聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置的制作方法

文档序号:16167964发布日期:2018-12-05 20:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置,其特征在于,包括:依次设置的进料机构、一级加热机构、张紧机构、一级拉伸机构、二级加热机构、二级拉伸机构,以及收卷机构;其中

所述进料机构包括支架和设于所述支架上的用于放置聚四氟乙烯基带的放卷轴;所述一级加热机构包括卧式加热腔和设置在卧式加热腔内的导向辊区段和延展辊区段;所述一级拉伸机构和二级拉伸机构均包括若干个拉伸辊;

所述二级加热机构采用圆柱状的立式加热筒;所述立式加热筒沿着该立式加热筒的轴向线设有三个加热单元;三个所述加热单元的加热温度由立式加热筒的顶部至底部依次降低以形成上部高温区、中部中温区和下部底温区;

所述张紧机构包括张紧架、转动安装在所述张紧架上的张紧臂,以及分别安装在所述张紧臂两端上的前张紧辊和后张紧辊,聚四氟乙烯基带绕设在前张紧辊下方并绕设在后张紧辊的上方;

所述收卷机构包括收卷架和转动安装在所述收卷架上用于收卷轴。

2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置,其特征在于,所述张紧臂与所述张紧架之间设有张紧弹簧。

3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置,其特征在于,所述导向辊区段包括五个导向辊;五个所述导向辊按上二下三以折线方式分布;

所述延展辊区段包括五个延展辊;五个所述延展辊按上三下二以蛇形方式分布;以及

所述一级拉伸机构和二级拉伸机构均包括三个拉伸辊;在每相邻的两个拉伸辊之间形成适于物料通过的间隙;

三个所述拉伸辊形成的截面为三角形。

4.根据权利要求3所述的聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置,其特征在于,所述导向辊区段的位于上方的两个导向辊的中心轴处于同一水平线;该导向辊区段的位于下方的三个导向辊的中心轴处于同一水平线;

所述导向辊区的每纵向相邻的一上一下的两个导向辊呈相切的位置关系;

所述延展辊区段的位于上方的三个延展辊的中心轴位于同一水平线;该延展辊区段的位于下方的两个延展辊的中心轴处于同一水平线;所述延展辊区段的每相邻的两个延展辊呈相切的位置关系,且在每相邻的两个延展辊之间形成适于物料通过的间隙;以及

三个所述拉伸辊中位于下方的两个拉伸辊的中心轴处于同一水平线上,且每相邻的两个拉伸辊之间呈相切的关系。

5.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置,其特征在于,所述卧式加热腔包括呈水平设置的筒状的壳体、在壳体内腔设置的与该壳体同轴分布的加热层、在加热层的外壁盘绕的换热管,以及在加热层的内部安装的与加热层同轴的均热板;

所述均热板的内部形成加热区域。

6.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置,其特征在于,在所述一级加热机构与张紧机构之间设有一适于传导物料的传导辊;以及

在二级加热机构与二级拉伸机构之间设置的一引导辊。

7.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置,其特征在于,还包括设于所述二级拉伸机构与收卷机构之间设置的冷却辊;

所述冷却辊包括导辊;该导辊的内部设有空腔;

所述空腔内依次设有多个环形的冷却管,冷却管与导辊共轴线;

冷却管的外壁与导辊的内壁紧密贴合;以及

冷却管的管壁上设有进水口和出水口,进水口和出水口对称设置,空腔内设有与导辊共轴线的进水管和出水管;

进水口与进水管之间连通有第一连接管;出水口与出水管之间连通有第二连接管。

8.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置,其特征在于,所述立式加热筒包括由内至外依次同心设置的筒本体、保温体和隔热体;筒本体的内壁上一体阵列式设置有多道内翅片;所述内翅片沿着筒本体的轴向延伸分布;以及

所述筒本体与保温体之间形成加热腔;所述筒本体具有一中空内腔;

所述立式加热筒的顶部和底部分别设有一保温板用于连接筒本体、保温体和隔热体;所述保温板上开设有以加热筒体轴线为中心的适于物料穿过的开槽。

9.根据权利要求8所述的聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置,其特征在于,所述内翅片均朝向所述筒本体的轴心设置;所述内翅片远离筒本体内壁的端部与所述筒本体的轴心时间留有间距;

所述内翅片采用发泡金属材料制成;且所述内翅片的发泡孔与所述筒本体的内腔连通。

10.根据权利要求9所述的聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置,其特征在于,所述加热单元包括设于所述筒本体的外侧壁上呈连续布置的加热盘管;

所述加热盘管通过导线与外部温控器相连。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1