一种便于拆卸的塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的塑胶模具。

背景技术：

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，现在新产品的发布都会涉及到塑胶。

原有的塑胶模具存在一定的缺点，由于凹模在压制材料成型的过程中它的外侧壁容易损伤，经常需要定期维修更换，而更换比较麻烦，不利于模具的使用，并且在模具工作时上模座滑动挤压下模座，易带来震动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸的塑胶模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于拆卸的塑胶模具，包括上模座、固定柱和连接柱，所述上模座的两侧设有导套，所述导套与所述上模座固定连接，所述导套的下方设有导柱，所述导柱与所述导套滑动连接，所述导柱的底部设有下模座，该下模座与所述导柱固定连接，所述下模座的上方设有凸模固定板，所述凸模固定板与所述下模座固定连接，所述凸模固定板的内侧壁设有凸模，该凸模与所述凸模固定板固定连接，所述固定柱位于所述上模座的下方，且与所述上模座固定连接，所述固定柱的内部侧壁设有圆柱孔，所述圆柱孔与所述固定柱一体成型，所述固定柱的下方设有凹模，该凹模与所述固定柱可拆卸连接，所述凹模的下方设有除料器，所述除料器与所述凹模固定连接，所述凹模的两侧设有外围设有弹簧杆，所述弹簧杆与所述凹模固定连接，所述弹簧杆的底部设有凹模板，该凹模板与所述凹模滑动连接，所述连接柱位于所述固定柱的下方，且与所述连接柱可拆卸连接，所述连接柱的内部设有凹槽，所述凹槽与所述连接柱一体成型，所述连接柱的外侧壁设有圆柱杆，所述圆柱杆与所述连接柱滑动连接，所述圆柱杆的外侧壁两侧设有伸缩弹簧，该伸缩弹簧与所述圆柱杆固定连接。

优选的，所述圆柱杆的一侧设有按阀，所述按阀与所述圆柱杆滑动连接。

优选的，所述圆柱杆的数量为四个，且所述圆柱杆位于所述连接柱的外侧壁呈十字型。

优选的，所述按阀和所述圆柱杆的长度总和等于所述凹槽的长度。

优选的，所述导柱的内部下方设有弹簧，所述弹簧与所述导套固定连接。

优选的，所述上模座的上方设有模柄，且所述模柄贯穿在所述上模座的内部。

优选的，所述圆柱杆的内部设有连接杆，所述连接杆与所述圆柱杆传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，在固定柱的内部设置有圆柱孔，而在连接柱的外侧壁安装有相对应的圆柱杆，在安装凹模时，圆柱杆放置在圆柱孔的内部，便于存放，并且在连接杆的内部边缘处开设有凹槽，而圆柱杆的两侧安装伸缩弹簧，这样凹槽的内部可以通过滑动进而存放圆柱杆，然后将凹模安装在固定柱内，这样可以使注塑模具安装更快捷，在拆卸时，通过按阀将圆柱杆推动凹槽内，便可以拆卸，其次，在导柱的内部设置了弹簧，能够增大两个模座的缓冲力，进而减小震动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的塑胶模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于拆卸的塑胶模具中的下模座俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于拆卸的塑胶模具中的连接柱拆卸结构示意图。

图中：1、上模座；2、弹簧杆；3、导套；4、导柱；5、凹模；6、除料器；7、凸模；8、凸模固定板；9、下模座；10、凹模板；11、固定柱；12、圆柱孔；13、圆柱杆；14、凹槽；15、伸缩弹簧；16、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的塑胶模具，包括上模座1、固定柱11和连接柱16，上模座1的两侧设有导套3，导套3与上模座1固定连接，导套3的下方设有导柱4，导柱4与导套3滑动连接，导柱4的底部设有下模座9，该下模座9与导柱4固定连接，下模座9的上方设有凸模固定板8，凸模固定板8与下模座9固定连接，凸模固定板8的内侧壁设有凸模7，该凸模7与凸模固定板8固定连接，固定柱11位于上模座1的下方，且与上模座1固定连接，固定柱11的内部侧壁设有圆柱孔12，圆柱孔12与固定柱11一体成型，固定柱11的下方设有凹模5，该凹模5与固定柱11可拆卸连接，凹模5的下方设有除料器6，除料器6与凹模5固定连接，凹模5的两侧设有外围设有弹簧杆2，弹簧杆2与凹模5固定连接，弹簧杆2的底部设有凹模板10，该凹模板10与凹模5滑动连接，连接柱16位于固定柱11的下方，且与连接柱16可拆卸连接，连接柱16的内部设有凹槽14，凹槽14与连接柱16一体成型，连接柱16的外侧壁设有圆柱杆13，圆柱杆13与连接柱16滑动连接，圆柱杆13的外侧壁两侧设有伸缩弹簧15，该伸缩弹簧15与圆柱杆13固定连接，在圆柱杆13的内部边缘处对称开设有方槽，方槽用于在拆卸时，将伸缩弹簧15存放在里面。

圆柱杆13的一侧设有按阀，按阀与圆柱杆13滑动连接，在按阀被按动时，圆柱杆13两侧的伸缩弹簧15便收缩在方槽内，此时，圆柱杆13的外侧壁便呈一条水平线上，便于安装凹模5，同时也方便拆卸凹模5，圆柱杆13的数量为四个，且圆柱杆13位于连接柱16的外侧壁呈十字型，按阀和圆柱杆13的长度总和等于凹槽14的长度，这样按阀和圆柱杆13才可以完全被安放在凹槽14内，可以与固定柱11连接，导柱4的内部下方设有弹簧，弹簧与导套3固定连接，弹簧与伸缩弹簧15规格不同，上模座1的上方设有模柄，且模柄贯穿在上模座1的内部，模柄的上方可以连接外接气缸，推动上模座1上下滑动，圆柱杆13的内部设有连接杆，连接杆与圆柱杆13传动连接，连接杆的一端连接伸缩弹簧15，而另一端便在按阀内部，这样可以带动牵引伸缩弹簧15。

工作原理：首先，在凸模7的上表面放上待挤压的材料，然后工作时塑胶模具的上模座1借助导柱4向下滑动，此时凹模5与凸模7便挤压材料，在此之后，除料器6便将多余的材料除去，成型的物品便可以取出，在使用一段时间之后，操作员按动按阀，圆柱杆13内部的连接杆便拉动伸缩弹簧15滑动安放在方槽内，并且按阀和圆柱杆13的总长度与凹槽14的长度相等，这样操作员只需要握住凹模15抽拉一下，便取出了，操作方便，省事省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。