一种汽车密封条胶料辊压装置的制作方法

本发明涉及汽车密封条制造技术领域，具体为一种汽车密封条胶料辊压装置。

背景技术：

密封性是汽车质量的一项重要指标，而汽车密封条正是决定这一指标优劣的重要零部件之一，胶具有优良的气密性和防水性，并具有低温度敏感性，将不干胶注入到汽车密封条内填补了车身与密封条之间的间隙，达到防水、防尘和隔音等作用，汽车整体密封性能提高。

目前市场上现有的密封条胶料辊压装置都有结构简单和操作方便的优点，但是现有的密封条胶料辊压装置在对密封条进行加工时大多是通过单侧向磨具内进行注胶，胶料在模具内部自行流动到相应位置，在脱模之后密封条的内部很有可能出现气泡，若有气泡就会影响密封条密封和隔音的效果，质量自然也会下降，故而提出一种汽车密封条胶料辊压装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车密封条胶料辊压装置，具备辊压效果好等优点，解决了现有的密封条胶料辊压装置在对密封条进行加工时大多是通过单侧向磨具内进行注胶，胶料在模具内部自行流动到相应位置，在脱模之后密封条的内部很有可能出现气泡，若有气泡就会影响密封条密封和隔音的效果，质量自然也会下降的问题。

(二)技术方案

为实现上述辊压效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车密封条胶料辊压装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆，底座的顶部且位于左右两侧所述支撑杆相对的一侧放置有密封条模具，底座的顶部且位于密封条磨具的前后两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块相对的一侧均固定安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧相对的一侧且位于密封条模具的前后两侧均固定安装有调节板，两个所述固定块相背的一侧均固定安装有贯穿固定块和复位弹簧且分别与前后两侧所述调节板固定连接的调节杆，两个所述调节杆相背的一侧均固定安装有拉手，两个所述调节板相对的一侧均固定安装有延伸至密封条内部的卡接块，两个所述支撑杆的顶部均与顶杆固定连接，顶杆的正面顶部开设有卡齿，所述顶杆的外侧套接有调节件，调节件的顶部固定安装有电机，电机的输出轴贯穿且延伸至调节件的内部与齿轮固定连接，齿轮与卡齿啮合，调节件的底部固定安装有液压杆，液压杆的底部固定安装有活动板，活动板的底部右侧固定安装有u形支架，u形支架的内部通过转轴与挤压辊活动连接，顶杆的顶部且位于卡齿的左侧固定安装有加料箱，加料箱的底部固定安装有贯穿顶杆且与活动板固定连接的连接管，活动板的底部左侧固定安装有出胶管，出胶管的底部固定安装有出胶头。

优选的，所述活动板的顶部左侧开设有与连接管相适配的连接孔，且连接管贯穿连接孔并与出胶管固定连接。

优选的，所述顶杆的顶部且位于卡齿的左右两侧均固定安装有卡块，所述电机的外侧固定安装有保护箱，且保护箱与调节件固定连接。

优选的，所述加料箱的顶部固定安装有加料斗，加料斗的内部活动安装有箱盖，所述加料箱的底部开设有与连接管连通的出料孔。

优选的，所述挤压辊的底部和出胶头的底部均在同一水平线上，所述固定块的内部开设有与调节杆相适配的调节孔，且调节孔的直径大于调节杆的直径且小于复位弹簧的内壁直径。

优选的，所述密封条模具的前后两侧均开设有与卡接块相适配的卡接槽，且复位弹簧的伸缩距离大于卡接槽的深度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种汽车密封条胶料辊压装置，具备以下有益效果：

1、该汽车密封条胶料辊压装置，通过设置卡齿、调节件和电机，电机带动齿轮转动，因齿轮与卡齿啮合，所以在齿轮转动时调节件也会跟随电机的转动方向进行左右移动，使得出胶头和挤压辊可以左右移动，出胶头可循环向密封条模具内注胶，挤压辊可循环对胶料进行挤压，使得挤压辊可更好的对密封条模具内的胶料进行挤压，也使该装置可以循环进行注胶和挤压，避免了密封条内出现气泡，也可以增加工作效率，更方便使用者使用。

2、该汽车密封条胶料辊压装置，通过设置固定块、调节板和卡接块，可以对密封条模具进行更好的固定，避免在挤压辊挤压时模具出现偏移的现象，也可能够方便对密封条模具的安装和拆卸，使得该装置的加工速度更快，增加了加工效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定块和复位弹簧的连接侧视图；

图3为本发明图1中a处放大图。

图中：1底座、2支撑杆、3密封条模具、4固定块、5复位弹簧、6调节板、7调节杆、8拉手、9卡接块、10顶杆、11卡齿、12调节件、13电机、14齿轮、15液压杆、16活动板、17u形支架、18转轴、19挤压辊、20加料箱、21连接管、22出胶管、23出胶头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种汽车密封条胶料辊压装置，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆2，底座1的顶部且位于左右两侧支撑杆2相对的一侧放置有密封条模具3，底座1的顶部且位于密封条磨具3的前后两侧均固定安装有固定块4，两个固定块4相对的一侧均固定安装有复位弹簧5，两个复位弹簧5相对的一侧且位于密封条模具3的前后两侧均固定安装有调节板6，两个固定块4相背的一侧均固定安装有贯穿固定块4和复位弹簧5且分别与前后两侧调节板6固定连接的调节杆7，两个调节杆7相背的一侧均固定安装有拉手8，两个调节板6相对的一侧均固定安装有延伸至密封条3内部的卡接块9，密封条模具3的前后两侧均开设有与卡接块9相适配的卡接槽，且复位弹簧5的伸缩距离大于卡接槽的深度，通过设置固定块4、调节板6和卡接块9，可以对密封条模具3进行更好的固定，避免在挤压辊19挤压时模具出现偏移的现象，也可能够方便对密封条模具3的安装和拆卸，使得该装置的加工速度更快，增加了加工效率，两个支撑杆2的顶部均与顶杆10固定连接，顶杆10的正面顶部开设有卡齿11，顶杆10的外侧套接有调节件12，调节件12的顶部固定安装有电机13，电机13的型号可为ys7112，顶杆10的顶部且位于卡齿11的左右两侧均固定安装有卡块，电机13的外侧固定安装有保护箱，且保护箱与调节件12固定连接，电机13的输出轴贯穿且延伸至调节件12的内部与齿轮14固定连接，齿轮14与卡齿11啮合，调节件12的底部固定安装有液压杆15，液压杆15的型号可为rob32-16-50fa，液压杆15的底部固定安装有活动板16，活动板16的底部右侧固定安装有u形支架17，u形支架17的内部通过转轴18与挤压辊19活动连接，挤压辊19的底部和出胶头23的底部均在同一水平线上，固定块4的内部开设有与调节杆7相适配的调节孔，且调节孔的直径大于调节杆7的直径且小于复位弹簧5的内壁直径，顶杆10的顶部且位于卡齿11的左侧固定安装有加料箱20，加料箱20的底部固定安装有贯穿顶杆10且与活动板16固定连接的连接管21，加料箱20的顶部固定安装有加料斗，加料斗的内部活动安装有箱盖，加料箱20的底部开设有与连接管21连通的出料孔，活动板16的底部左侧固定安装有出胶管22，活动板16的顶部左侧开设有与连接管21相适配的连接孔，且连接管21贯穿连接孔并与出胶管22固定连接，出胶管22的底部固定安装有出胶头23，通过设置卡齿11、调节件12和电机13，电机13带动齿轮14转动，因齿轮14与卡齿11啮合，所以在齿轮14转动时调节件12也会跟随电机13的转动方向进行左右移动，使得出胶头23和挤压辊19可以左右移动，出胶头23可循环向密封条模具3内注胶，挤压辊19可循环对胶料进行挤压，使得挤压辊19可更好的对密封条模具3内的胶料进行挤压，也使该装置可以循环进行注胶和挤压，避免了密封条内出现气泡，也可以增加工作效率，更方便使用者使用。

综上所述，该汽车密封条胶料辊压装置，通过设置卡齿11、调节件12和电机13，电机13带动齿轮14转动，因齿轮14与卡齿11啮合，所以在齿轮14转动时调节件12也会跟随电机13的转动方向进行左右移动，使得出胶头23和挤压辊19可以左右移动，出胶头23可循环向密封条模具3内注胶，挤压辊19可循环对胶料进行挤压，使得挤压辊19可更好的对密封条模具3内的胶料进行挤压，也使该装置可以循环进行注胶和挤压，避免了密封条内出现气泡，也可以增加工作效率，更方便使用者使用，通过设置固定块4、调节板6和卡接块9，可以对密封条模具3进行更好的固定，避免在挤压辊19挤压时模具出现偏移的现象，也可能够方便对密封条模具3的安装和拆卸，使得该装置的加工速度更快，增加了加工效率，解决了现有的密封条胶料辊压装置在对密封条进行加工时大多是通过单侧向磨具内进行注胶，胶料在模具内部自行流动到相应位置，在脱模之后密封条的内部很有可能出现气泡，若有气泡就会影响密封条密封和隔音的效果，质量自然也会下降的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。