本发明涉及注塑模具领域，具体地说是一种注塑模具水路自动清理装置。
背景技术：
在生产过程中使用的水质过硬，在注塑模具冷却水流道中易产生结垢，堵塞模具中冷却水的流道，不能使冷却水很好形成循环，使模具在生产过程中冷却效果大大降低，造成注塑成型周期长，产品质量不稳定，使得生产效率大大降低和产品冷却不及时产生变形。
目前的水路自动清理装置通过将注塑模具水路所需要的步骤融合在一起来进行清理，但冷却水流道内的水垢无法彻底进行清除。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种注塑模具水路自动清理装置。
本发明采用如下技术方案来实现：一种注塑模具水路自动清理装置，其结构包括底座、模具、水路清理装置、循环水管，所述底座顶部安装有模具，所述水路清理装置设在模具侧面并固定在底座上，所述模具内部开设有冷却槽，所述冷却槽与水路清理装置相配合，所述冷却槽远离水路清理装置的一端通过循环水管与水路清理装置连通，所述水路清理装置由螺旋冷却管、连接结构、加速装置、分流结构、水泵、散热装置、壳体、冷却过滤箱组成，所述螺旋冷却管设有3个以上，所述螺旋冷却管设在冷却槽中并与之相配合，所述螺旋冷却管通过连接结构与分流结构连通，所述分流结构与水泵相连通，所述水泵通过管道与冷却过滤箱相连接，所述冷却过滤箱顶部安装有散热装置，所述散热装置与冷却过滤箱连通，所述散热装置顶部与循环水管相连接，所述螺旋冷却管与加速装置传动连接。
作为优化，所述螺旋冷却管由转管、螺旋叶片、通孔、外螺纹接口组成，所述转管外表面设有螺旋叶片，所述螺旋叶片与冷却槽内壁相配合，所述转管上开设有密布的通孔，所述转管一端连接有外螺纹接口，所述转管通过外螺纹接口与连接结构相配合与分流结构相连通，所述转管设有外螺纹接口的一端与加速装置相连接。
作为优化，所述连接结构由内螺纹接口、外圈、内圈、滚珠组成，所述内螺纹接口外表面连接在内圈内壁，所述内圈通过滚珠与外圈滑动连接，所述外圈与分流结构相连接，所述内螺纹接口与外螺纹接口相适配。
作为优化，所述分流结构由凸块、出口、分流箱、主流管、缓冲管组成，所述分流箱内部设有凸块，所述凸块上方设有出口，所述出口分别与内螺纹接口连接，所述缓冲管为u型状，所述分流箱设有出口的对面底部与缓冲管首尾端相连通，所述缓冲管的中间与主流管底部相连通，所述主流管顶部与水泵相连接。
作为优化，所述加速装置由同步齿轮、第一转轴、输出齿轮、小锥齿轮、第二转轴、大锥齿轮、小齿轮、大齿轮、第三转轴、从动皮带轮、皮带、主动皮带轮、输入轴、电机组成，所述电机通过输入轴与主动皮带轮相连接，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接，所述从动皮带轮通过第三转轴与大齿轮相连接，所述大齿轮与设在侧面的小齿轮相啮合，所述小齿轮通过第二转轴与大锥齿轮相连接，所述大锥齿轮与垂直面的小锥齿轮相啮合，所述小锥齿轮通过第一转轴与输出齿轮相连接，所述输出齿轮与同步齿轮相咬合，所述同步齿轮连接在转管设有外螺纹接口的一端外侧面，所述转管之间通过同步齿轮传动连接。
作为优化，所述散热装置由保护壳、水力传动装置、上挡板、张紧装置、输出装置、风扇、导流板组成，所述保护壳顶部连接循环水管的位置下方设有水力传动装置，所述水力传动装置通过输出装置与风扇传动连接，所述水力传动装置与设在上方的张紧装置活动连接，所述保护壳顶部与设在保护壳内部的上挡板垂直连接，所述上挡板设在循环水管侧面。
作为优化，所述水力传动装置由水轮叶片、转轮、主动轮、传动带、从动轮组成，所述转轮外侧面均匀分布有水轮叶片，所述转轮与主动轮相连接，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述从动轮通过输出装置与风扇传动连接，所述传动带与张紧装置活动连接。
作为优化，所述输出装置由主动齿轮、正交锥齿轮副、从动齿轮、加速齿轮、风扇齿轮组成，所述主动齿轮通过正交锥齿轮副与从动轮相连接，所述主动齿轮与设在下方的从动齿轮相啮合，所述从动齿轮与加速齿轮通过轴连接，所述加速齿轮与设在上方的风扇齿轮相咬合，所述风扇齿轮与风扇相连接。
作为优化，所述张紧装置由导套、活塞、活塞杆、张紧轮、弹簧组成，所述导套内部设有活塞，所述活塞与活塞杆顶部相连接，所述活塞杆底部安装有张紧轮，所述张紧轮与传动带滑动连接，所述活塞与导套底部之间连接有弹簧。
有益效果
本发明在要冷却时，启动电机、水泵，水泵将水抽到主流管，通过缓冲管能够对水流进行缓冲，防止进入分流箱的冲击过大，水进入分流箱通过溢出的方式分流到各个转管内，并通过通孔流到冷却槽内将冷却槽填满对模具进行冷却，启动电机时通过齿轮的配合传动对转管进行旋转加速，使转管快速旋转，能够加速水流的速度，提高冷却效果，同时通过螺旋叶片对冷却槽内的污垢进行彻底清除，污垢随着水通过管道进入冷却过滤箱进行冷却过滤，通过水泵的抽吸能够进行循环冷却，当水从循环水管中流下时经过散热装置，通过水流的冲击能够带动水轮叶片转动，通过输出装置的齿轮配合进行加速，使风扇快速旋转对壳体内部进行有效散热。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过螺旋叶片能够提高冷却槽内水流的速度，同时能够刮掉冷却槽内的污垢，防止冷却槽中堵塞，通过分流箱能够实现均匀分流，使模具均匀冷却。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种注塑模具水路自动清理装置的结构示意图。
图2为本发明水路清理装置的结构示意图。
图3为本发明螺旋冷却管的结构示意图。
图4为本发明连接结构的结构示意图。
图5为本发明分流结构的结构示意图。
图6为本发明散热装置的结构示意图。
图7为本发明散热装置的细化结构示意图。
图8为本发明加速装置的结构示意图。
图中：底座1、模具2、水路清理装置3、循环水管4、冷却槽20、螺旋冷却管31、连接结构32、加速装置33、分流结构34、水泵35、散热装置36、壳体37、冷却过滤箱38、转管310、螺旋叶片311、通孔312、外螺纹接口313、内螺纹接口320、外圈321、内圈322、滚珠322、凸块340、出口341、分流箱342、主流管343、缓冲管344、同步齿轮330、第一转轴331、输出齿轮332、小锥齿轮333、第二转轴334、大锥齿轮335、小齿轮336、大齿轮337、第三转轴338、从动皮带轮339、皮带3310、主动皮带轮3311、输入轴3312、电机3313、保护壳360、水力传动装置361、上挡板362、张紧装置363、输出装置364、风扇365、导流板366、水轮叶片3610、转轮3611、主动轮3612、传动带3613、从动轮3614、主动齿轮3640、正交锥齿轮副3641、从动齿轮3642、加速齿轮3643、风扇齿轮3644、导套3630、活塞3631、活塞杆3632、张紧轮3633、弹簧3634。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种注塑模具水路自动清理装置技术方案：其结构包括底座1、模具2、水路清理装置3、循环水管4，所述底座1顶部安装有模具2，所述水路清理装置3设在模具2侧面并固定在底座1上，所述模具2内部开设有冷却槽20，所述冷却槽20与水路清理装置3相配合，所述冷却槽20远离水路清理装置3的一端通过循环水管4与水路清理装置3连通，所述水路清理装置3由螺旋冷却管31、连接结构32、加速装置33、分流结构34、水泵35、散热装置36、壳体37、冷却过滤箱38组成，所述螺旋冷却管31设有3个以上，所述螺旋冷却管31设在冷却槽20中并与之相配合，所述螺旋冷却管31通过连接结构32与分流结构34连通，所述分流结构34与水泵35相连通，所述水泵35通过管道与冷却过滤箱38相连接，所述冷却过滤箱38顶部安装有散热装置36，所述散热装置36与冷却过滤箱38连通，所述散热装置36顶部与循环水管4相连接，所述螺旋冷却管31与加速装置33传动连接。
所述螺旋冷却管31由转管310、螺旋叶片311、通孔312、外螺纹接口313组成，所述转管310外表面设有螺旋叶片311，所述螺旋叶片311与冷却槽20内壁相配合，所述转管310上开设有密布的通孔312，所述转管310一端连接有外螺纹接口313，所述转管310通过外螺纹接口313与连接结构32相配合与分流结构34相连通，所述转管310设有外螺纹接口313的一端与加速装置33相连接。
所述连接结构32由内螺纹接口320、外圈321、内圈322、滚珠322组成，所述内螺纹接口320外表面连接在内圈322内壁，所述内圈322通过滚珠322与外圈321滑动连接，所述外圈321与分流结构34相连接，所述内螺纹接口320与外螺纹接口313相适配。
所述分流结构34由凸块340、出口341、分流箱342、主流管343、缓冲管344组成，所述分流箱342内部设有凸块340，所述凸块340上方设有出口341，所述出口341分别与内螺纹接口320连接，所述缓冲管344为u型状，所述分流箱342设有出口341的对面底部与缓冲管344首尾端相连通，所述缓冲管344的中间与主流管343底部相连通，所述主流管343顶部与水泵35相连接。
所述加速装置33由同步齿轮330、第一转轴331、输出齿轮332、小锥齿轮333、第二转轴334、大锥齿轮335、小齿轮336、大齿轮337、第三转轴338、从动皮带轮339、皮带3310、主动皮带轮3311、输入轴3312、电机3313组成，所述电机3313通过输入轴3312与主动皮带轮3311相连接，所述主动皮带轮3311通过皮带3310与从动皮带轮339传动连接，所述从动皮带轮339通过第三转轴338与大齿轮337相连接，所述大齿轮337与设在侧面的小齿轮336相啮合，所述小齿轮336通过第二转轴334与大锥齿轮335相连接，所述大锥齿轮335与垂直面的小锥齿轮333相啮合，所述小锥齿轮333通过第一转轴331与输出齿轮332相连接，所述输出齿轮332与同步齿轮330相咬合，所述同步齿轮330连接在转管310设有外螺纹接口313的一端外侧面，所述转管310之间通过同步齿轮330传动连接。
所述散热装置36由保护壳360、水力传动装置361、上挡板362、张紧装置363、输出装置364、风扇365、导流板366组成，所述保护壳360顶部连接循环水管4的位置下方设有水力传动装置361，所述水力传动装置361通过输出装置364与风扇365传动连接，所述水力传动装置361与设在上方的张紧装置363活动连接，所述保护壳360顶部与设在保护壳360内部的上挡板362垂直连接，所述上挡板362设在循环水管4侧面。
所述水力传动装置361由水轮叶片3610、转轮3611、主动轮3612、传动带3613、从动轮3614组成，所述转轮3611外侧面均匀分布有水轮叶片3610，所述转轮3611与主动轮3612相连接，所述主动轮3612通过传动带3613与从动轮3614传动连接，所述从动轮3614通过输出装置364与风扇365传动连接，所述传动带3613与张紧装置363活动连接。
所述输出装置364由主动齿轮3640、正交锥齿轮副3641、从动齿轮3642、加速齿轮3643、风扇齿轮3644组成，所述主动齿轮3640通过正交锥齿轮副3641与从动轮3614相连接，所述主动齿轮3640与设在下方的从动齿轮3642相啮合，所述从动齿轮3642与加速齿轮3643通过轴连接，所述加速齿轮3643与设在上方的风扇齿轮3644相咬合，所述风扇齿轮3644与风扇365相连接。
所述张紧装置363由导套3630、活塞3631、活塞杆3632、张紧轮3633、弹簧3634组成，所述导套3630内部设有活塞3631，所述活塞3631与活塞杆3632顶部相连接，所述活塞杆3632底部安装有张紧轮3633，所述张紧轮3633与传动带3613滑动连接，所述活塞3631与导套3630底部之间连接有弹簧3634。
在要冷却时，启动电机3313、水泵35，水泵35将水抽到主流管343，通过缓冲管344能够对水流进行缓冲，防止进入分流箱342的冲击过大，水进入分流箱342通过溢出的方式分流到各个转管310内，并通过通孔312流到冷却槽20内将冷却槽20填满对模具进行冷却，启动电机3313时通过齿轮的配合传动对转管310进行旋转加速，使转管快速旋转，能够加速水流的速度，提高冷却效果，同时通过螺旋叶片311对冷却槽20内的污垢进行彻底清除，污垢随着水通过管道进入冷却过滤箱38进行冷却过滤，通过水泵35的抽吸能够进行循环冷却，当水从循环水管4中流下时经过散热装置36，通过水流的冲击能够带动水轮叶片3610转动，通过输出装置364的齿轮配合进行加速，使风扇365快速旋转对壳体37内部进行有效散热。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过螺旋叶片能够提高冷却槽内水流的速度，同时能够刮掉冷却槽内的污垢，防止冷却槽中堵塞，通过分流箱能够实现均匀分流，使模具均匀冷却。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。