一种真空贴膜机的贴合机构的制作方法

文档序号:17970885发布日期:2019-06-21 23:21阅读:203来源:国知局
一种真空贴膜机的贴合机构的制作方法

本实用新型涉及一种真空贴膜机的贴合机构。



背景技术:

在二维平面或者二维曲面贴膜设备贴膜过程中,一般采用滚轮滚压进行产品表面的贴膜,贴膜设备贴膜时,滚轮从产品的某一边缘开始对位滚压贴合,传动方式采用滚轮贴合。此种方式存在以下缺点:1、只能贴合的产品为二维平面或者二维曲面,无法贴合三维曲面。2、常规贴膜设备对二维曲面产品贴合质量较差,产品质量差,产品优良率低。3、常规贴膜设备对二维曲面产品贴合精度低。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种真空贴膜机的贴合机构,所述机构能够贴合出高精度产品,减少辅助定位膜工序,保证产品的品质和质量。

为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种真空贴膜机的贴合机构,包括上腔体和下腔体,所述上腔体内设有固定治具,所述固定治具一端设有背光源,所述固定治具两侧设有夹持机构,所述固定治具四角设有加热棒,所述下腔体内设有硅胶治具,所述硅胶治具两端设有辅助托膜机构。

优选地,所述夹持机构为夹持气缸,用于固定固定治具。

优选地,还包括Z轴机构和R1轴机构,所述R1轴机构一侧于所述Z轴机构连接,所述R1轴机构另一侧与所述上腔体连接。

优选地,所述Z轴机构包括Z轨道和伺服电机一,所述伺服电机一与所述Z 轨道连接,所述Z轨道上安装有所述R1轴机构,所述伺服电机一用于带动所述 R1轴机构在所述Z轨道上运动,所述R1轴机构包括旋转机构一和伺服电机二,所述伺服电机二与所述旋转机构一连接,所述旋转机构一与所述上腔体连接,用于调节所述上腔体腔体朝向。

优选地,还包括两对腔体扣和两对扣孔,所述腔体扣与所述上腔体连接,所述扣孔位于所述下腔体两侧,所述腔体扣可扣于所述扣孔内,用于固定闭合后的腔体。

优选地,还包括通光孔,所述通光孔位于固定治具和夹持机构之间,用于传播背光源发出的光,便于CCD相机拍照。

优选地,所述辅助托膜机构包括同步移载机构、移载气缸和吸真空平台,所述移载气缸与所述同步移载机构连接,所述同步移载机构与所述吸真空平台连接。

优选地,所述下腔体的开口处设有密封槽,用于密封闭合后的腔体。

优选地,还包括一调整机构,所述调整机构与所述下腔体连接,用于调整下腔体的位置。

贴膜时,上腔体腔体朝上,手动将待贴膜产品放入固定治具内,夹持机构对固定治具进行固定,伺服电机二带动上腔体旋转使上腔体腔体朝下,贴膜放在同步移载机构上方,移载气缸带动同步移载机构打开,贴膜放置到硅胶治具上方,伺服电机一带动上腔体移动到待拍照区域,背光源打开,CCD相机对上腔体和下腔体拍照并计算出补偿值,调整机构带动下腔体进行补偿,伺服电机一带动上腔体沿Z轨道向下运动,腔体扣扣于扣孔,加热棒加热,真空泵在吸真空平台吸真空,使整个腔体处于真空状态,调整机构推动硅胶治具将贴膜推进固定治具,保持一定时间,贴膜过程完成。

综上所述,本实用新型的一种真空贴膜机的贴合机构具有以下有益效果:能贴合二维平面、二维曲面和三维曲面,贴出产品精度高,品质优良,次品率低,并减少了辅助定位膜工序。

附图说明

图1一种真空贴膜机的贴合机构的结构示意图。

图2真空贴膜机的上腔体结构示意图。

图3真空贴膜机的下腔体结构示意图。

2、上腔体;4、下腔体;6、R1轴机构;7、Z轴机构;12、硅胶治具;13、辅助托膜机构;14、背光源;15、夹持机构;16、加热棒;17、吸真空平台;18、同步移载机构;19、胶头治具;22、移载气缸;32、调整机构;33、腔体扣;34、固定治具;35、扣孔;36、通光孔;37、密封槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施方式说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图3,本实用新型提供了一种真空贴膜机的贴合机构,包括上腔体 2和下腔体4,所述上腔体内设有固定治具34,所述固定治具34一端设有背光源14,所述固定治具34两侧设有夹持机构15,所述固定治具34四角设有加热棒16,所述下腔体4内设有硅胶治具12,所述硅胶治具12两端设有辅助托膜机构13。

本实施例中,所述夹持机构15为夹持气缸,用于固定固定治具34。

本实施例中,还包括Z轴机构7和R1轴机构6,所述R1轴机构6一侧于所述 Z轴机构7连接,所述R1轴机构6另一侧与所述上腔体2连接。

本实施例中,所述Z轴机构7包括Z轨道和伺服电机一,所述伺服电机一与所述Z轨道连接,所述Z轨道上安装有所述R1轴机构6,所述伺服电机一用于带动所述R1轴机构6在所述Z轨道上运动,所述R1轴机构6包括旋转机构一和伺服电机二,所述伺服电机二与所述旋转机构一连接,所述旋转机构一与所述上腔体2连接,用于调节所述上腔体2腔体朝向。

本实施例中,还包括两对腔体扣33和两对扣孔35,所述腔体扣33与所述上腔体2连接,所述扣孔35位于所述下腔体4两侧,所述腔体扣33可扣于所述扣孔35内,用于固定闭合后的腔体。

本实施例中,还包括通光孔36,所述通光孔36位于固定治具34和夹持机构15之间,用于传播背光源14发出的光,便于CCD相机(图中未标出)拍照。

本实施例中,所述辅助托膜机构13包括同步移载机构18、移载气缸22和吸真空平台17,所述移载气缸22与所述同步移载机构18连接,所述同步移载机构18与所述吸真空平台17连接。

本实施例中,所述下腔体4的开口处设有密封槽37,用于密封腔体。

本实施例中,还包括一调整机构32,所述调整机构32与所述下腔体4连接,用于调整所述下腔体4的位置。

贴膜时,上腔体2腔体朝上,手动将待CG盖板放入固定治具34内,夹持机构15对固定治具34进行固定,伺服电机二带动上腔体2旋转使上腔体2腔体朝下,贴膜放在同步移载机构18,移载气缸22带动同步移载机构18打开,贴膜放置到硅胶治具12上方,伺服电机一带动上腔体2移动到待拍照区域,背光源 14打开,CCD相机(图中未标出)对上腔体2和下腔体4拍照并计算出补偿值,调整机构32带动下腔体4进行补偿,伺服电机一带动上腔体2沿Z轨道向下运动,腔体扣扣于扣孔,加热棒16加热,真空泵(图中未标注出)在吸真空平台17 吸真空,使整个腔体处于真空状态,调整机构32推动硅胶治具12将贴膜推进固定治具34,保持一定时间,贴膜过程完成。

如上所述,本实用新型提供了一种真空贴膜机的贴合机构,本实用新型的一种真空贴膜机的贴合机构具有以下有益效果:能够贴合二维平面、二维曲面和三维曲面,贴出产品精度高,品质优良,次品率低,并减少了辅助定位膜工序。所以,本实用新型克服了现有技术中的种种缺点而具有高度的产业利用价值。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1