一种废旧塑料除沙机的制作方法

本发明涉及塑料回收机械领域，尤其涉及一种废旧塑料除沙机。

背景技术：

塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。

随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康，塑料在进行回收时会携带大量的沙土和灰尘，沙土和灰尘会造成废旧塑料再利用的产品含有较多的杂质，导致产品的品质降低，为此我们设计出一种废旧塑料除沙机来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中废旧塑料携带大量沙土和杂质，导致后续再生产品品质降低的缺点，而提出的一种废旧塑料除沙机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种废旧塑料除沙机，包括除沙机主体，所述除沙机主体的顶部开设有进料斗，所述进料斗的底部连通有落料腔，所述进料斗与落料腔的连通处通过轴承转动安装有破碎对辊，所述落料腔的顶部位于破碎对辊的侧边处开设有安装槽，且安装槽内安装有第一喷气管，所述落料腔的中部固定安装有分流块，所述落料腔的底部设置有落料通道，所述落料腔与落料通道向连通，所述落料通道的中部位于分流块的下方固定设置有分隔板，所述落料通道位于分隔板两侧的内壁自上而下等距离铺设有第二喷气管，所述落料通道与分隔板之间的空腔转动安装有下料桨，所述落料通道底部的除沙机主体为中空结构，且中空结构的中部固定安装有筛网板，所述筛网板将中空结构分隔为上方的出料通道以及下方的集灰通道，所述集灰通道内等距离安装有用于带动塑料移动和清扫筛网板的旋转装置，所述除沙机主体位于出料通道的一端开设有出料口，所述除沙机主体位于集灰通道的一端设置有排灰口，所述集灰通道远离集灰通道的一端设置有出风口。

优选的，所述第一喷气管朝向破碎对辊的一侧沿其长度方向开设有喷气孔。

优选的，所述第二喷气管的上方沿其长度方向固定设置有挡灰板，所述挡灰板的纵截面呈直角梯形，所述第二喷气管朝向分隔板以及朝向下方挡灰板的一侧均等距离开设有喷气孔。

优选的，所述分隔板的两侧壁呈矩形阵列设置有凸起。

优选的，所述旋转装置包括支撑转轴、伸缩支臂、翻动杆和清扫刷，所述支撑转轴通过轴承沿筛网板的宽度方向转动安装在出料通道内，所述支撑转轴上固定安装有四组伸缩支臂，所述伸缩支臂沿支撑转轴的长度方向等距离设置，每组所述伸缩支臂远离支撑转轴的一端固定连接有翻动杆，所述翻动杆的一侧沿其长度方向固定设置有清扫刷。

优选的，所述翻动杆与支撑转轴平行设置，所述翻动杆为二分之一的圆柱形结构。

优选的，还包括气泵，所述气泵固定安装于除沙机主体的外部，所述气泵与第一喷气管、第二喷气管和出风口连接。

优选的，所述破碎对辊、下料桨和旋转装置均由伺服电机驱动。

本发明的有益效果为：

1、通过破碎对辊对碎料进行破碎，而破碎对辊下方的第一喷气管将破碎过程中附着在破碎对辊上的塑料残渣以及沙土吹离，达到对破碎对辊清洁的目的；

2、破碎后的塑料在经过落料通道时，下料桨打散塑料的同时第二喷气管将塑料吹向分隔板，塑料撞向分隔板后使得其上的沙土与其分离的更加彻底；

3、筛网板将塑料留在其上方，沙土等杂质落入下方的集灰通道内，同时旋转装置将塑料驱动向出料口，在其传动的过程中，清扫刷对筛网板表面进行清扫，使得筛网板上残留的筛土落入集灰通道内。

本发明设计新颖，结构简单，使用便捷，能够极大程度的将废旧塑料与其携带的沙土等杂质进行分离，保证了后续废旧塑料再生产品的纯净度，降低了杂质的含量，提高了再生产品的品质，适宜推广使用。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的旋转装置的结构示意图；

图3为本发明的旋转装置的侧视图；

图4为本发明的筛网板处的横截面图；

图5为图2中的a处放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种废旧塑料除沙机，包括除沙机主体1，除沙机主体1的顶部开设有进料斗2，进料斗2的底部连通有落料腔4，进料斗2与落料腔4的连通处通过轴承转动安装有破碎对辊3，落料腔4的顶部位于破碎对辊3的侧边处开设有安装槽，且安装槽内安装有第一喷气管5，第一喷气管5朝向破碎对辊3的一侧沿其长度方向开设有喷气孔，落料腔4的中部固定安装有分流块6，落料腔4的底部设置有落料通道7，落料腔4与落料通道7向连通，落料通道7的中部位于分流块6的下方固定设置有分隔板8，分隔板8的两侧壁呈矩形阵列设置有凸起，落料通道7位于分隔板8两侧的内壁自上而下等距离铺设有第二喷气管9，第二喷气管9的上方沿其长度方向固定设置有挡灰板，挡灰板的纵截面呈直角梯形，第二喷气管9朝向分隔板8以及朝向下方挡灰板的一侧均等距离开设有喷气孔，落料通道7与分隔板8之间的空腔转动安装有下料桨10，落料通道7底部的除沙机主体1为中空结构，且中空结构的中部固定安装有筛网板11，筛网板11将中空结构分隔为上方的出料通道12以及下方的集灰通道13，集灰通道13内等距离安装有用于带动塑料移动和清扫筛网板11的旋转装置14，旋转装置14包括支撑转轴141、伸缩支臂142、翻动杆143和清扫刷144，支撑转轴141通过轴承沿筛网板11的宽度方向转动安装在出料通道12内，支撑转轴141上固定安装有四组伸缩支臂142，伸缩支臂142沿支撑转轴141的长度方向等距离设置，每组伸缩支臂142远离支撑转轴141的一端固定连接有翻动杆143，翻动杆143的一侧沿其长度方向固定设置有清扫刷144，翻动杆143与支撑转轴141平行设置，翻动杆143为二分之一的圆柱形结构，除沙机主体1位于出料通道12的一端开设有出料口15，除沙机主体1位于集灰通道13的一端设置有排灰口17，集灰通道13远离集灰通道13的一端设置有出风口16，还包括气泵18，气泵18固定安装于除沙机主体1的外部，气泵18与第一喷气管5、第二喷气管9和出风口16连接，破碎对辊3、下料桨10和旋转装置14均由伺服电机驱动。

本发明在使用时，将废旧塑料投入除沙机主体1顶部的进料斗2，废旧塑料经过破碎对辊3时被破碎，破碎对辊3在进行破碎时，气泵18运行，使得第一喷气管5朝向破碎对辊3的底部喷射高压气体，气体将破碎对辊3表面的塑料残渣以及沙土吹离，保证了破碎对辊3的清洁，使得其能够高效的进行破碎，破碎后的塑料在进入落料腔4后由分流块6分流至落料通道7的两侧，落料通道7内壁的第二喷气管9喷出高压气体，同时下料桨10打散塑料，第二喷气,9将塑料吹向分隔板8，塑料撞向分隔板8后使得其上的沙土与其分离的更加彻底，接着塑料和沙土一同下落，塑料留在筛网板11的上方，而沙土等灰尘则通过筛网板11上的漏孔落入其下方的集灰通道13内，而筛网板11上方的旋转装置14运行，转动过程中翻动杆143和伸缩支臂142将塑料推动向出料口15，同时转动过程中清扫刷144对筛网板11表面进行清扫，使得筛网板11上残留的筛土落入集灰通道13内，集灰通道13一端的出风口16喷出气流，使得集灰通道13底部的沙土被吹向排灰口17，完成废旧塑料的除沙工作，实现了塑料与沙石的分离。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。