一种PVC阻燃套管生产挤塑模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种PVC阻燃套管生产挤塑模具。

背景技术：

PVC阻燃套管是指PVC材料里面添加了阻燃剂，在高温时，阻燃剂会分解，部分分解物为水，可有效阻止燃烧，PVC阻燃套管多用在保护电线套管方面，现有的生产工艺是将胚料高温融化搅拌均匀，并经模具挤出成型后，直接进入定径套装置进行定径。

现有的PVC阻燃套管生产挤塑模具连接处多为法兰连接和焊接，无法准确判断边缘压力紧密是否一样，容易一侧松弛导致两侧厚薄不匀，连接面多为平贴，不方便对准和连接，并且刚生产出来的PVC阻燃套管，尚有余温，传送带容易带动变形，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC阻燃套管生产挤塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PVC阻燃套管生产挤塑模具，包括模具，所述模具的一侧嵌合连接有恒温装置，且恒温装置的内部设有金属套管，所述金属套管远离模具的一侧嵌合连接有定径套，且定径套的一侧安装有传送带，所述传送带的内围转动连接有动力轮和从轮，且从轮位于动力轮的一侧，所述传送带的下方设有变速电机，且传送带的外围融接有橡胶板，所述模具的外围靠近恒温装置处焊接有第一固定板，且第一固定板的一侧安装有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的一侧均开设有活动孔，且活动孔的内部嵌合连接有螺钉，所述第一固定板靠近第二固定板的一侧焊接有标柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定板的底部外表面位于恒温装置的外围靠近模具处，且第二固定板与第一固定板处于同一水平直线，所述螺钉的外围靠近两端处分别螺旋连接有螺帽和螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定板通过两个所述活动孔和螺钉与第二固定板卡合连接，且活动孔与螺钉过盈配合，两个所述活动孔处于同一水平直线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定板的一侧靠近活动孔处开设有视察孔，并且视察孔与标柱过盈配合，所述标柱的前端外表面设有刻度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述橡胶板为倾斜设置，且橡胶板的数量为若干个，若干个橡胶板等距分布在传送带的外围。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述恒温装置分别与模具和定径套通过第一固定板、第二固定板和螺钉卡合连接，所述变速电机与动力轮带传动连接。

本实用新型中，通过设置的第一固定板、第二固定板、活动孔、螺钉和标柱，能够卡合连接的同时，查看边缘压力紧密是否一样，预防一侧松弛导致两侧厚薄不匀，并且恒温装置两端与模具和定径套之间嵌合连接，方便对准和连接，通过设置的传送带和橡胶板，能够软软托着PVC阻燃套管运输，预防余热的PVC阻燃套管变形，提高生产效率，并且利用变速电机，根据生产速度调节传送带的速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC阻燃套管生产挤塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PVC阻燃套管生产挤塑模具中A的放大图；

图3为本实用新型提出的一种PVC阻燃套管生产挤塑模具中传送带的俯视图。

图例说明：

1、模具；2、恒温装置；3、金属套管；4、定径套；5、传送带；6、动力轮；7、从轮；8、变速电机；9、橡胶板；10、第一固定板；11、第二固定板；12、活动孔；13、螺钉；14、标柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种PVC阻燃套管生产挤塑模具，包括模具1，模具1的一侧嵌合连接有恒温装置2，且恒温装置2的内部设有金属套管3，金属套管3远离模具1的一侧嵌合连接有定径套4，对经过的胚料进行定径，且定径套4的一侧安装有传送带5，能够传送生产成功带有余热的PVC阻燃套管，传送带5的内围转动连接有动力轮6和从轮7，且从轮7位于动力轮6的一侧，传送带5的下方设有变速电机8，变速电机8通过动力轮6带动传达带5转动，且传送带5的外围融接有橡胶板9，能够软软托着带有余热的PVC阻燃套管，防止带有余热的PVC阻燃套管接触硬物变形，模具1的外围靠近恒温装置2处焊接有第一固定板10，且第一固定板10的一侧安装有第二固定板11，第一固定板10和第二固定板11的一侧均开设有活动孔12，且活动孔12的内部嵌合连接有螺钉13，模具1通过第一固定板10、第二固定板11活动孔12和螺钉13与恒温装置2卡合连接，第一固定板10靠近第二固定板11的一侧焊接有标柱14，能够查看边缘压力紧密是否一样，预防一侧松弛导致两侧厚薄不匀。

第二固定板11的底部外表面位于恒温装置2的外围靠近模具1处，且第二固定板11与第一固定板10处于同一水平直线，螺钉13的外围靠近两端处分别螺旋连接有螺帽和螺栓，螺钉13通过螺栓和螺帽挤压第二固定板11与第一固定板10相互靠近；第一固定板10通过两个活动孔12和螺钉13与第二固定板11卡合连接，且活动孔12与螺钉13过盈配合，两个活动孔12处于同一水平直线，螺钉13位于两个活动孔12内；第二固定板11的一侧靠近活动孔12处开设有视察孔，方便标柱14远离第一固定板10的一端伸出和查看刻度数值，并且视察孔与标柱14过盈配合，标柱14的前端外表面设有刻度；橡胶板9为倾斜设置，预防PVC阻燃套管滚落，且橡胶板9的数量为若干个，若干个橡胶板9等距分布在传送带5的外围；恒温装置2分别与模具1和定径套4通过第一固定板10、第二固定板11和螺钉13卡合连接，变速电机8与动力轮6带传动连接，变速电机8通过动力轮6带动传达带5转动。

工作原理：胚料高温融化搅拌均匀后，经模具1挤出成型，并且通过恒温装置2和金属套管3进行预冷却，产生收缩，防止管材断裂，预冷却后的胚料进入定径套4内定径，生产完成后的PVC阻燃套管移动至传送带5上，并且通过橡胶板9软软托着，预防余热的PVC阻燃套管变形，提高生产效率，需要调整速度时，变速电机8不同的转速通过动力轮6带动传送带5和从轮7转动，根据生产速度调节传送带5的速度调整速度，安装模具1时，将模具1靠近第一固定板10的一端嵌入恒温装置2，将标柱14对准嵌入第二固定板11内的视察孔内，同时保证两个活动孔12处于同一水平直线，将螺钉13插入两个活动孔12内，通过螺栓和螺帽挤压第二固定板11与第一固定板10相互贴近，查看标柱14上的刻度数值，保证边缘均处于同一数值内，使卡合连接的同时，边缘压力紧密一样，预防一侧松弛导致两侧厚薄不匀，并且恒温装置2两端与模具1和定径套4之间嵌合连接，方便对准和连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。