一种注塑机用模具冷却装置的制作方法

文档序号:19192578发布日期:2019-11-25 21:15阅读:182来源:国知局
一种注塑机用模具冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷却装置,特别涉及一种注塑机用模具冷却装置,属于模具冷却技术领域。



背景技术:

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具,应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中,为了使塑料产品顺利成型,需要控制的模具内的温度,注塑模具需要配套冷却水循环系统,传统的注塑模具冷却速度比较慢,影响生产线的工作效率,同时,现有的能够快速冷却的注塑模具冷却结构十分占用操作空间,且功能不完善,不能循环利用冷却水源,导致成本增大,资源浪费等问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种注塑机用模具冷却装置,通过设有冷却风机、放置架、冷却水管、循环水箱、水泵和散热孔等有效解决了传统的注塑模具冷却速度比较慢,影响生产线的工作效率,同时,现有的能够快速冷却的注塑模具冷却结构十分占用操作空间,且功能不完善,不能循环利用冷却水源,导致成本增大,资源浪费等问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种注塑机用模具冷却装置,包括放置架,所述放置架顶部相远离的两端均固定连接有限位板,所述限位板上开设有若干个散热孔,两个所述限位板的顶端均固定连接有支板,两个所述支板之间连接有冷却风机,所述放置架的下方设有冷却水管,所述冷却水管两端均设有转轴,所述冷却水管的下方设有循环水箱,所述循环水箱的一端固定连接有水泵,所述水泵远离循环水箱的一端连接有第一轴管,所述循环水箱远离水泵的一端固定连接有第二轴管。

作为本实用新型的一种优选方案,所述放置架为冷却板,所述限位板为聚温板,所述限位板上放置有模具,所述冷却风机风向面朝模具,所述冷却水管顶部与模具接触。

作为本实用新型的一种优选方案,所述限位板设有一对,所述限位板上开均设有若干个散热孔,所述冷却水管一端通过转轴向下与第一轴管可拆卸连接,所述冷却水管另一端通过转轴向下与第二轴管可拆卸连接,所述冷却风机相远离的两侧均与支板可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选方案,所述第一轴管固定连接在水泵的输出端上,所述循环水箱与水泵连接处开设有出出水口,所述循环水箱与第二轴管连接处开设有进水口。

作为本实用新型的一种优选方案,所述循环水箱内放置有适量的循环液,所述水泵型号为cyo766,所述冷却风机型号为9225dc24v。

本实用新型所达到的有益效果是:通过设有放置架便于对模具的支撑,通过设有限位板便于对放置架上的模具进行限位,使其不易滑落,通过设有一对支板便于将冷却风机固定在放置架的上方,通过设有冷却风机便于对模具进行吹风冷却,通过限位板为聚温板,便于吸收模具上热量,通过限位板上设有散热孔便于对模具散热,通过放置架为冷却板便于对限位板进行降温,通过设有冷却水管顶部与模具接触,冷却水管的水冷循环便于对模具冷却降温,通过设有循环水箱储存水源,通过设有水泵将循环水箱内的水源抽出,传送至冷却水管内,冷却水管内的水源通过第二轴管回收至循环水箱内,循环利用水源,降低成本,节能环保,通过冷却水管与第一轴管可拆卸连接,冷却水管与第二轴管可拆卸连接,冷却风机与支板可拆卸连接,便于前期组装和后期拆卸更换,通过循环水箱内放置有适量的循环液,便于水源的内部循环,整体充分循环利用资源,占用空间小,冷却速度较快,提高工作效率和工作质量,降低成本等特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的平面结构示意图;

图2是本实用新型冷却水管的平面结构示意图;

图3是本实用新型放置架和限位板的立体结构示意图。

图中:1、放置架;2、限位板;3、支板;4、冷却风机;5、冷却水管;6、第一轴管;7、第二轴管;8、水泵;9、循环水箱;10、转轴;11、散热孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示,一种注塑机用模具冷却装置,包括放置架1,放置架1顶部相远离的两端均固定连接有限位板2,限位板2上开设有若干个散热孔11,两个限位板2的顶端均固定连接有支板3,两个支板3之间连接有冷却风机4,放置架1的下方设有冷却水管5,冷却水管5两端均设有转轴10,冷却水管5的下方设有循环水箱9,循环水箱9的一端固定连接有水泵8,水泵8远离循环水箱9的一端连接有第一轴管6,循环水箱9远离水泵8的一端固定连接有第二轴管7。

放置架1为冷却板,限位板2为聚温板,限位板2上放置有模具,冷却风机4风向面朝模具,冷却水管5顶部与模具接触,限位板2设有一对,限位板2上开均设有若干个散热孔11,冷却水管5一端通过转轴10向下与第一轴管6可拆卸连接,冷却水管5另一端通过转轴10向下与第二轴管7可拆卸连接,冷却风机4相远离的两侧均与支板3可拆卸连接,第一轴管6固定连接在水泵8的输出端上,循环水箱9与水泵8连接处开设有出出水口,循环水箱9与第二轴管7连接处开设有进水口,循环水箱9内放置有适量的循环液,水泵8型号为cyo766,冷却风机4型号为9225dc24v。

具体的,通过先将模具放置在放置架1的限位板2上,由一对限位板2将模具两侧进行限位,限位板2与模具接触,将模具上热能吸收,限位板2为聚温板,再由放置架1对限位板2进行冷却,限位板2上开设有若干个散热孔11,可对模具上的热能进行散热,模具的上方由冷却风机4进行吹风冷却降温,冷却风机4风向面朝模具,冷却风机4由一对支板3将其固定悬于模具的上方,循环水箱9内放入适量的循环液可促进水源的循环,水泵8抽取循环水箱9内部水源传输至第一轴管6,第一轴管6将水源传输至上方的冷却水管5,第一轴管6通过转轴10与冷却水管5可拆卸连接,水源从冷却水管5的另一端传输至第二轴管7,第二轴管7通过转轴10与冷却水管5可拆卸连接,第二轴管7将水源传回循环水箱9,通过以上原理可循环利用水源,然后由冷却水管5顶部与模具接触,以水冷的原理对模具进行冷却降温,整体低耗能环保,节省成本,具有良好的冷却降温功能。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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