一种手机屏幕贴片机的制作方法

本发明涉及手机屏幕生产装配技术领域，尤其涉及一种手机屏幕贴片机。

背景技术：

随着科学技术的不断进步，手机产品的更新换代越来越快，智能化触摸屏手机已经逐步取代了传统按键手机，成为市场上的主流手机。智能化触摸屏手机的屏幕较大，防滑和抗摔性能较差，为了保护屏幕，手机屏幕组件制造中，需要将玻璃屏幕上贴上一层保护薄膜。

现有技术的粘贴方式多为人工粘贴，其工作过程繁琐而效率低下，受到工人技术熟练程度的限制，不同工人加工完成的产品质量均不好，容易出现瑕疵。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中手机屏幕粘贴膜方式多为人工粘贴，其工作过程繁琐而效率低下，受到工人技术熟练程度的限制，不同工人加工完成的产品质量均不好，容易出现瑕疵问题，而提出的一种手机屏幕贴片机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种手机屏幕贴片机，包括底座，所述底座的上端固定设有龙门架，所述龙门架的横梁下端中心处固定设有电动推杆，所述电动推杆的移动端固定连接有u形杆，所述u形杆的竖直部两端共同固定连接有上膜机构，所述底座的上端与上膜机构的位置对应处固定设有固定块，所述固定块的上端开设有放置槽，所述放置槽的底部设有手机，所述放置槽的四周侧壁均开设有互相连通的条形槽，所述条形槽的内部设有辊压机构。

优选的，所述上膜机构包括固定设置在u形杆竖直部两端的下压块，所述下压块的下端开设有与固定块相匹配凹槽，所述凹槽的顶部固定连接有与放置槽相匹配的凸块，所述下压块的内部位于放置槽的上方设有吸气腔，所述吸气腔的底部开设有多个均匀分布的气孔，且多个气孔贯穿凸块的下端，所述下压块的上端固定连通有吸气管，所述下压块的内部位于凹槽的两侧均设有空腔，两个所述空腔的内部均设有缓冲机构。

优选的，所述缓冲机构包括滑动设置在空腔内部的滑板，所述滑板的上端通过弹簧与空腔的顶部固定连接，所述滑板的下端对称固定连接有两个挤压杆，两个所述挤压杆的下端均贯穿空腔的底部并共同固定连接有挤压板。

优选的，所述辊压机构包括滑动设置在位于放置槽前后两侧的条形槽内部的移动块，两个所述移动块相对的侧壁之间转动连接有压辊，其中一个所述移动块的侧壁通过螺纹孔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端通过滚动轴承与条形槽的侧壁转动连接，所述丝杆的另一端固定连接有电机，所述电机固定设置在放置槽一侧的条形槽的侧壁上。

优选的，所述压辊的长度与手机屏幕的宽度相同。

优选的，所述吸气管通过软管与外部的吸气泵固定连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种手机屏幕贴片机，具备以下

有益效果：

1、该手机屏幕贴片机，通过设置在下压块上的吸气管、吸气腔和气孔，能够使得凸块将手机膜吸住，通过设置在龙门架横梁下端的电动推杆，能够使得下压块向下移动并与固定块配合，从而能够使得凸块移动至放置槽的内部，通过控制吸气管停止吸气，则能够将手机膜放置在手机屏幕上，通过设置在条形槽内部的电机，电机能够带动丝杆旋转，丝杆能够使得两个移动块在条形槽内部移动，从而能够使得压辊在手机屏幕上对手机膜进行辊压，能够有效的将手机膜与手机屏幕之间的气泡挤压出，不仅提高了手机贴膜的质量，而且提高了手机贴膜速度。

2、该手机屏幕贴片机，通过设置在空腔内部的滑板、弹簧和挤压杆，当下压块向下移动时，首先使得挤压板挤压固定块，挤压板通过两个挤压杆挤压滑板，使得滑板挤压弹簧，从而能够增加下压块的缓冲效果，能够避免下压块下移过猛使得凸块对手机屏幕造成损坏的现象。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明不仅提高了手机贴膜的质量，而且提高了手机贴膜速度。

附图说明

图1为本发明提出的一种手机屏幕贴片机的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大图；

图3为图1中固定块内部的结构示意图。

图中：1底座、2龙门架、3电动推杆、4u形杆、5固定块、6手机、7下压块、8凸块、9吸气管、10滑板、11弹簧、12挤压杆、13挤压板、14移动块、15压辊、16丝杆、17电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种手机屏幕贴片机，包括底座1，底座1的上端固定设有龙门架2，龙门架2的横梁下端中心处固定设有电动推杆3，电动推杆3的移动端固定连接有u形杆4，u形杆4的竖直部两端共同固定连接有上膜机构，底座1的上端与上膜机构的位置对应处固定设有固定块5，固定块5的上端开设有放置槽，放置槽的底部设有手机6，放置槽的四周侧壁均开设有互相连通的条形槽，条形槽的内部设有辊压机构，上膜机构包括固定设置在u形杆4竖直部两端的下压块7，下压块7的下端开设有与固定块5相匹配凹槽，凹槽的顶部固定连接有与放置槽相匹配的凸块8，下压块7的内部位于放置槽的上方设有吸气腔，吸气腔的底部开设有多个均匀分布的气孔，且多个气孔贯穿凸块8的下端，下压块7的上端固定连通有吸气管9，吸气管9通过软管与外部的吸气泵固定连接，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固未做过多的赘述，下压块7的内部位于凹槽的两侧均设有空腔，两个空腔的内部均设有缓冲机构，缓冲机构包括滑动设置在空腔内部的滑板10，滑板10的上端通过弹簧11与空腔的顶部固定连接，滑板10的下端对称固定连接有两个挤压杆12，两个挤压杆12的下端均贯穿空腔的底部并共同固定连接有挤压板13，挤压板13挤压固定块5时，挤压板13通过两个挤压杆12挤压滑板10，使得滑板10挤压弹簧11，从而能够增加下压块7的缓冲效果，能够避免下压块7下移过猛使得凸块8对手机屏幕造成损坏的现象，辊压机构包括滑动设置在位于放置槽前后两侧的条形槽内部的移动块14，两个移动块14相对的侧壁之间转动连接有压辊15，压辊15的长度与手机屏幕的宽度相同，能够使得压辊15一次性完成手机屏幕的贴膜，其中一个移动块14的侧壁通过螺纹孔螺纹连接有丝杆16，丝杆16的一端通过滚动轴承与条形槽的侧壁转动连接，丝杆16的另一端固定连接有电机17，电机17固定设置在放置槽一侧的条形槽的侧壁上，电机推杆3和电机17均通过控制开关与外部电源电性连接，实际应用中，电机推杆3和电机17的规格可按需选用，电机推杆3的有效行程应满足动作的要求，本领域技术人员应当知晓。

本发明中，使用时，通过设置在下压块7上的吸气管9、吸气腔和气孔，能够使得凸块8将手机膜吸住，通过设置在龙门架5横梁下端的电动推杆3，能够使得下压块7向下移动并与固定块5配合，从而能够使得凸块8移动至放置槽的内部，通过控制吸气管9停止吸气，则能够将手机膜放置在手机屏幕上，通过设置在条形槽内部的电机17，电机17能够带动丝杆16旋转，丝杆16能够使得两个移动块14在条形槽内部移动，从而能够使得压辊15在手机屏幕上对手机膜进行辊压，能够有效的将手机膜与手机屏幕之间的气泡挤压出，不仅提高了手机贴膜的质量，而且提高了手机贴膜速度，当下压块7向下移动时，首先使得挤压板13挤压固定块5，挤压板13通过两个挤压杆12挤压滑板10，使得滑板10挤压弹簧11，从而能够增加下压块7的缓冲效果，能够避免下压块7下移过猛使得凸块8对手机屏幕造成损坏的现象。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。