座椅解锁手柄底座定型工装的制作方法

本实用新型涉及一种注塑件的定型工装，特别涉及一种座椅解锁手柄底座定型工装。

背景技术：

汽车座椅的座椅解锁手柄底座为注塑塑胶产品，采用一体注塑成型。产品通过注塑机注塑成型后，通常情况下把产品取出注塑模具放至工作台自然冷却。但由于产品壁厚较厚，产品在取出注塑模具时未能完全冷却，且产品结构缺陷（产品一侧开口较大）使得产品在自然冷却过程中，内侧会收缩导致产品变形。变形的产品不符合设计尺寸要求，导致产品不合格，浪费人力物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种座椅解锁手柄底座定型工装，能够同时对多个注塑成型后的产品快速冷却定型，避免了产品在冷却过程中向内收缩产生变型，有效保证产品质量。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种座椅解锁手柄底座定型工装，包括底座、铝合金定型模具、扶手，底座为一块平整的长方形钢板，扶手设置在底座上表面的相对两侧，在两扶手之间的底座上表面连接有多个铝合金定型模具，铝合金定型模具包括主体部、连接在主体部两端的内腔定型块及突出内腔定型块外侧末端的凸台定型块，内腔定型块的宽度与座椅解锁手柄底座的开口宽度相等，凸台定型块的宽度与座椅解锁手柄底座的凸台内腔宽度相等。

本实用新型座椅解锁手柄底座定型工装具有如下有益效果：根据座椅解锁手柄底座产品结构设计铝合金定型模具，铝合金定型模具形状与解锁手柄座内侧形状完全一致，从模具取出合格的产品反扣到铝合金定型模具时，可以完好贴合在一起，有铝合金定型模具的支撑，产品冷却定型后，产品形状符合要求；铝合金定型模具有很好的导热、散热效果，产品能够快速冷却，有效提高生产效率和产品质量，在底座两侧设有扶手，方便操作人员移动定型工装。

下面结合附图和实施例对本实用新型座椅解锁手柄底座定型工装作进一步的说明。

附图说明

图1是座椅解锁手柄底座的结构示意图；

图2是本实用新型座椅解锁手柄底座定型工装的结构示意图；

图3是将座椅解锁手柄底座扣在座椅解锁手柄底座定型工装上的结构示意图；

附图标号说明：1-座椅解锁手柄底座,2-开口,3-凸台,4-底座,5-凸台定型块,6-内腔定型块,7-主体部,8-铝合金定型模具,9-扶手。

具体实施方式

如图2、图3所示，本实用新型座椅解锁手柄底座定型工装，包括底座4、铝合金定型模具8、扶手9，底座4为一块平整的长方形钢板，扶手9设置在底座4上表面的相对两侧，扶手9通过螺钉连接在底座4上表面。在两扶手9之间的底座4上表面连接有多个铝合金定型模具8，铝合金定型模具8包括主体部7、连接在主体部7两端的内腔定型块6及突出内腔定型块6外侧末端的凸台定型块5，内腔定型块6的宽度与座椅解锁手柄底座1的开口2宽度相等，凸台定型块5的宽度与座椅解锁手柄底座1的凸台3内腔宽度相等。铝合金定型模具8通过螺钉（图中未示出）固定连接在底座4上表面，螺钉由底座4底表面向上穿过底座4上的安装孔后与铝合金定型模具8底端的安装孔连接。

使用时，将定型工装整体放置注塑模具的开模处附件工作台上，从注塑模具中取出产品反扣到铝合金定型模具8上，每个铝合金定型模具8一次能够定型两个产品，底座4上的每个铝合金定型模具8都扣上产品后，通过两扶手9移动定型工装，一个定型工装能够定型多个产品，有效节省空间，待产品完全冷却成型后，从定型工装上卸下产品，定型工装又能重复利用。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。