件8，使得调节件8沿铸造液加注罩9两内侧壁上的防溶滑框10内部移动，以控制铸造液的流入量，最后由铸造液加注罩9底端的导流管道11将铸造液输送至下模仁18与上模仁7内部，完成注塑模具的冰箱门盖注塑工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。