导流件、热嘴组件及热流道系统的制作方法

文档序号:17440268发布日期:2019-04-17 04:40阅读:82来源:国知局
导流件、热嘴组件及热流道系统的制作方法

本发明涉及一种用于热流道系统的导流件、一种热嘴组件及一种热流道系统。属于注塑领域。



背景技术:

传统的热流道系统中的热嘴组件包括热嘴本体、部分位于热嘴本体内的嘴尖,设置在热嘴本体和嘴尖之间的压帽。热嘴本体上设有热嘴通道,嘴尖上设有嘴尖通道,热嘴通道和嘴尖通道连通,胶体从热嘴通道流入嘴尖通道,最终实现注塑功能。

现有技术中,树脂长期积存在通道中,且热嘴长期处于加热状态,热嘴通道壁上的树脂时间长了之后会发生质地的变化,如白色料,时间久了之后会发黄发黑。这些变质的胶体到型腔内后聚积到一起,将会出现明显的质地不良现象。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种导流件,该导流件可改善注塑成品因胶体变质而出现的明显不良现象。

为实现上述发明目的,本发明提供一种导流件,用于热流道系统,所述导流件包括本体,所述本体具有本体中心线,所述本体上设有供胶体通过的流道,所述流道具有入口和出口,在垂直于所述中心线的平面上,所述入口的投影中心点和所述出口的投影中心点间隔一定距离。

作为本发明一实施方式的进一步改进,所述本体上设有至少两个所述流道,所述至少两个流道绕所述本体中心线均匀间隔排布。

作为本发明一实施方式的进一步改进,所述入口和所述出口为圆形,所述至少两个流道的出口的外接圆直径小于等于所述入口的外接圆直径。

作为本发明一实施方式的进一步改进,所述流道直线延伸,所述流道的中心线与所述本体中心线成角度设置。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:由于入口的投影中心点和出口的投影中心点间隔一定距离,也就是说,入口和出口至少部分错开,流道倾斜延伸一定距离(而不是沿平行于中心线的方向延伸),由此,胶体从导流件的流道流出后会绕本体中心线转动,胶体转动可以使得胶体搅拌混合得更均匀。特别是如果热嘴通道中存在一些变质的胶体,变质的胶体在转动过程中与新的胶体实现混合搅拌,变质的胶体不会聚焦在一处,可以减轻甚至避免注塑成品出现明显的混色、发黄等不良,特别是对白色及透明的产品,改善效果更佳。

本发明的另一目的在于提供一种热嘴组件,所述热嘴组件包括热嘴本体、部分位于所述热嘴本体内的嘴尖,设置在所述热嘴本体和所述嘴尖之间的压帽,所述热嘴本体上设有热嘴通道,所述嘴尖上设有嘴尖通道,所述热嘴通道和所述嘴尖通道连通,所述热嘴组件还包括上述任一所述的导流件,所述导流件设置在所述热嘴通道和所述嘴尖通道之间,所述入口与所述热嘴通道连通,所述出口与所述嘴尖通道连通。

作为本发明一实施方式的进一步改进,所述嘴尖上设有安装槽,所述导流件固定在所述安装槽中,所述入口设置在所述本体的一个端面上,所述端面与所述嘴尖的上表面平齐。

作为本发明一实施方式的进一步改进,所述入口贴近所述热嘴通道的内壁。

作为本发明一实施方式的进一步改进,所述出口贴近所述嘴尖通道的内壁。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:由于加装了导流件,本实施方式的热嘴组件可以减轻甚至避免注塑成品出现明显的混色、发黄等不良,特别是对白色及透明的产品,改善效果更佳。

本发明的再一目的在于提供一种热流道系统,所述热流道系统包括上述任一所述的热嘴组件。

作为本发明一实施方式的进一步改进,所述热流道系统为针阀式热流道系统,所述导流件上设有可供阀针穿过的中心孔。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:由于加装了导流件,本实施方式的热流道系统可以减轻甚至避免注塑成品出现明显的混色、发黄等不良,特别是对白色及透明的产品,改善效果更佳。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的热嘴组件的剖面结构示意图;

图2是图1所示的热嘴组件中的导流件的放大剖面结构示意图;

图3是图1所示的热嘴组件中的导流件的放大俯视结构示意图。

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施方式。附图中以相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的,例如为了便于图示,结构或部分的某些尺寸会相对其它结构或部分适当夸大,因此,附图仅用于图示出本申请的主题的基本结构。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

需要理解的是,在本发明的描述中,术语“上”“下”以热嘴组件图示的状态为参考。这些指示方位或位置关系的术语,包括但不限于“上”“下”,仅是为了方便描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

请参见图1,本发明实施方式提供的一种热流道系统,热流道系统包括热嘴组件100。热嘴组件100包括热嘴本体120、部分位于热嘴本体120内的嘴尖122,设置在热嘴本体120和嘴尖122之间的压帽124。

热嘴本体120上设有热嘴通道126,嘴尖122上设有嘴尖通道128,热嘴通道126和嘴尖通道128连通,胶体从热嘴通道126流入嘴尖通道128,最终实现注塑功能。

本实施方式优选的,热嘴组件100还包括导流件130,导流件130设置在热嘴通道126和嘴尖通道128之间。

本实施方式的导流件130包括本体132,本体132具有本体中心线x,本体132上设有供胶体通过的流道136,流道136具有入口138和出口140,入口138与热嘴通道126连通,出口140与嘴尖通道128连通。

由此,胶体从热嘴通道126经由导流件130流入嘴尖通道128,胶体从导流件130的出口140流入嘴尖通道128后,胶体会绕导流件130的本体中心线x转动,从而对胶体进行搅拌混合,使胶体更均匀。

本实施方式优选的,在垂直于中心线的平面上,入口138的投影中心点和出口140的投影中心点间隔一定距离。

由于入口138的投影中心点和出口140的投影中心点间隔一定距离,也就是说,入口138和出口140至少部分错开,流道136倾斜延伸一定距离(而不是沿平行于中心线的方向延伸),由此,胶体从导流件130的流道136流出后会绕本体中心线x转动,胶体转动可以使得胶体搅拌混合得更均匀。特别是如果热嘴通道126中存在一些变质的胶体,变质的胶体在转动过程中与新的胶体实现混合搅拌,变质的胶体不会聚焦在一处,可以避免注塑成品出现明显的混色、发黄等不良,特别是对白色及透明的产品,改善效果更佳。

本实施方式优选的,导流件130的本体具有上端面142和下端面144,上端面142为平面,下端面144亦为平面。入口138设置在上端面142上,出口140设置在下端面144上,流道136在本体的厚度方向上延伸。结构布局合理。

本实施方式优选的,入口138和出口140为圆形,至少两个流道136的出口140的外接圆直径小于等于入口138的外接圆直径。

出口140的外接圆直径小于等于入口138的外接圆直径,可以使得出口140布置得更集中,胶体转动速度更快,从而胶体搅拌混合得更均匀,可以大幅减轻明显的混色、发黄等不良,特别是对白色及透明的产品,改善效果更佳。

本实施方式优选的,入口138贴近热嘴通道126的内壁。

由于变质的胶体最容易出现在热嘴通道126的内壁上,入口138贴近热嘴通道126的内壁,可以最容易使得变质的胶体通过入口138进入流道136再从出口140转动流出,最终使得变质的胶体与新胶体搅拌混合,减少成品混色、发黄等不良,特别是对白色及透明的产品,改善效果更佳。

理论上,入口138的外接圆直径与热嘴通道126的内径相等最佳,但这对导流件130和热嘴本体120的制造要求更高,因此,实际生产中,入口138的外接圆直径略小于热嘴通道126的内径最佳。不仅可以最大程度的减少成品明显的混色、发黄等不良,特别是对白色及透明的产品,改善效果更佳;而且制造要求更低,制造更方便。本实施方式中所谓的“入口138贴近热嘴通道126的内壁”指的是:入口138的外接圆直径可以等于热嘴通道126的内径,也可以略小于热嘴通道126的外径。凡采用与本实施方式相同或类似的方案均涵盖在本发明的保护范围内。

本实施方式优选的,出口140贴近嘴尖通道128的内壁。

出口140贴近嘴尖通道128的内壁,从出口140流出的胶体在嘴尖通道128内壁的引流作用下,流动速度更快,胶体的搅拌更均匀,更大程度的减少成品混色、发黄等不良,特别是对白色及透明的产品,改善效果更佳。

与出口140由于热嘴通道126的内壁同理,本实施方式中所谓的“出口贴近嘴尖通道128的内壁”指的是:出口140的外接圆直径可以等于嘴尖通道128的内径,也可以略小于嘴尖通道128的外径。凡采用与本实施方式相同或类似的方案均涵盖在本发明的保护范围内。

本实施方式优选的,本体132上设有至少两个流道136,至少两个流道136绕本体中心线x均匀间隔排布。

围绕本体中心线x均匀间隔排布的至少两个流道136可以使胶体的转动速度更变,从而胶体搅拌混合得更均匀,可以大幅减轻明显的混色、发黄等不良现象,特别是对白色及透明的产品,改善效果更佳。

本实施方式优选的,流道136直线延伸,流道136的中心线y与导流件130的本体中心线x成角度设置。

流道136的中心线y与导流件130的本体中心线x成角度设置,也就是说,流道136相对导流件130的本体中心线x倾斜设置,倾斜设置的流道136可以使胶体相对本体中心线x倾斜流出,从而带动胶体绕本体中心线x转动而使胶体混合均匀,避免注塑成品出现明显的混色、发黄等不良,特别是对白色及透明的产品,改善效果更佳。

本实施方式中,流道136直线延伸,加工制造方便。本领域技术人员可以想到,流道136呈其它方式延伸,例如弧线延伸亦可,只要从流道136流出的胶体会相对本体中心线x转动实现胶体的混合搅拌即可,凡采用与本实施方式相同或类似的方案均涵盖在本发明的保护范围内。

本实施方式优选的,嘴尖122上设有安装槽146,导流件130固定在安装槽146中。结构简单,安装方便。

本实施方式中,安装槽146从嘴尖122远离头部148的一侧端面150沿朝沿头部148的方向延伸,导流件130紧配安装在安装槽146中。导流件130上设置入口138的上端面142与嘴尖122的上表面平齐。

结构布局合理,安装方便,还可使得热嘴组件100的结构更规整。

本实施方式优选的,热流道系统为针阀式热流道系统,导流件130上设有可供阀针154穿过的中心孔152。布局规整,结构设计合理。

本领域技术人员可以想到,导流件130亦可用于其它热流道系统,例如开放式热流道系统,如果用于开放式热流道系统,导流件130不设置供阀针154穿过的中心孔152即可,凡采用与本实施方式相同或类似的方案均涵盖在本发明的保护范围内。

应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

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