本实用新型涉及一种注塑件浇口切除装置。
背景技术：
塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。注塑成型后需要将浇口切除，传统方式是工人手工用刀来削除掉，但用人工手工切除浇口一定会影响产品的生产效率，而且因操作者的技术水平不一致，削除浇口时会破坏产品。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种注塑件浇口切除装置，其结构合理，能有效切除注塑件的浇口。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种注塑件浇口切除装置，包括工作平台，该工作平台上设有机架，该机架上设有位于工作平台正上方的平置滑轨，以及位于滑轨下方的一对平置油缸；所述一对油缸相向布置，该对油缸的活塞杆端部均设有切刀，所述滑轨由工作平台的前端延伸至工作平台的后端，该滑轨与油缸活塞杆的伸缩方向垂直，所述滑轨底部滑动连接有滑板，该滑板配有驱动其沿滑轨滑行的驱动机构，所述滑板底面设有气缸，该气缸竖置，且气缸的活塞杆朝下，该气缸的活塞杆下端设有安装板，该安装板上设有盘口朝下的吸盘以及与吸盘连接的真空发生器；所述工作平台的前端设有放置座，该放置座上设有用于平放注塑件的定位槽，所述工作平台的后端设有第一收纳盒，该第一收纳盒用于收集切除浇口的注塑件。在上述方案中，工作时，滑板的起始位置位于工作平台的前端上方；将注塑件平放在定位槽中，并且注塑件的浇口朝向机架，然后启动气缸的活塞杆伸出并带动安装板下行，使吸盘压贴在注塑件表面，启动真空发生器，使真空发生器对吸盘进行抽真空，从而使吸盘牢牢地吸附注塑件表面，吸附后气缸的活塞杆回缩，使注塑件的浇口与切刀的高度持平，然后驱动机构驱动滑板朝机架方向滑行，当注塑件的浇口位于切刀之间时滑板停止滑行，一对油缸的活塞杆同时伸出，切刀相向运动并将注塑件的浇口切除，完成后一对油缸的活塞杆同时回缩，驱动机构驱动滑板朝工作平台后端方向滑行，当切除浇口的注塑件位于第一收纳盒正上方时滑板停止滑行，真空发生器停止对吸盘进行抽真空，使切除浇口的注塑件落入第一收纳盒，完成后驱动机构驱动滑板滑行至起始位置。通过采用上述方案，能有效切除注塑件的浇口。
优选的，所述工作平台上设有落料开口，该落料开口位于切刀下方。通过采用上述方案，避免切下的浇口散落在工作平台上。
优选的，所述工作平台底面设有第二收纳盒，该第二收纳盒用于收集从注塑件上切下的浇口，且该第二收纳盒与落料开口位置对应。通过采用上述方案，将切下的浇口集中收集。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种注塑件浇口切除装置，包括工作平台1，该工作平台1上设有机架2，该机架2上设有位于工作平台1正上方的平置滑轨3，以及位于滑轨3下方的一对平置油缸4；所述一对油缸4相向布置，该对油缸4的活塞杆端部均设有切刀5，所述滑轨3由工作平台1的前端延伸至工作平台1的后端，该滑轨3与油缸4活塞杆的伸缩方向垂直，所述滑轨3底部滑动连接有滑板6，该滑板6配有驱动其沿滑轨3滑行的驱动机构，所述滑板6底面设有气缸7，该气缸7竖置，且气缸7的活塞杆朝下，该气缸7的活塞杆下端设有安装板8，该安装板8上设有盘口朝下的吸盘9以及与吸盘9连接的真空发生器；所述工作平台1的前端设有放置座10，该放置座10上设有用于平放注塑件的定位槽，所述工作平台1的后端设有第一收纳盒，该第一收纳盒用于收集切除浇口的注塑件。
为避免切下的浇口散落在工作平台1上，上述工作平台1上设有落料开口，该落料开口位于切刀5下方。
并且，上述工作平台1底面设有第二收纳盒11，该第二收纳盒11用于收集从注塑件上切下的浇口，该第二收纳盒11与落料开口位置对应。
工作时，滑板6的起始位置位于工作平台1的前端上方，将注塑件平放在定位槽中，并且注塑件的浇口朝向机架2方向，然后启动气缸7的活塞杆伸出并带动安装板8下行，使吸盘9压贴在注塑件表面，启动真空发生器，使真空发生器对吸盘9进行抽真空，从而使吸盘9牢牢地吸附注塑件表面，吸附后气缸7的活塞杆回缩，使注塑件的浇口与切刀5的高度持平，然后驱动机构驱动滑板6朝机架2方向滑行，当注塑件的浇口位于切刀5之间时滑板6停止滑行，一对油缸4的活塞杆同时伸出，切刀5相向运动并将注塑件的浇口切除，完成后一对油缸4的活塞杆同时回缩，切下的浇口通过落料开口落入第二收纳盒11，驱动机构驱动滑板6朝工作平台1后端方向滑行，当切除浇口的注塑件位于第一收纳盒正上方时滑板6停止滑行，真空发生器停止对吸盘9进行抽真空，使切除浇口的注塑件落入第一收纳盒，完成后驱动机构驱动滑板6滑行至起始位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。