本实用新型涉及塑料再生机配件技术领域，具体为一种用于塑料再生机的过滤机构。
背景技术：
现有的塑料再生机大多是由进料口、筒体、装在筒体内的螺杆和出料口构成，这种结构的塑料再生机在使用时是将废料从进料口投入，然后经过螺杆推进加热使其熔化后从出料口挤出，形成再生塑料。。
经检索，中国专利授权号CN 2855694 Y公开了一种塑料再生机，包括有入料口、筒体以及装在筒体内的螺杆，在筒体内装有筒形筛网，筛网的大端与筒体的内壁相接，筛网的小端与出渣口相接，在筛网的外壁与筒体的内壁构成的空间处设有出料口，螺杆伸入筛网内。
现有的塑料再生机存在以下不足之处：从出料口排出的再生塑料颗粒大小、体积不同，不同大小的再生塑料使用范围不同，可应用于不同领域，现有的塑料再生机再生的塑料未及时做出分类过滤处理，以致后续处理困难，除此之外，现有的塑料再生机不便于调节高度。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料再生机的过滤机构，具备可调节高度，能及时的对再生塑料进行分类过滤处理的优点，解决了目前市场上塑料再生机不便于调节高度，再生的塑料未及时做出分类过滤处理，以致后续处理困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述可调节高度，能及时的对再生塑料进行分类过滤处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料再生机的过滤机构，包括支撑座，所述支撑座内开设有设备腔，所述支撑座上对称设有四根限位杆，四根所述限位杆上对称贯穿设有两个调节座，每个所述调节座均螺纹连接有螺纹杆，每根所述螺纹杆的上端均与设置在支撑座上的轴承连接，每根所述螺纹杆的下端均贯穿支撑座并与设备腔的内壁转动连接，两个所述调节座之间通过锁紧螺钉固定有机体，所述机体的上端设有进料管，所述机体的下端设有出料管，所述支撑座的上端设有电机，所述电机的下输出端设有转轴，且转轴贯穿支撑座并与设备腔内壁转动连接，两个所述螺纹杆和转轴上均设有齿轮，三个所述齿轮上共同啮合有同步带，所述支撑座上设有第一架体和第二架体，所述第一架体上对称设有两个连接架，两个所述连接架上对称转动连接有八个驱动辊，其中一个所述驱动辊同轴设有蜗轮，所述电机的右输出端设有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合，八个所述驱动辊之间夹设有滑动块，且滑动块的一端贯穿第一架体并插设在第二架体内，所述滑动块内嵌设有过滤网，且过滤网位于出料管的下方。
优选的，所述齿轮和同步带均位于设备腔内。
优选的，所述支撑座的底端开设有多个底槽，每个所述底槽内均设有吸盘。
优选的，所述支撑座上对称设有两个滑轨，且调节座与滑轨滑动连接。
优选的，所述电机采用双驱动端电机。
优选的，所述驱动辊与滑动块接触，所述驱动辊与过滤网不接触。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于塑料再生机的过滤机构，具备以下有益效果：
1、该塑料再生机的过滤机构，通过设置电机、蜗杆、蜗轮、连接架、驱动辊、第一架体、第二架体和滑动块，利用电机驱动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，故蜗杆转动带动蜗轮转动，进而使得与蜗轮同轴设置的驱动辊转动，由于驱动辊与滑动块间具有足够的摩擦力，驱动辊转动使得滑动块移动至出料管的下方，使得滑动块与出料管的位置相对应，利用机体进行塑料再生工作，机体处理后的再生塑料从出料管处排出，细颗粒的再生塑料通过滑动块掉落在支撑座上，粗颗粒的再生塑料便停在滑动块上，可将再生塑料进行过滤分离，从而使得塑料再生机能及时的对再生塑料进行分类过滤处理，避免后续处理困难。
2、该塑料再生机的过滤机构，通过设置同步带、螺纹杆、转轴、电机、滑轨、调节座、限位杆和锁紧螺钉，拧下锁紧螺钉，便可将机体卸下，操作便捷，需要调节机体的高度时，利用电机驱动转轴转动，由于齿轮和同步带的设置，使得两个螺纹杆和转轴同步转动，由于调节座与螺纹杆螺纹连接，故螺纹杆转动可带动调节座顺着限位杆和滑轨滑动，从而可调节机体的高度，操作简便，安全可靠，可满足不同实际生产情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中滑动块的俯视放大图。
图中：1支撑座、2同步带、3螺纹杆、4转轴、5齿轮、6电机、7蜗杆、8蜗轮、9连接架、10驱动辊、11滑动块、12出料管、13滑轨、14调节座、15限位杆、16锁紧螺钉、17机体、18进料管、19过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种用于塑料再生机的过滤机构，包括支撑座1，支撑座1的底端开设有多个底槽，每个底槽内均设有吸盘，从而提高整体结构的稳定性，支撑座1内开设有设备腔，支撑座1上对称设有四根限位杆15，四根限位杆15上对称贯穿设有两个调节座14，每个调节座14均螺纹连接有螺纹杆3，每根螺纹杆3的上端均与设置在支撑座1上的轴承连接，每根螺纹杆3的下端均贯穿支撑座1并与设备腔的内壁转动连接，支撑座1上对称设有两个滑轨13，且调节座14与滑轨13滑动连接，确保调节座14移动时更加稳定，两个调节座14之间通过锁紧螺钉16固定有机体17，机体17的上端设有进料管18，机体17的下端设有出料管12，支撑座1的上端设有电机6，电机6的下输出端设有转轴4，且转轴4贯穿支撑座1并与设备腔内壁转动连接，两个螺纹杆3和转轴4上均设有齿轮5，三个齿轮5上共同啮合有同步带2，支撑座1上设有第一架体和第二架体，第一架体上对称设有两个连接架9，两个连接架9上对称转动连接有八个驱动辊10，其中一个驱动辊10同轴设有蜗轮8，电机6的右输出端设有蜗杆7，且蜗杆7与蜗轮8啮合，八个驱动辊10之间夹设有滑动块11，且滑动块11的一端贯穿第一架体并插设在第二架体内，滑动块11内嵌设有过滤网19，且过滤网19位于出料管12的下方，齿轮5和同步带2均位于设备腔内，不易损坏，不易落灰，电机6采用双驱动端电机，驱动辊10与滑动块11接触，驱动辊10与过滤网19不接触。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，利用电机6驱动蜗杆7转动，由于蜗杆7与蜗轮8啮合，故蜗杆7转动带动蜗轮8转动，进而使得与蜗轮8同轴设置的驱动辊10转动，由于驱动辊10与滑动块11间具有足够的摩擦力，驱动辊10转动使得滑动块11移动至出料管12的下方，使得滑动块11与出料管12的位置相对应，利用机体17进行塑料再生工作，机体17处理后的再生塑料从出料管12处排出，细颗粒的再生塑料通过滑动块11掉落在支撑座1上，粗颗粒的再生塑料便停在滑动块11上，可将再生塑料进行过滤分离；需要调节机体17的高度时，利用电机6驱动转轴4转动，由于齿轮5和同步带2的设置，使得两个螺纹杆3和转轴4同步转动，由于调节座14与螺纹杆3螺纹连接，故螺纹杆3转动可带动调节座14顺着限位杆15和滑轨13滑动，从而可调节机体17的高度；拧下锁紧螺钉16，便可将机体17卸下，操作便捷；电机6可单独驱动蜗杆7工作，也可单独驱动转轴4工作，具体相关的结构和工作原理为现有成熟的技术，在此不多赘。
综上所述，该塑料再生机的过滤机构，具备可调节高度，能及时的对再生塑料进行分类过滤处理的优点，解决了目前市场上塑料再生机不便于调节高度，再生的塑料未及时做出分类过滤处理，以致后续处理困难的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。