一种FDM打印机进料结构的制作方法

本实用新型涉及一种FDM打印机进料结构，属于3D打印技术领域。

背景技术：

FDM（Fused Deposition Modeling）工艺熔融沉积制造，FDM工艺由美国学者Scott Crump于1988年研制成功。FDM的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速凝固，并与周围的材料凝结，从而实现3D打印。

FDM打印机即为熔融性打印机，现有的FDM打印机的打印材料通过进料机构与喷头相连，在进料过程中，存在大量打印材料一起涌入喷头进料口，进料速度过快，打印材料在喷头进料口容易由大量堆积而导致堵塞的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种具有缓冲进料功能的进料仓结构，储料仓的出料速度可调，打印机喷头不易堵塞，保证打印顺利进行的FDM打印机进料结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种FDM打印机进料结构，包括外壳，所述外壳内中部设置有导轨，所述导轨上滑动设置有喷头，所述导轨上方设置有进料仓，所述进料仓的出料口通过软管与所述喷头的进料口相连通，所述进料仓的上方设置有储料仓，所述储料仓的底面包括位于中部的水平板和分别连接所述水平板两端的斜板，所述斜板的末端与滑杆相连，所述滑杆穿出所述外壳并与电机相连，所述水平板为中部由伸缩板相连的两个拼板，两所述拼板相连接边的中部设置有工型胶塞，所述工型胶塞的中部上下向贯穿式设置有料孔；两个所述斜板的水平投影长度、两个拼板的长度与工型胶塞中部的外径之和与所述外壳内长度相同，所述外壳顶端设置有与所述储料仓相连通的总料进口。

所述斜板与水平板之间的夹角为120~150°。

所述电机包括伸缩电机，所述电机位于支架上。

所述工型胶塞顶端和底端的凸边分别位于所述水平板上方和下方，所述工型胶塞中部的圆柱形塞体贯穿所述水平板。

所述软管的长度可调。

所述软管包括波纹管。

所述总料进口上活动设置有密封盖。

所述伸缩板包括柔性板或者波纹板。

所述进料仓的底面为漏斗形。

本实用新型提供的一种FDM打印机进料结构，两个所述斜板的水平投影长度、两个拼板的长度与工型胶塞未压缩状态时中部的外径之和与所述外壳内长度相同的上述设置，使电机拉动斜板向外运动时，电机拉伸的最大位即为斜板与滑杆的交接处，即本实用新型的斜板具有限制电机过度向外拉伸的作用，而电机向内相对运动时，即可通过拼板压缩工型胶塞，使工型胶塞的料孔的大小可调并可进行打开或者闭合料孔的操作，故本实用新型具有调节储料仓进料速度的作用，打印材料从储料仓缓慢进入进料仓，打印材料在进料仓的出料口不易大量堆积，再加上进料仓作为缓冲腔，进一步使打印材料不会由于大量推积而堵塞喷头，保证打印工作顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、外壳；2、导轨；3、喷头；4、总料进口；5、进料仓；6、软管；7、储料仓；8、水平板；9、斜板；10、滑杆；11、电机；12、工型胶塞；13、料孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，一种FDM打印机进料结构，包括外壳1，所述外壳1内中部设置有导轨2，所述导轨2上滑动设置有喷头3，喷头3可在导轨2上任意滑动，所述导轨2上方设置有进料仓5，所述进料仓5的出料口通过软管6与所述喷头3的进料口相连通，喷头3在导轨2上滑动时，软管6可随之一起运动，所述进料仓5的上方设置有储料仓7，所述储料仓7的底面包括位于中部的水平板8和分别连接所述水平板8两端的斜板9，所述斜板9的末端与滑杆10相连，所述滑杆10穿出所述外壳1并与电机11相连，所述水平板8为中部由伸缩板相连的两个拼板，两所述拼板相连接边的中部设置有工型胶塞12，所述工型胶塞12的中部上下向贯穿式设置有料孔13；两个所述斜板9的水平投影长度、两个拼板的长度与工型胶塞12未压缩状态时中部的外径之和与所述外壳1内长度相同，上述设置使电机11拉动斜板9向外运动时，电机11拉伸的最大位即为斜板9与滑杆10的交接处，即本实施例的斜板9具有限制电机11过度向外拉伸的作用，而电机11向内相对运动时，即可通过拼板压缩工型胶塞12，使工型胶塞12的料孔13的大小可调，故本实施例具有调节储料仓7进料速度的作用，打印材料从储料仓7缓慢进入进料仓5，打印材料在进料仓5的出料口不易大量堆积，再加上进料仓5作为缓冲腔，进一步使打印材料不会由于大量推积而堵塞喷头3。

所述外壳1顶端设置有与所述储料仓7相连通的总料进口4。

外壳1的内壁上对称设置有用于保证拼板的水平向位移的卡槽，卡槽内放置有上述拼板，卡槽的间距略大于拼板的厚度。

斜板9与外壳1内壁相靠近的两端未连接，斜板9可在外壳1内平移，斜板9与外壳1内壁相靠近的两端均设置有致密的扫刷，扫刷的设置，防止打印材料从斜板9与外壳1内壁之间掉落。或者斜板9的两端面与外壳1内壁之间通过弹性橡胶片相连以防止打印材料从斜板9与外壳1内壁之间掉落。

所述斜板9与水平板8之间的夹角为120~150°，优选为120°。

所述电机11包括伸缩电机，伸缩电机的伸缩头与滑杆10相连，用于控制滑杆10的水平向运动。

所述电机11固定位于支架上，优选为通过螺栓固定于电机支架上。

所述工型胶塞12顶端和底端的凸边分别位于所述水平板8上方和下方，所述工型胶塞12中部的圆柱形塞体贯穿所述水平板8。

所述软管6的长度可调。

所述软管6包括波纹管。

所述总料进口4上活动设置有密封盖，密封盖打开可进行投料工作，密封盖关闭可防止灰尘等杂质进入外壳1中。

储料仓7和进料仓5的壁上均设置有视窗，便于观察打印材料的进料情况。

所述伸缩板包括柔性板或者波纹板。

所述进料仓5的底面为漏斗形。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。