一种小型继电器推动块注塑模具的制作方法

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种小型继电器推动块注塑模具。

背景技术：

继电器是一种自动控制元件，广泛用于军事和国民经济各领域的自动控制、遥控和通信系统中，是国防装备、先进工业和民用设备不可缺少的基础元件之一。小型继电器是一种结构十分紧凑的小容量塑料外壳式保护类电器，主要用于保护电气线路及设备的安全。推动块是继电器产品中的触头零件。现有继电器推动块注塑模具大都结构复杂，维护不便，且继电器推动块在注塑成型后冷却固化所需时间较长，使得继电器推动块产品的产出效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种小型继电器推动块注塑模具，可以很方便的快速对继电器推动块进行注塑生产，给继电器推动块的生产使用带来了便利，而且可以快速将熔融态的原料固化，进一步提升了继电器推动块的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型继电器推动块注塑模具，包括底座，所述底座的上表面中部设有定位柱，定位柱的外侧面上端套接有托板，托板的上表面中部设有下模块，底座的上表面四周均布有四个第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的上端面焊接有定位螺柱，定位螺柱的外侧面套接有支撑板，定位螺柱的外侧面靠近支撑板上表面的一端螺纹连接有第二螺母，支撑板的下表面中部设有上模块，支撑板的上表面中部设有锥形挤出头，锥形挤出头的上端面设有挤出筒，挤出筒的内侧面设有电加热片，挤出筒的外侧面中部右端设有连接管，挤出筒通过设置在其内侧面上端中部的轴承转动连接有螺杆，螺杆的上端面连接有电机，电机的外侧面通过电机支架与挤出筒的上端面相连，底座的上表面左侧设有制冷箱，制冷箱的内侧面设有半导体制冷片，制冷箱的上表面设有液泵，液泵的进液口通过导管延伸至制冷箱的内部，液泵的出液口通过导管分别与下模块和上模块的左侧面相连，下模块和上模块的右侧面均通过回流管与制冷箱的上表面相连，下模块和上模块的内部均设有散热腔，底座的上表面中部设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的上端面位于下模块的内部，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端分别与液泵、第一电动伸缩杆、电机、第二电动伸缩杆、电加热片和半导体制冷片的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位柱的数量为四个，四个定位柱均匀分布在托板的下表面，定位柱的外侧面靠近托板下表面的一端设有定位环，定位柱的外侧面靠近托板上表面的一端螺纹连接有第一螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面设有定位孔，且定位孔的数量为四个，四个定位孔均匀分布在底座的上表面四周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模块的上表面设有定位插销，且定位插销的数量为四个，四个定位插销均匀分布在下模块的上表面四周，上模块的下表面设有与定位插销套接定位设置的定位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤出筒的外侧面下端设有第一密封安装板，锥形挤出头的外侧面上端设有第二密封安装板，第一密封安装板通过定位螺栓与第二密封安装板相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本小型继电器推动块注塑模具，结构紧凑，操作方便，维护简单，可以快速对继电器推动块进行注塑生产，通过液泵可以连续将制冷液抽送到下模块和上模块中，使得熔融态的原料可以快速固化成型，定位孔的设置方便了本实用新型的安装，通过螺杆可以快速将熔融态原料挤入注塑模具壳体的内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图。

图中：1制冷箱、2定位柱、3底座、4托板、5定位孔、6单片机、7第二螺母、8液泵、9第一电动伸缩杆、10连接管、11电机支架、12电机、13定位螺柱、14挤出筒、15支撑板、16第二电动伸缩杆、17下模块、18定位环、19第一螺母、20螺杆、21电加热片、22锥形挤出头、23上模块、24定位插销、25半导体制冷片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种小型继电器推动块注塑模具，包括底座3，底座3的上表面设有定位孔5，且定位孔5的数量为四个，四个定位孔5均匀分布在底座3的上表面四周，定位孔5的设置方便了本实用新型的安装，底座3的上表面中部设有定位柱2，定位柱2的外侧面上端套接有托板4，定位柱2的数量为四个，四个定位柱2均匀分布在托板4的下表面，定位柱2的外侧面靠近托板4下表面的一端设有定位环18，定位柱2的外侧面靠近托板4上表面的一端螺纹连接有第一螺母19，托板4的上表面中部设有下模块17，底座3的上表面四周均布有四个第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的上端面焊接有定位螺柱13，定位螺柱13的外侧面套接有支撑板15，定位螺柱13的外侧面靠近支撑板15上表面的一端螺纹连接有第二螺母7，支撑板15的下表面中部设有上模块23，下模块17的上表面设有定位插销24，且定位插销24的数量为四个，四个定位插销24均匀分布在下模块17的上表面四周，上模块23的下表面设有与定位插销24套接定位设置的定位孔，支撑板15的上表面中部设有锥形挤出头22，锥形挤出头22的上端面设有挤出筒14，挤出筒14的外侧面下端设有第一密封安装板，锥形挤出头22的外侧面上端设有第二密封安装板，第一密封安装板通过定位螺栓与第二密封安装板相连，挤出筒14的内侧面设有电加热片21，挤出筒14的外侧面中部右端设有连接管10，挤出筒14通过设置在其内侧面上端中部的轴承转动连接有螺杆20，通过螺杆20可以快速将熔融态原料挤入注塑模具壳体的内部，螺杆20的上端面连接有电机12，电机12的外侧面通过电机支架11与挤出筒14的上端面相连，底座3的上表面左侧设有制冷箱1，制冷箱1的内侧面设有半导体制冷片25，制冷箱1的上表面设有液泵8，液泵8的进液口通过导管延伸至制冷箱1的内部，液泵8的出液口通过导管分别与下模块17和上模块23的左侧面相连，下模块17和上模块23的右侧面均通过回流管与制冷箱1的上表面相连，下模块17和上模块23的内部均设有散热腔，通过液泵8可以连续将制冷液抽送到下模块17和上模块23中，使得熔融态的原料可以快速固化成型，底座3的上表面中部设有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的上端面位于下模块17的内部，单片机6的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机6的输出端分别与液泵8、第一电动伸缩杆9、电机12、第二电动伸缩杆16、电加热片21和半导体制冷片25的输入端电连接，单片机6控制液泵8、第一电动伸缩杆9、电机12、第二电动伸缩杆16、电加热片21和半导体制冷片25均采用现有技术中常用的方法，单片机6采用Intel公司的MSC—51系列中的8051，本小型继电器推动块注塑模具，结构紧凑，操作方便，维护简单，可以快速对继电器推动块进行注塑生产。

在使用时：接通外部电源，将连接管10通过输料软管与外部上料机的出料口相连，然后将底座3安装到外部支架上，原料经由连接管10进入到挤出筒14的内部，由设置在挤出筒14内侧面的电加热片21将固态原料加热成熔融态，单片机6控制第一电动伸缩杆9收缩，由第一电动伸缩杆9将下模块17和上模块23拼接到一起，然后由电机12带动螺杆20旋转，由螺杆20将熔融态原料挤入到下模块17和上模块23组成的模具腔体内，注料完成后，单片机6控制液泵8将制冷箱1内的冷却液抽送到下模块17和上模块23的内部对原料进行冷却散热，熔融态原料快速散热冷却形成固态产品，产品成型后，单片机6控制第一电动伸缩杆9伸长将下模块17和上模块23分开，然后第二电动伸缩杆16伸长将产品从下模块17的内部顶出。

本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以快速将对产品进行冷却散热，提高了使用便利性；第二电动伸缩杆16的设置方便了产品的卸料，提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。