一种塑料玩具生产用卧式混料机的制作方法

本实用新型是一种塑料玩具生产用卧式混料机，属于玩具生产技术领域。

背景技术：

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

现有技术公开了申请号为：201720216331.8的一种塑料玩具生产用卧式混料机，包括混料箱、主电动机、副电动机、盛料箱和刮料片，所述混料箱的外侧设置有物料口，所述混料箱通过法兰盘与立柱相互连接，且立柱的外侧安装有调节手轮，所述主电动机通过主传动链条与转动轮相互连接，所述盛料箱位于混料箱的正下方位置，所述副电动机通过副传动链条与主轴相互连接，且主轴通过轴承座与立柱相互连接，所述刮料片通过搅拌杆与主轴相互连接，但是该现有技术在混料机进行混料搅拌时噪音处理方面存在缺陷，导致混料机运作与排气时噪音过大，在使用上具有局限性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料玩具生产用卧式混料机，以解决现有技术在混料机进行混料搅拌时噪音处理方面存在缺陷，导致混料机运作与排气时噪音过大，在使用上具有局限性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料玩具生产用卧式混料机，其结构包括皮带轮、从动轴、投料盖、副轴、侧板、消声排气装置、加强筋、底架、底座、主混料筒、把手、固定扣、散热口、电机、散热鳍片、电机底座，所述皮带轮内部嵌有从动轴并且位于同一轴心，所述从动轴设于主混料筒内部，所述投料盖安装于主混料筒外表面正前方并且采用铰链连接，所述副轴安装于主混料筒左侧，所述侧板焊接于主混料筒左侧表面并且相互垂直，所述消声排气装置嵌入安装于主混料筒外表面上方，所述加强筋焊接于底架外表面并且相互垂直，所述底架安装于主混料筒外表面下方并且采用焊接，所述底座安装于底架下方并且采用螺栓连接，所述把手通过投料盖与主混料筒相连接，所述固定扣安装于主混料筒外表面，所述散热口设于电机左侧并且为一体化结构，所述电机通过电机底座与底座相连接，所述散热鳍片设于电机外表面并且为一体化结构，所述消声排气装置由进气口、阻尼套管、过渡管、连接板、消声出气口、减振层、消声壳体，所述进气口设于消声壳体左侧表面，所述阻尼套管安装于减振层内表面，所述过渡管与连接板相互垂直并且为一体化结构，所述连接板安装于消声壳体内部，所述消声出气口设于消声壳体右侧，所述减振层外表面与消声壳体内表面相贴合，所述连接板右侧设有消声出气口。

进一步地，所述固定扣与投料盖相连接，所述电机下表面安装有电机底座并且采用螺栓连接。

进一步地，所述侧板设于底座上方，所述主混料筒下方设有底座并且相互平行。

进一步地，所述侧板为圆柱体结构并且厚度为2cm。

进一步地，所述进气口嵌入安装于主混料筒外表面上方。

进一步地，所述侧板采用不锈钢材质，硬度高且质量轻。

进一步地，所述底座采用铸铁材质，硬度高且造价低。

有益效果

本实用新型一种塑料玩具生产用卧式混料机，在结构上独立设置了消声排气装置，将投料盖通过把手打开，将需要搅拌的玩具塑料投入主混料筒内并发动电机，一段时间后主混料筒温度上升，主混料筒内空气与噪音通过进气口导入阻尼套管内进行第一步的减振降噪，随后噪音与气体通过过渡管进行回转消声，最后通过消声出气口进行二次回转消声并排出，由此弥补了在混料机进行混料搅拌时噪音处理方面存在的缺陷，避免了混料机运作与排气时噪音过大，并提高了使用范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塑料玩具生产用卧式混料机的结构示意图；

图2为本实用新型的消声排气装置的剖面结构示意图。

图中：皮带轮-1、从动轴-2、投料盖-3、副轴-4、侧板-5、消声排气装置-6、加强筋-7、底架-8、底座-9、主混料筒-10、把手-11、固定扣-12、散热口-13、电机-14、散热鳍片-15、电机底座-16、进气口-601、阻尼套管 -602、过渡管-603、连接板-604、消声出气口-605、减振层-606、消声壳体 -607。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种塑料玩具生产用卧式混料机技术方案：其结构包括皮带轮1、从动轴2、投料盖3、副轴4、侧板5、消声排气装置6、加强筋7、底架8、底座9、主混料筒10、把手11、固定扣12、散热口13、电机14、散热鳍片15、电机底座16，所述皮带轮1内部嵌有从动轴2并且位于同一轴心，所述从动轴2设于主混料筒10内部，所述投料盖3安装于主混料筒10外表面正前方并且采用铰链连接，所述副轴4安装于主混料筒10左侧，所述侧板5焊接于主混料筒10左侧表面并且相互垂直，所述消声排气装置6嵌入安装于主混料筒10外表面上方，所述加强筋7焊接于底架8外表面并且相互垂直，所述底架8安装于主混料筒10外表面下方并且采用焊接，所述底座9安装于底架8下方并且采用螺栓连接，所述把手11通过投料盖3与主混料筒10相连接，所述固定扣12安装于主混料筒10外表面，所述散热口13设于电机14左侧并且为一体化结构，所述电机14通过电机底座16与底座9相连接，所述散热鳍片15设于电机14 外表面并且为一体化结构，所述消声排气装置6由进气口601、阻尼套管 602、过渡管603、连接板604、消声出气口605、减振层606、消声壳体607，所述进气口601设于消声壳体607左侧表面，所述阻尼套管602安装于减振层606内表面，所述过渡管603与连接板604相互垂直并且为一体化结构，所述连接板604安装于消声壳体607内部，所述消声出气口605设于消声壳体607右侧，所述减振层606外表面与消声壳体607内表面相贴合，所述连接板604右侧设有消声出气口605，所述固定扣12与投料盖3相连接，所述电机14下表面安装有电机底座16并且采用螺栓连接，所述侧板5 设于底座9上方，所述主混料筒10下方设有底座9并且相互平行，所述侧板5为圆柱体结构并且厚度为2cm，所述进气口601嵌入安装于主混料筒 10外表面上方，所述侧板5采用不锈钢材质，硬度高且质量轻，所述底座 9采用铸铁材质，硬度高且造价低。

本专利所说的皮带轮1，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁铸造性能较好，很少用铸钢钢的铸造性能不佳；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢，所述电机14俗称“马达”是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

在进行使用时先将整体装置安装于地面上并将投料盖3通过把手11打开，将需要搅拌的玩具塑料投入主混料筒10内并发动电机，一段时间后主混料筒10温度上升，主混料筒10内空气与噪音通过进气口601导入阻尼套管602内进行第一步的减振降噪，随后噪音与气体通过过渡管603进行回转消声，最后通过消声出气口605进行二次回转消声并排出。

本实用新型解决了现有技术在混料机进行混料搅拌时噪音处理方面存在缺陷，导致混料机运作与排气时噪音过大，在使用上具有局限性，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上独立设置了消声排气装置，将投料盖通过把手打开，将需要搅拌的玩具塑料投入主混料筒内并发动电机，一段时间后主混料筒温度上升，主混料筒内空气与噪音通过进气口导入阻尼套管内进行第一步的减振降噪，随后噪音与气体通过过渡管进行回转消声，最后通过消声出气口进行二次回转消声并排出，由此弥补了在混料机进行混料搅拌时噪音处理方面存在的缺陷，避免了混料机运作与排气时噪音过大，并提高了使用范围，具体如下所述:

所述消声排气装置6由进气口601、阻尼套管602、过渡管603、连接板604、消声出气口605、减振层606、消声壳体607，所述进气口601设于消声壳体607左侧表面，所述阻尼套管602安装于减振层606内表面，所述过渡管603与连接板604相互垂直并且为一体化结构，所述连接板604 安装于消声壳体607内部，所述消声出气口605设于消声壳体607右侧，所述减振层606外表面与消声壳体607内表面相贴合，所述连接板604右侧设有消声出气口605。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。