一种高效稳定的FEP加工设备的制作方法

本实用新型属于FEP加工设备技术领域，具体涉及一种高效稳定的FEP加工设备。

背景技术：

FEP为氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物)是一类化学物质，FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的，FEP结晶熔化点为304℃，密度为2.15g/CC(克/立方厘米)，该材料不引燃，可阻止火焰的扩散，它具有优良的耐候性，摩擦系数较低，从低温到392F均可使用，该材料可制成用于挤塑和模塑的粒状产品，用作-流化床和静电涂饰的粉末，也可制成水分散液，半成品有膜、板，棒和单纤维，FEP可应用到软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料，它是化学惰性的，在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数(2.1)。

在专利号为201010107628.3中国专利中，提到了一种FEP粉料专用造粒挤出机，通过设置的氟气加入口，使氟气进入挤出机中与FEP粉料进行氟化反应，除去FEP粉料中的不稳定终端基团，通过设置的哈C合金防腐层，有效避免因为镶套与壳体材质不同，热膨胀系数不同而引起的两者间产生间隙，最终产生变形和腐蚀的情况，但是，上述一种FEP粉料专用造粒挤出机，不便于控制FEP粉料进入挤出机内部的速度，导致FEP粉料进行氟化反应不完善，另外，上述一种FEP粉料专用造粒挤出机，挤出过程中氟化反应后抽空的气体中含有有毒气体，排出后易污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效稳定的FEP加工设备，以解决上述背景技术中提出的不便于控制FEP粉料进入挤出机内部的速度，导致FEP粉料进行氟化反应不完善，挤出过程中氟化反应后抽空的气体中含有有毒气体，排出后易污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效稳定的FEP加工设备，包括挤出室，所述挤出室的内部转动连接有双绞管，且挤出室的上方一侧安装有料斗，所述料斗的内部中间位置处安装有固定柱，且料斗的上方开设有进料口，所述进料口为中空圆柱体结构，所述固定柱的外侧缠绕有滑板，所述滑板的上方固定有挡板，且滑板的一端安装有固定板，所述固定板的内部上方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定有滑块，所述滑块的一侧固定有限位板。

优选的，所述挤出室的一端开设有排出口，且挤出室的上方安装有氟气加入口，所述挤出室的内壁安装有加热管，且挤出室的下方连接有第二连接管。

优选的，所述第二连接管的一端连接有进风管，所述进风管的一侧安装有扇叶，所述扇叶的一侧转动连接有真空泵，且扇叶的另一侧安装有第一连接管，所述第一连接管的一端连接有处理室。

优选的，所述处理室的内部安装有活性炭层，且处理室的上方安装有电机，所述电机的一端与减速箱通过转轴转动连接，所述活性炭层的一侧固定有排气管，所述排气管的内部安装有风扇。

优选的，所述挤出室的下方对称安装有支撑柱，所述支撑柱共安装有两个，且其中一个支撑柱的一侧固定有控制器。

优选的，所述控制器与外部电源电性连接，所述电动伸缩杆、电机、风扇、真空泵和加热管均与控制器电性连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了限位板，若挤出室内FEP粉料过多，电动伸缩杆工作推动滑块在固定板内滑动，滑块推动限位板将滑板的下端阻挡，防止滑板上方FEP粉料继续加入挤出室内，避免了不便于控制FEP粉料进入挤出机内部的速度，导致FEP粉料进行氟化反应不完善的问题。

(2)本实用新型设置了活性炭层，将挤出室内气体通过第二连接管抽动，通过第一连接管排入处理室内，打开风扇，使气体通过活性炭层将气体中的有毒物质吸附，避免了挤出过程中氟化反应后抽空的气体中含有有毒气体，排出后易污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的料斗俯视图；

图3为本实用新型的固定板结构示意图；

图4为本实用新型的电路框图；

图中：1-滑板、2-料斗、3-固定柱、4-进料口、5-挡板、6-电动伸缩杆、7-限位板、8-减速箱、9-电机、10-风扇、11-排气管、12-处理室、13-活性炭层、14-真空泵、15-进风管、16-扇叶、17-第一连接管、18-加热管、19-挤出室、20-第二连接管、21-支撑柱、22-控制器、23-排出口、24-双绞管、25-氟气加入口、26-滑块、27-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种高效稳定的FEP加工设备，包括挤出室19，挤出室19的内部转动连接有双绞管24，且挤出室19的上方一侧安装有料斗2，料斗2的内部中间位置处安装有固定柱3，且料斗2的上方开设有进料口4，进料口4为中空圆柱体结构，固定柱3的外侧缠绕有滑板1，滑板1的上方固定有挡板5，挡板5防止FEP粉料从滑板1的两侧滑落，且滑板1的一端安装有固定板27，固定板27的内部上方安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的下端固定有滑块26，滑块26的一侧固定有限位板7，限位板7控制FEP粉料进入挤出室19内，避免挤出室19内FEP粉料过多，不便于控速。

优选的，挤出室19的一端开设有排出口23，且挤出室19的上方安装有氟气加入口25，氟气加入口25便于加入氟气进入挤出室19内，与FEP粉料进行氟化反应，挤出室19的内壁安装有加热管18，且挤出室19的下方连接有第二连接管20。

更优选的，第二连接管20的一端连接有进风管15，进风管15的一侧安装有扇叶16，扇叶16的一侧转动连接有真空泵14，真空泵14工作将挤出室19内空气抽出，且扇叶16的另一侧安装有第一连接管17，第一连接管17的一端连接有处理室12。

进一步的，处理室12的内部安装有活性炭层13，活性炭层13将有毒气体进行吸附，且处理室12的上方安装有电机9，电机9的一端与减速箱8通过转轴转动连接，活性炭层13的一侧固定有排气管11，排气管11的内部安装有风扇10，风扇10工作便于将吸附后的空气排出。

更进一步的，挤出室19的下方对称安装有支撑柱21，支撑柱21稳定支撑挤出室19，支撑柱21共安装有两个，且其中一个支撑柱21的一侧固定有控制器22。

具体的，控制器22与外部电源电性连接，电动伸缩杆6、电机9、风扇10、真空泵14和加热管18均与控制器22电性连接，电机9采用GS0075A驱动电机，控制器22采用CMS8206控制器。

本实用新型的工作原理及使用流程：将本加工设备接通外部电源，将氟气加入口25与氟气连接管固定连接，通过进料口4将FEP粉料倒入料斗2内，FEP粉料在滑板1上方向下滑动，挡板5防止FEP粉料滑落，FEP粉料通过下端的滑板1落入挤出室19内，通过控制器22打开电机9，电机9工作通过减速箱8控制转速，带动双绞管24进行挤压FEP粉料工作，打开加热管18，将挤出室19内进行加热，若挤出室19内FEP粉料过多，通过控制器22打开电动伸缩杆6，电动伸缩杆6工作推动滑块26在固定板27内滑动，滑块26推动限位板7将滑板1的下端阻挡，防止滑板1上方FEP粉料继续加入挤出室19内，将氟气通过氟气加入口25加入挤出室19内与FEP粉料进行氟化反应，除去FEP粉料中的不稳定终端基团，打开真空泵14，将挤出室19内气体通过第二连接管20抽动，通过第一连接管17排入处理室12内，打开风扇10，使气体通过活性炭层13将气体中的有毒物质吸附，再排出处理室12。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。