一种垃圾分选装置的制作方法

本发明涉及分离装置领域，具体涉及一种垃圾分选装置。

背景技术：

随着城市化进程的推进，城市生活中产生的垃圾也逐年增多，尤其是在人口密集的大城市，垃圾的处理压力日益紧迫。垃圾按照回收状态分可分为可回收垃圾和不可回收垃圾，为了减少垃圾处理的压力，目前绝大多数城市实行垃圾分类投放的标准，将垃圾在投放之初便进行初步的分选。但是垃圾在进行初步分选后还需进行进一步的分选，即通过垃圾分选机将塑料袋、金属、玻璃与石块这些垃圾进行进一步的筛选，将可焚化的可回收垃圾(塑料袋)与不可焚化的可回收垃圾(金属、玻璃和石块)进行进一步的分选，以便进行后续的垃圾处理。

但是现有的垃圾分选装置在对垃圾进行分选时，通常是皮带输送与筛板结合的形式，实现大粒径的垃圾与小粒径垃圾的分离，然后将大、小粒径的垃圾分开处理，并未实现可焚化垃圾与不可焚化垃圾的处理，后期焚化时，需要人工筛选，使得垃圾处理难度大。

技术实现要素：

本发明意在提供一种垃圾分选装置，以解决现有技术中的垃圾分选机无法实现可焚化垃圾与不可焚化垃圾的分离，造成的后期垃圾处理难度大的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种垃圾分选装置，包括进料箱和传送机构，所述传送机构包括传送带和若干传送辊，传送带上设有若干漏孔，传送带的进料端位于进料箱内，传送带的出料端位于进料箱外，且传送带位于进料箱外的一端倾斜设置；所述传送辊的上方均设有与其带连接的分选机构，所述分选机构包括转动设置的分选爪，分选爪的转动方向与传送辊的转动方向相反。

本技术方案的原理及有益效果在于：本技术方案中，进料箱用于可回收固态垃圾的进料和暂存，传送机构用于传送待分选的垃圾。传送带的进料端位于进料箱内，自动实现进料箱内的待分选垃圾的自动进料，使得传送带将带分选的垃圾从进料箱内传送至进料箱外进行分选。在传送带传送垃圾的过程中，分选机构在传送辊的带动下转动，使得分选爪对传送带上的塑料膜等垃圾(可焚化垃圾)进行勾选，使得塑料被分选爪勾住，由于传送带倾斜设置，传送带上未被分选爪勾选的垃圾(玻璃、石块等不可焚化垃圾)则会通过传送带的漏孔下落，如此实现可焚化垃圾与不可焚化垃圾的分离，解决了现有技术中的垃圾分选机无法实现可焚化垃圾与不可焚化垃圾的分离，造成的后期垃圾处理难度大的问题。

此外，本方案中传送辊的转动方向为进料方向，分选爪的转动方向与传送辊的转动方向相反，则分选爪可对勾选的垃圾具有上抛的效果，进而达到勾选垃圾的辅助传送，设计巧妙。

进一步，还包括机架，所述分选机构还包括有转动连接在机架上且与传送辊带连接的丝杆，丝杆上均螺纹连接有螺母块，螺母块滑动连接在机架上，螺母块上设有缺口，缺口的两侧固接有支杆，两个支杆之间转动连接有分选轴，分选轴同轴固接有蜗轮，蜗轮穿过螺母块的缺口并与丝杆啮合，所述分选爪固接在分选轴上。

传送辊转动会带动与之带连接的丝杆转动，丝杆转动方向与传送辊转动方向相同，丝杆转动会带动与之螺纹连接的螺母块沿丝杆轴向移动，螺母块在沿丝杆轴向移动的过程中会带动蜗轮沿丝杆轴向移动，使得分选爪对传送带上的塑料膜进行勾选；同时，由于螺母块上设有缺口，且蜗轮部分位于缺口内并与丝杆啮合，使得丝杆在转动的同时还会带动与之啮合的蜗轮转动，此时蜗轮的转动方向与丝杆的转动方向相反，蜗轮转动会带动与之同轴固接的分选轴转动，进而使分选爪转动，使得分选爪在沿丝杆轴向移动的同时，还会沿与丝杆转动方向相反的方向转动，进而使分选爪对勾选住的塑料膜上抛，使得下一个分选爪继续对塑料膜勾选、上抛，实现对塑料膜垃圾的辅助传送。

进一步，相邻两个丝杆的螺纹旋向相反。

相邻两个丝杆的螺纹旋向相反，使得相邻两个丝杆上连接的分选爪沿丝杆的轴向移动方向相反，使得相邻两个分选爪可同时相对或相背移动，增大同一时间对垃圾处理的范围，进而加快垃圾分选效率。

进一步，分选爪设有多个，多个分选爪周向均布固接在分选轴的外壁上。

分选爪设置成多个，可使分选轴在转动圈数相同的情况下，增大分选爪对垃圾的分选次数，进一步加快垃圾分选效率。

进一步，传送带的下方设有上部开口的第一收集箱，第一收集箱的顶部设有滤网。

未被分选爪勾选缠绕的垃圾会从传送带上的漏孔下落，并经由滤网过滤后下落到第一收集箱内，滤网起到分离不可焚化垃圾的作用，实现对不可焚化垃圾按照粒径大小的进一步分离，进一步减小后期垃圾处理的难度。

进一步，进料箱的顶部连通有进料通道，进料通道的顶端固接有进料漏斗，进料通道的底部设有两个相对的挤压气缸，挤压气缸的活塞杆上固接有挤压板。

进料通道用于进料并挤碎垃圾，具体的，进料漏斗用于垃圾的进料，待分选的垃圾经由进料通道下落的过程中，两个挤压气缸会对进料的垃圾进行不断的挤压，对垃圾内的石块、玻璃等易碎垃圾进行破碎，便于后期传送带与垃圾进行传送和分离。

进一步，进料通道的侧壁连通有容纳箱，容纳箱内设有磁铁层，容纳箱上设有箱门。

当垃圾沿进料通道下落的过程中，垃圾内的铁块等会被吸附至容纳箱内统一收集，在实现金属垃圾的单独回收的同时，还可避免铁块损坏垃圾处理设备，一举两得。

进一步，传送带的出料端设有侧部开口的第二收集箱，第二收集箱的开口处设有倾斜的导向板。

当塑料膜等可焚化垃圾被传送至传送带的出料端时，塑料膜在自身重力作用及导向板的阻挡下被回收至第二收集箱内收集，实现了垃圾分选后的自动收集，自动化程度高。

附图说明

图1为本发明实施例中垃圾分选装置的主视图；

图2为图1中分选机构的俯视图；

图3为图2中a1处的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：进料箱1、传送带2、传送辊3、分选爪4、机架5、丝杆6、螺母块7、缺口8、支杆9、分选轴10、蜗轮11、第一收集箱12、滤网13、进料通道14、进料漏斗15、挤压气缸16、挤压板17、容纳箱18、把手19、第二收集箱20、导向板21。

实施例基本如附图1所示：一种垃圾分选装置，包括机架5、进料箱1和传送机构。

进料箱1的顶部连通有进料通道14，进料通道14的顶端焊接有进料漏斗15，进料通道14的底部固接有两个相对的挤压气缸16，挤压气缸16的活塞杆上均固接有挤压板17，两个挤压板17正对的一侧均设有若干粉碎齿，进料通道14的侧壁连通有容纳箱18，容纳箱18内设有磁铁层，容纳箱18的底壁从左到右倾斜向下设置，容纳箱18上转动连接有箱门，箱门上设有把手19。

传送机构包括传送带2和若干传送辊3，传送带2上设有若干漏孔(图中未示出)，传送带2的进料端位于进料箱1内，传送带2的出料端位于进料箱1外，且传送带2位于进料箱1外的一端从左向右倾斜向上设置，传送带2的下方设有上部开口的第一收集箱12，第一收集箱12的顶部设有滤网13，传送带2的出料端设有侧部开口的第二收集箱20，第二收集箱20的开口处设有倾斜的导向板21；传送辊3的上方均设有与其带连接的分选机构。

分选机构包括转动连接在机架5上且与传送辊3带连接的丝杆6，结合图2所示，相邻两个丝杆6的螺纹旋向相反，丝杆6上均螺纹连接有螺母块7，螺母块7滑动连接在机架5上，结合图3所示，螺母块7上设有缺口8，缺口8的两侧固接有支杆9，两个支杆9之间转动连接有分选轴10，分选轴10同轴固接有蜗轮11，蜗轮11穿过螺母块7上的缺口8(即蜗轮11的下部位于缺口8内)并与丝杆6啮合，分选轴10的外壁均周向均布有四个分选爪4，分选爪4的结构为弯曲的钩状结构，分选爪4的转动方向与传送辊3的转动方向相反。

具体实施过程如下：首先将待分选的可回收固态垃圾(含有石块、铁块和塑料膜等)从进料漏斗15倒入进料通道14内，垃圾会沿进料通道14下滑，在垃圾下滑过程中，垃圾中的铁块会被容纳箱18内的磁铁层吸附到容纳箱18内，由于容纳箱18的底壁倾斜向下设置，容纳箱18的底壁对未被容纳箱18吸附的垃圾具有导向的作用，避免垃圾卡在容纳箱18内，如此实现了垃圾中铁块的分离。

未被容纳箱18吸附的垃圾会继续沿进料通道14下滑，当垃圾下滑至进料通道14的底部时，进料通道14两端的挤压气缸16推动两个活塞杆相互靠近运动，两个活塞杆相对运动会使两个挤压板17对下落的垃圾进行挤压粉碎，在此过程中，由于挤压板17上设置有粉碎齿，粉碎齿会增强对石块及玻璃的粉碎效果。垃圾中的石块和玻璃等被粉碎后会下落至进料箱1内的传送带2上。

下落到传送带2上的垃圾会被传送带2从左向右传送，在传送带2对垃圾进行传送的过程中，粒径小的会沿传送带2的漏孔下落至第一收集箱12顶部的滤网13上，滤网13对垃圾进行过滤；而粒径大的垃圾会被传送带2截留。被传送带2截留的垃圾会被传送带2继续从左向右传送，此时传送辊3逆时针转动，传送辊3逆时针转动会带动与之带连接的丝杆6逆时针转动。结合图2所示，丝杆6转动会带动与之螺纹连接的螺母块7沿丝杆6轴向移动，螺母块7在沿丝杆6轴向移动的过程中会带动蜗轮11沿丝杆6轴向移动，使得分选爪4对传送带2上的塑料膜进行直线方向(垂直于传送带2的传送方向)上的勾选；同时，由于螺母块7上设有缺口8，且蜗轮11穿过缺口8与丝杆6啮合，使得丝杆6在转动的同时还会带动与之啮合的蜗轮11顺时针转动，蜗轮11转动会带动与之同轴固接的分选轴10顺时针转动，进而使分选爪4顺时针转动，使得分选爪4在沿丝杆6轴向移动的同时，还会沿与丝杆6转动方向相反的方向转动，进而使分选爪4对勾选住的塑料膜向右上方向抛，使得右侧的分选爪4继续对塑料膜勾选、上抛，如此，实现对塑料膜垃圾的辅助传送。由于相邻两个丝杆6的螺纹旋向相反，使得相邻两个丝杆6上连接的分选爪4沿丝杆6的轴向移动方向相反，使得相邻两个分选爪4可同时相对或相背移动，增大同一时间对垃圾处理的范围，进而加快垃圾分选效率。由于传送带2倾斜向上设置，使得只有被分选爪4勾住的塑料膜类垃圾才会被传送至传送带2的出料端，而其余垃圾则会沿传送带2向左下方滚动，继续留在进料箱1内被统一处理，实现垃圾中塑料膜的分离。

当塑料膜被传送至传送带2的出料端时，塑料膜在自身重力作用及导向板21的阻挡下被回收至第二收集箱20内收集，实现了垃圾分选后的自动收集，自动化程度高。

本发明实现了可回收垃圾中可焚化垃圾和不可焚化垃圾的分离，减少了后期垃圾处理的难度，且自动化程度高。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。