本实用新型涉及一种换网器，尤其是一种烛筒式双柱换网器装置。
背景技术：
在塑料加工行业，比如片材、板材、管材吹膜灯热塑性塑料加工时，都需要用到滤网，通过滤网来实现来料的质量提升，最终提高产品质量。
在塑料加工的时候一般都是连续性操作，中间不能有间断，避免原料长时间停留未及时使用造成性能下降。但是滤网使用一段时间后需要进行更换，而这个更换的时间又不随人为控制，因此在更换滤网的时候还要保证原料的连续性供应及过滤是目前滤网跟换中需要考虑的重要因素。
技术实现要素：
本实用新型解决了现有技术中滤网更换需要停止加工，造成生产停止，成本增加，耽误工期的缺陷，提供一种烛筒式双柱换网器装置，设置双柱结构，每一柱上均设置有滤网，当需要更换的时候，直接推出滤网进行更换，并保持另一滤网工作，实现不停机换网。
本实用新型的具体技术方案为：一种烛筒式双柱换网器装置，包括：
机体，机体内设置有双料流通道；
密封柱，插入于机体内，并可伸缩实现料流通道的通或断；
滤网，设置于密封柱上。
机体内设置有双料流通道，在一条料流通道截断的时候，另一条料流通道保持畅通，使得滤网更换的时候无需停机；密封柱插入到机体内可伸缩，伸缩过程中推动滤网移动，当滤网离开料流通道对应的位置时，密封柱截断料流通道，此时可以更换滤网。
作为优选，机体的料流通道为两支，两支料流通道呈水平布置，双料流通道具有相同的进口和出口。
作为优选，料流通道呈折形，包括两直段，两直段相对对接的位置倾斜。
作为优选，机体内设置有两竖向伸缩孔，竖向伸缩孔与料流通道相通，密封柱插入到伸缩孔内，伸缩孔的内径大于料流通道的直径，滤网的外径大于料流通道的直径。
作为优选，密封柱上设置有滤网安装部，滤网安装部的两端均为密封部，密封部的外径与伸缩孔的直径相适配并形成密封。
作为优选，下部的密封部中间设置有连接柱，上部的密封部下端设置有螺纹孔，连接柱的上端与螺纹孔相连接，连接柱的外径小于伸缩孔的直径。
作为优选，机体上固定有安装架，安装架上设置有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与密封柱的上端相连接。
本实用新型的有益效果是：机体内设置有双料流通道，在一条料流通道截断的时候，另一条料流通道保持畅通，使得滤网更换的时候无需停机；密封柱插入到机体内可伸缩，伸缩过程中推动滤网移动，当滤网离开料流通道对应的位置时，密封柱截断料流通道，此时可以更换滤网。
附图说明
图1是本实用新型一种结构示意图；
图2是本实用新型一种换网示意图；
图3是本实用新型另一种换网示意图；
图中：1、机体，2、安装架，3、密封柱，4、连接板，5、伸缩杆，6、伸缩缸，7、密封部，8、滤网。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例：一种烛筒式双柱换网器装置（参见图1），包括：机体1，机体呈四方体结构，机体内设置有两条料流通道，两料流通道呈水平布置，双料流通道具有相同的进口和出口。料流通道呈折形，包括两直段，两直段在机体内部的中间位置相对接，两直段相对对接的位置倾斜，进口处于机体正面的中间位置，出口处于机体背面的中间位置。
机体内设置有两竖向伸缩孔，竖向伸缩孔与料流通道的中间位置相通，伸缩孔的内径大于料流通道的直径，伸缩孔内插入有密封柱3。密封柱分为两密封部7，封部的外径与伸缩孔的直径相适配并形成密封，上密封部和下密封部之间形成滤网安装部。下部的密封部中间设置有连接柱，上部的密封部下端设置有螺纹孔，连接柱的上端与螺纹孔相连接，连接柱的外径小于伸缩孔的直径。滤网8设置于密封柱滤网安装部的位置，滤网的外径大于料流通道的直径。
机体上固定有安装架2，安装架上设置有伸缩缸6，密封柱的上端固定有连接板4，伸缩缸的伸缩杆5端部与密封柱,上端的连接板相连接。
当需要更换其中一个滤网时，以附图2中更换右侧滤网为例，此时保持左侧的滤网正常工作，右侧的伸缩缸的伸缩杆下行，将密封柱下推，上部的密封部逐渐截断对应的右侧的料流通道，并直到将下部的滤网推出，此时旋开下部的密封部即可去下用过的滤网，更换上新的滤网，然后右侧的伸缩杆缩回，带动密封柱上行，密封柱又将新的滤网带到料流通道的位置进行工作。当需要更换左侧滤网时（参见图3），采用与更换右侧滤网一样的方式进行。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。