一种可调节温度的制膜设备的制作方法

本实用新型涉及制膜设备技术领域，具体为一种可调节温度的制膜设备。

背景技术：

用于药品、保健食品以及食品的薄膜包衣生产过程中，经常需要先将薄膜包衣预混液预制一些薄膜，用于检测薄膜包衣预混液配方的物理指标和性能指标。现阶段实验室制作薄膜样品的方法，是将薄膜包衣预混液用喷枪以喷雾形式喷到马口铁板上，喷雾过程用吹风机吹干，形成薄膜，这种喷雾制膜过程很难达到整张膜的厚度均匀，同时喷雾制得的膜形状不规整，需要再次裁剪，造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节温度的制膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节温度的制膜设备，包括机体、电动升降杆、托盘和制膜液盒体，所述机体顶部一侧安装有控制器，控制器一侧机体顶部的两端皆安装有第一支撑座，两个第一支撑座之间固定连接螺杆，且其中一个第一支撑座的一侧安装有电机，电机输出端与螺杆固定连接，所述螺杆上安装有与螺杆相互匹配的第一滑块，所述机体远离螺杆一侧的两端皆安装有第二支撑座，且第二支撑座之间安装有滑杆，滑杆的上安装与滑杆相互匹配的第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间安装有制膜液盒体，所述制膜液盒体的底部均匀安装有三个出液管，出液管上安装有流量传感器，流量传感器通过导线与控制器电性连接，流量传感器下方的出液管上安装有电磁阀，电磁阀通过导线与控制器电连接，所述制膜液盒体下方的机体顶部设有凹槽，凹槽一侧的机体内设有挡板槽，挡板槽内部通过滑轨安装有挡板，挡板的一侧安装有连接杆，且连接杆远离挡板的一端延伸至机体外侧，所述凹槽下方机体内部的底端通过四根电动升降杆安装有托盘，电动升降杆通过导线与控制器电连接，托盘的底部安装有电热板，电热板通过导线与控制器电连接，电热板下方的托盘上安装有隔热罩，隔热罩内部安装有振动电机，振动电机通过导线与控制器电连接，所述托盘的内侧设有制膜盘，制膜盘的内侧均匀安装有两个隔板，所述机体两侧皆安装有进风通道，进风通道内部一端安装有风扇，所述进风通道位置处机体内侧壁上安装有电热丝，所述机体内部底端的一侧安装有温度传感器，且温度传感器通过导线与控制器电性连接。

优选的，所述制膜液盒体顶部一端设有进液口。

优选的，所述凹槽两侧机体内部的顶端安装有电热灯。

优选的，所述螺杆的长度与滑杆的长度相等。

优选的，所述连接杆远离挡板的一端安装有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节温度的制膜设备，通过在其中一个第一支撑座的一侧安装电机，电机的输出端延伸与两个第一支撑座之间安装的螺杆连接，螺杆上安装与螺杆相互匹配的第一滑块，在两个第二支撑座之间安装滑杆，滑杆上安装第二滑块，第一滑块与第二滑块之间安装制膜液盒体，便于通过电机带动制膜液盒体来回移动进行添加制膜液，使膜的厚度均匀，通过在制膜液盒体的底部均匀安装三个出液管，出液管上安装流量传感器，传感器下方的出液管上安装电磁阀，并在制膜盘的内侧均匀安装两个隔板，精准添加制膜液，提高制膜效率，通过在托盘的底部安装隔热罩，隔热罩内部安装振动电机，添加制膜液时振动托盘，使膜的厚度均匀，本实用新型通过在机体内部顶端的两侧皆安装电热灯，进风通道内安装风扇，进风通道位置处的机体内安装电热丝，机体内部底端安装温度传感器，机体内部的底端通过四根电动升降杆安装托盘，托盘底部安装电热板，使制膜液处在合适的温度内，同时热风对制膜液进行加热室受热均匀，提高制膜效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1-风扇；2-机体；3-挡板槽；4-第二滑块；5-流量传感器； 6-制膜液盒体；7-进液口；8-隔板；9-出液管；10-制膜盘；11-托盘； 12-电热灯；13-进风通道；14-电热丝；15-隔热罩；16-振动电机； 17-电动升降杆；18-滑杆；19-电热板；20-连接杆；21-挡板；22- 电机；23-第一滑块；24-螺杆；25-控制器；26-第一支撑座；27-第二支撑座；28-电磁阀；29-温度传感器；凹槽-30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节温度的制膜设备，包括机体2、电动升降杆17、托盘11和制膜液盒体6，机体2顶部一侧安装有控制器25，控制器25一侧机体2顶部的两端皆安装有第一支撑座26，两个第一支撑座26之间固定连接螺杆24，且其中一个第一支撑座26的一侧安装有电机22，电机22输出端与螺杆24固定连接，螺杆24上安装有与螺杆24相互匹配的第一滑块 23，机体2远离螺杆24一侧的两端皆安装有第二支撑座27，且第二支撑座27之间安装有滑杆18，螺杆24的长度与滑杆18的长度相等，滑杆18的上安装与滑杆18相互匹配的第二滑块4，第一滑块23与第二滑块4之间安装有制膜液盒体6，制膜液盒体6顶部一端设有进液口7，制膜液盒体6的底部均匀安装有三个出液管9，出液管9上安装有流量传感器5，该流量传感器5的型号可为SG-NZ-KD1，流量传感器5通过导线与控制器25电性连接，流量传感器5下方的出液管9上安装有电磁阀28，电磁阀28通过导线与控制器25电连接，制膜液盒体6下方的机体2顶部设有凹槽30，凹槽30两侧机体2内部的顶端安装有电热灯12，凹槽30一侧的机体2内设有挡板槽3，挡板槽3内部通过滑轨安装有挡板21，挡板21的一侧安装有连接杆 20，且连接杆20远离挡板21的一端延伸至机体2外侧，连接杆20 远离挡板21的一端安装有拉手，凹槽30下方机体2内部的底端通过四根电动升降杆17安装有托盘11，电动升降杆17通过导线与控制器25电连接，托盘11的底部安装有电热板19，电热板19通过导线与控制器25电连接，电热板19下方的托盘11上安装有隔热罩15，隔热罩15内部安装有振动电机16，振动电机16通过导线与控制器 25电连接，托盘11的内侧设有制膜盘10，制膜盘10的内侧均匀安装有两个隔板8，机体2两侧皆安装有进风通道13，进风通道13内部一端安装有风扇1，进风通道13位置处机体2内侧壁上安装有电热丝14，机体2内部底端的一侧安装有温度传感器29，该温度传感器29的型号可为KGW-1，且温度传感器29通过导线与控制器25电性连接。

工作原理：使用时，电机22转动带动螺杆24转动，使第一滑块 23向螺杆24一侧移动，从而带动制膜液盒体6向一侧移动，控制器 25打开电磁阀28，制膜液盒体6内部薄膜包衣预混液从三个出液管 9排出均匀的流入制膜盘10的三个槽内，振动电机16振动带动制膜盘10振动，使薄膜包衣预混液均匀分布在制膜盘10中，当流量传感器5检测到制膜盘10满之后，控制器25关闭电磁阀28，电动升降杆17将托盘11降至机体2内部，推动连接杆20使挡板21向凹槽 30一侧移动直至完全挡住凹槽30，打开电热灯26和电热板19以及风扇13，风扇13的风经过电热丝14在吹向薄膜包衣预混液，当温度传感器29检测到温度达到合适温度，关闭电热灯12和电热板19。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。