一种注塑模具设备的制作方法

本发明涉及注塑技术领域，具体为一种注塑模具设备。

背景技术

注塑设备是注塑加工过程中必备的器具，通过注塑模具产生一种塑胶制品，目前的注塑设备设备在接电连接时通常通过插头直接插入插座中连接，插头与插座之间没有锁定设备，插头容易意外从插座中脱落，从而导致注塑工作中断，严重的导致注塑设备损坏，影响注塑工作，而且目前的插座中的接电片一直处于通电状态，在插接插头时容易产生触电事故，而且当多个注塑设备需要同时断电时需要逐一进行关闭电源，操作步骤繁琐。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种注塑模具设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种注塑模具设备，包括主座以及与所述主座锁定配合连接的几组接连头，所述主座内壁体中设有第一滑移槽，所述第一滑移槽中分别滑动配合安装有左滑移块以及右滑移块，所述左滑移块右侧端面固定安装有几组电连臂，所述右滑移块左侧端面内设有与所述电连臂相对设置的第一电连腔，所述电连臂上下贯穿设有孔槽，所述孔槽中间隙配合安装有上下延伸设置的第一螺状轴，所述第一螺状轴顶部延伸末端与所述第一滑移槽内顶壁转动配合连接，所述第一螺状轴底部延伸末端动力配合连接有第一马达，所述第一马达外表面固设于所述第一滑移槽内底壁内，所述第一螺状轴外表面周向螺纹配合安装有几组螺状套，所述螺状套左右两侧对称铰接连接有连柱，左侧的所述连柱与所述左滑移块右侧端面铰接连接，右侧的所述连柱与所述右滑移块左侧端面铰接连接，所述第一滑移槽左侧内壁连通设有几组第二滑移槽，所述第二滑移槽贯穿所述主座左侧端面，所述第二滑移槽中滑动配合安装有与所述左滑移块固定连接的滑移座，所述滑移座左侧端面内设有插孔，所述插孔上下对称设有锁紧腔，所述插孔右侧的所述滑移座内设有传输腔，所述传输腔与所述插孔之间连通设有通口，所述传输腔左侧端设有第一锥状轮，所述第一锥状轮右侧端动力配合连接有第二马达，所述第二马达固设于所述传输腔右侧内壁内，所述第一锥状轮左侧端面固定安装有第一转销轴，所述第一转销轴与所述通口转动配合连接且伸入所述插孔中，所述第一转销轴左侧末端前后对称固设有凸头，所述滑移座内上下对称设有电连装置。

进一步的技术方案，所述电连装置包括对称设置在所述传输腔上下两侧的所述滑移座内的第三滑移槽，所述第三滑移槽左侧末端与所述插孔之间连通设有第四滑移槽，所述第三滑移槽中滑动配合安装有滑移板，所述第四滑移槽中滑动配合安装有与所述滑移板一体式结构的电连板，所述滑移板中螺纹配合安装有第二螺状轴，所述第二螺状轴转动配合设置在所述第三滑移槽与所述传输腔之间并伸入所述传输腔中且固设有与所述第一锥状轮相互啮合的第二锥状轮，所述第二螺状轴远离所述传输腔的一侧与所述第三滑移槽内壁转动配合连接，所述第三滑移槽朝向所述传输腔的一侧设有第二电连腔，所述滑移板上固设有与所述第二电连腔插接配合连接的电连块。

进一步的技术方案，所述接连头左侧端面固设有与注塑设备连接的电源线，所述接连头右侧端面内设有用以所述第一转销轴以及所述凸头伸入的第五滑移槽，所述第五滑移槽上下两侧对称设有贯穿所述接连头上下两侧端面的第六滑移槽，所述第六滑移槽中滑动配合安装有锁紧杆，所述第六滑移槽左侧内壁内设有导滑移槽，所述导滑移槽中滑动配合安装有与所述锁紧杆固定连接的导滑移块，远离所述第五滑移槽一侧的所述导滑移槽中顶压配合安装有弹压片，所述接连头上下两侧端面内对称设有用以所述电连板插入的第三电连腔。

进一步的技术方案，所述第一滑移槽右侧内壁内设有贯穿所述主座右侧端面的过腔，所述过腔上下两侧端壁对称转动配合设有卷轮，上下两侧的所述卷轮之间设有进线，所述进线与所述第一电连腔电控连接。

进一步的技术方案，所述电连臂与所述第二电连腔电控连接，所述电连块与所述电连板电控连接，第三电连腔与所述电源线电控连接。

本发明的有益效果是：

由于在初始状态时，电连臂完全伸入第一电连腔内，电连板完全伸出插孔外，前后两侧之间的凸头处于水平状态，第二电连腔与电连块处于断电状态，从而增加用电安全性，防止在将接连头插入插孔时发生触电事故。

当需要对注塑设备通电使用时，将接连头与插孔对准并完全插入插孔内，启动第二马达使凸头旋转度，转动时带动锁紧杆向外侧滑动并插入锁紧腔内，同时，第二马达的转动带动上下两侧的电连板相向滑动并完全插入第三电连腔中，此时，电连块完全插入第二电连腔中，此时，注塑设备可通电使用，从而对接连头进行锁定，而且锁定牢固，防止接连头意外脱落而断电，增加了使用稳定性，增加防止设备使用效率，避免了意外断电。

当需要对所有的注塑设备同时断电时，启动第一马达使第一螺状轴转动，第一螺状轴转动带动螺状套向下滑动即可带动左滑移块与右滑移块朝反方向滑动，电连臂远离第一电连腔并脱离开，从而对所有的注塑设备同时断电，从而增加断电便捷性，无需逐一对每个注塑设备进行断电，增加了工作效率，防止工作人员忘记关闭而产生浪费电的现象发生。

附图说明

图1是本发明的一种注塑模具设备内部整体结构示意图；

图2是本发明中滑移座的内部整体结构示意图；

图3是本发明中接连头的内部整体结构示意图；

图4是本发明中凸头的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种注塑模具设备，包括主座100以及与所述主座100锁定配合连接的几组接连头200，所述主座100内壁体中设有第一滑移槽104，所述第一滑移槽104中分别滑动配合安装有左滑移块109以及右滑移块105，所述左滑移块109右侧端面固定安装有几组电连臂124，所述右滑移块105左侧端面内设有与所述电连臂124相对设置的第一电连腔106，所述电连臂124上下贯穿设有孔槽125，所述孔槽125中间隙配合安装有上下延伸设置的第一螺状轴108，所述第一螺状轴108顶部延伸末端与所述第一滑移槽104内顶壁转动配合连接，所述第一螺状轴108底部延伸末端动力配合连接有第一马达107，所述第一马达107外表面固设于所述第一滑移槽104内底壁内，所述第一螺状轴108外表面周向螺纹配合安装有几组螺状套123，所述螺状套123左右两侧对称铰接连接有连柱122，左侧的所述连柱122与所述左滑移块109右侧端面铰接连接，右侧的所述连柱122与所述右滑移块105左侧端面铰接连接，所述第一滑移槽104左侧内壁连通设有几组第二滑移槽111，所述第二滑移槽111贯穿所述主座100左侧端面，所述第二滑移槽111中滑动配合安装有与所述左滑移块109固定连接的滑移座110，所述滑移座111左侧端面内设有插孔131，所述插孔131上下对称设有锁紧腔148，所述插孔131右侧的所述滑移座110内设有传输腔142，所述传输腔142与所述插孔131之间连通设有通口135，所述传输腔142左侧端设有第一锥状轮138，所述第一锥状轮138右侧端动力配合连接有第二马达141，所述第二马达141固设于所述传输腔142右侧内壁内，所述第一锥状轮138左侧端面固定安装有第一转销轴136，所述第一转销轴136与所述通口135转动配合连接且伸入所述插孔131中，所述第一转销轴136左侧末端前后对称固设有凸头132，所述滑移座110内上下对称设有电连装置。

有益地或示例性地，所述电连装置包括对称设置在所述传输腔142上下两侧的所述滑移座110内的第三滑移槽147，所述第三滑移槽147左侧末端与所述插孔131之间连通设有第四滑移槽133，所述第三滑移槽147中滑动配合安装有滑移板137，所述第四滑移槽133中滑动配合安装有与所述滑移板137一体式结构的电连板134，所述滑移板137中螺纹配合安装有第二螺状轴144，所述第二螺状轴144转动配合设置在所述第三滑移槽147与所述传输腔142之间并伸入所述传输腔142中且固设有与所述第一锥状轮138相互啮合的第二锥状轮143，所述第二螺状轴144远离所述传输腔142的一侧与所述第三滑移槽147内壁转动配合连接，所述第三滑移槽147朝向所述传输腔142的一侧设有第二电连腔145，所述滑移板137上固设有与所述第二电连腔145插接配合连接的电连块146，从而方便注塑设备的接电，提升用电安全性。

有益地或示例性地，所述接连头200左侧端面固设有与注塑设备连接的电源线201，所述接连头200右侧端面内设有用以所述第一转销轴136以及所述凸头132伸入的第五滑移槽207，所述第五滑移槽207上下两侧对称设有贯穿所述接连头200上下两侧端面的第六滑移槽208，所述第六滑移槽208中滑动配合安装有锁紧杆206，所述第六滑移槽208左侧内壁内设有导滑移槽203，所述导滑移槽203中滑动配合安装有与所述锁紧杆206固定连接的导滑移块202，远离所述第五滑移槽207一侧的所述导滑移槽203中顶压配合安装有弹压片204，所述接连头200上下两侧端面内对称设有用以所述电连板134插入的第三电连腔205，从而便于对所述接连头200进行锁定以及通电。

有益地或示例性地，所述第一滑移槽104右侧内壁内设有贯穿所述主座100右侧端面的过腔101，所述过腔101上下两侧端壁对称转动配合设有卷轮103，上下两侧的所述卷轮103之间设有进线102，所述进线102与所述第一电连腔106电控连接，从而便于对所述第一电连腔106输入电源。

有益地或示例性地，所述电连臂124与所述第二电连腔145电控连接，所述电连块146与所述电连板134电控连接，第三电连腔205与所述电源线201电控连接，从而便于连通各个部件之间的电路。

初始状态时，电连臂124完全伸入第一电连腔106内，电连板134完全伸出插孔131外，前后两侧之间的凸头132处于水平状态，第二电连腔145与电连块146处于断电状态。

当需要对注塑设备通电使用时，将接连头200与插孔131对准并完全插入插孔131内，启动第二马达141使凸头132旋转90度，转动时带动锁紧杆206向外侧滑动并插入锁紧腔148内，同时，第二马达141的转动带动上下两侧的电连板134相向滑动并完全插入第三电连腔205中，此时，电连块146完全插入第二电连腔145中，此时，注塑设备可通电使用。

当需要对所有的注塑设备同时断电时，启动第一马达107使第一螺状轴108转动，第一螺状轴108转动带动螺状套123向下滑动即可带动左滑移块109与右滑移块105朝反方向滑动，电连臂124远离第一电连腔106并脱离开，从而对所有的注塑设备同时断电。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，电连臂完全伸入第一电连腔内，电连板完全伸出插孔外，前后两侧之间的凸头处于水平状态，第二电连腔与电连块处于断电状态，从而增加用电安全性，防止在将接连头插入插孔时发生触电事故。

当需要对注塑设备通电使用时，将接连头与插孔对准并完全插入插孔内，启动第二马达使凸头旋转度，转动时带动锁紧杆向外侧滑动并插入锁紧腔内，同时，第二马达的转动带动上下两侧的电连板相向滑动并完全插入第三电连腔中，此时，电连块完全插入第二电连腔中，此时，注塑设备可通电使用，从而对接连头进行锁定，而且锁定牢固，防止接连头意外脱落而断电，增加了使用稳定性，增加防止设备使用效率，避免了意外断电。

当需要对所有的注塑设备同时断电时，启动第一马达使第一螺状轴转动，第一螺状轴转动带动螺状套向下滑动即可带动左滑移块与右滑移块朝反方向滑动，电连臂远离第一电连腔并脱离开，从而对所有的注塑设备同时断电，从而增加断电便捷性，无需逐一对每个注塑设备进行断电，增加了工作效率，防止工作人员忘记关闭而产生浪费电的现象发生。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。