本实用新型涉及挤出机技术领域，具体涉及一种单螺杆挤出机的螺杆。
背景技术：
螺杆挤出机是粉末涂料生产中的关键设备，单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。
螺杆是螺杆挤出机的关键装置，由于单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦，螺杆需要和物料充分摩擦，导致螺杆的外螺纹十分容易损坏。而一旦螺杆的部分外螺纹损坏后，整个螺杆就需要更换，导致螺杆的寿命不长，并且生产成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种单螺杆挤出机的螺杆，该螺杆结构简单，并且当部分外螺纹损坏时，不需要更换整个螺杆，成本较低，并且更换十分方便。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种单螺杆挤出机的螺杆，包括中心管和若干螺纹管，所述中心管周面沿轴向开设有第一凹槽；所述螺纹管周面设有螺纹，所述螺纹管为中空状，且螺纹管内壁设有与第一凹槽对应的第一凸块，所述螺纹管通过第一凸块和第一凹槽依次套接在中心管上；所述螺纹管一端沿轴向设有第二凸块，所述螺纹管另一端设有与第二凸块对应的第二凹槽，且相邻螺纹管通过第二凸块和第二凹槽连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型一种单螺杆挤出机的螺杆，包括中心管和螺纹管两部分，多个螺纹管通过第一凸块和第一凹槽依次套接在中心管上，同时相邻的螺纹管通过第二凸块和第二凹槽连接，在部分外螺纹损坏时，只需要更换一个螺纹管即可，避免更换整个螺杆，十分方便，成本很低。
2、本实用新型通过多个螺纹管周面的螺纹组成整个螺杆的螺纹结构，可以通过调节螺纹管，来控制输送段、压缩段和计量段的相对长度，同时也可以根据需要调节螺杆的压缩比，无需更换螺杆，十分方便，成本很低。
本实用新型的进一步改进方案如下：
为了进一步提高螺杆的散热能力，避免螺杆一直处在高温条件下，所述中心管为中空状，且中心管内部设有沿轴向的循环冷却水通道。
为了保证螺纹管不会与中心管发生相对转动，所述第一凹槽呈“T”字型，所述螺纹管内壁均匀设个若干个第一凸块。
为了进一步提高结构整体稳定性，所述中心管周面对称开设有一对第一凹槽。
为了保证相邻螺纹管固定稳定，所述螺纹管一端对称设有四个第二凸块，所述螺纹管另一端开设有与第二凸块对应的四个第二凹槽。
为了保证螺纹管和中心管之间不发生相对移动，所述中心管两端均安装有限位环。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型的实施例的结构示意图。
图2是图1中A-A面的剖视图。
图3是本实用新型的实施例的螺纹管的结构示意图。
图4是图3中B-B面的剖视图。
图中所示：
1、中心管；101、第一凹槽；
2、螺纹管；201、第一凸块；202、第二凸块；203、第二凹槽；
3、限位环；
4、循环冷却水通道。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
图1是本实用新型的实施例的结构示意图。
图2是图1中A-A面的剖视图。
图3是本实用新型的实施例的螺纹管的结构示意图。
图4是图3中B-B面的剖视图。
如图1-4所示，本实施例提供的一种单螺杆挤出机的螺杆，包括中心管1和九个螺纹管2，中心管1和螺纹管2均为中空状，且中心管1的内部沿中心线方向设有循环冷却水通道4；螺纹管2的周面设有螺纹。
中心管1周面沿轴向对称开设有一对第一凹槽101，第一凹槽101为“T”形。螺纹管2的内壁对称设有与第一凹槽101对应的四个第一凸块201，十个螺纹管2通过第一凸块201和第一凹槽101依次套接在中心管1上。
螺纹管2一端对称设有四个第二凸块202，另一端设有与第二凸块202对应的四个第二凹槽203。相邻的螺纹管2通过第二凸块202和第二凹槽203固定。
中心管1的两端通过螺纹固定有限位环3，两个限位环3将之间的螺纹管2固定住。
本实施例中，九个螺纹管2共同组成螺杆的螺纹结构。其中包括输送段、压缩段和计量段，各占三个螺纹管2。同时，可以根据实际生产需要，来调整各段的长度以及螺杆的压缩比。
本实施例提供的一种单螺杆挤出机的螺杆，包括中心管1和螺纹管2两部分，九个螺纹管2通过第一凸块201和第一凹槽101依次套接在中心管1上，同时相邻的螺纹管2通过第二凸块202和第二凹槽203连接，在部分螺杆螺纹损坏时，只需要更换一个螺纹管2即可，避免更换整个螺杆，十分方便，成本很低。
本实施例提供的一种单螺杆挤出机的螺杆，通过九个螺纹管2周面的螺纹组成整个螺杆的螺纹结构，可以通过调节螺纹管2，来控制输送段、压缩段和计量段的相对长度，同时也可以根据需要调节螺杆的压缩比，无需更换螺杆，十分方便，成本很低。
本实施例提供的一种单螺杆挤出机的螺杆，中心管1为中空状，且中心管1内部设有沿轴向的循环冷却水通道4。进一步提高了螺杆的散热能力，避免螺杆一直处在高温条件下。
本实施例提供的一种单螺杆挤出机的螺杆，中心管1周面对称开设有一对第一凹槽101，第一凹槽101呈“T”字型，螺纹管2内壁均匀设个四个第一凸块201，保证螺纹管2不会与中心管1发生相对转动，进一步提高结构整体稳定性。
本实施例提供的一种单螺杆挤出机的螺杆，螺纹管2一端对称设置有四个第二凸块202，螺纹管另一端开设有与第二凸块对应的四个第二凹槽203，保证相邻螺纹管固定稳定。
本实施例提供的一种单螺杆挤出机的螺杆，中心管1两端均通过螺纹固定有限位环3，保证螺纹管2和中心管1之间不发生相对移动。
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。