一种塑料生产用粉碎机的制作方法

文档序号:19753679发布日期:2020-01-21 22:07阅读:278来源:国知局
一种塑料生产用粉碎机的制作方法

本实用新型涉及塑料生产技术领域,具体为一种塑料生产用粉碎机。



背景技术:

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,在塑料制品生产过程中,为了满足加工需要,往往需要使用粉碎机对塑料瓶、塑料片等进行粉碎处理,目前,现有的粉碎机进料口通常是常开的,在粉碎的过程中,由于塑料废品上附着的灰尘较多,粉碎时产生的灰尘会从进料口飘出污染工作环境,影响工作人员呼吸道健康,而且出料口无切换功能,在更换装满塑料的料槽时,塑料碎屑会掉落在地上,需要工作人员定时的打扫,费时费力,不利于广泛推广。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种塑料生产用粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料生产用粉碎机,包括外壳,所述外壳的底端四角均焊接有支撑腿,所述外壳的右侧壁底端安装有基座,所述基座的顶端螺钉连接有电机,所述电机的输出端延伸至外壳的内腔通过联轴器锁紧有粉碎杆,所述外壳的顶端安装有导料筒,所述导料筒的左侧螺钉连接有防尘部件,所述外壳的底端安装有梯形料斗,所述梯形料斗的底端螺钉连接有下料机构;

所述防尘部件包括进料筒、扇形板、第一转轴、盖板、弧形槽、卡槽、矩形板、t形块、弹簧、卡块和把手;

所述进料筒的右侧与导料斗的左侧螺钉连接,所述扇形板安装在进料筒的前侧顶端,所述扇形板的正面外侧开设有弧形槽,所述弧形槽的内腔外侧壁两端均开设有卡槽,所述进料筒的内腔前后两侧均通过轴承转动连接有第一转轴,所述盖板安装在第一转轴的外壁上,所述第一转轴的前侧依次延伸出进料筒和扇形板的前侧表面并安装有呈空心的矩形板,所述矩形板的内腔从下至上分别插接有t形块和为t形块提供向下弹力的弹簧,所述t形块的后侧延伸出矩形板的内腔安装有与卡槽插接的卡块,所述t形块的前侧与把手的一端固定安装,所述把手的另一端延伸出矩形板的内腔。

优选的,所述下料机构包括下料斗、第一永磁铁、第二转轴、挡板、摇柄和第二永磁铁;

所述下料斗的外壁顶端与梯形料斗的内腔底端螺钉连接,两个所述第一永磁铁分别安装在下料斗的前侧左右两端,所述下料斗的内腔底端中心位置沿前后方向轴接有第二转轴,所述第二转轴的外壁安装有与下料斗的左内壁接触的挡板,所述第二转轴的前侧延伸出下料斗的前侧表面与摇柄的后侧固定安装,所述摇柄的上下表面左侧均安装有与第一永磁铁磁性相吸的第二永磁铁。

优选的,所述弧形槽的内腔宽度大于卡块沿上下方向的高度。

优选的,所述卡块的形状为梯形。

优选的,所述摇柄和挡板左右摆动的最大角度相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑料生产用粉碎机,在实际使用时,通过防尘部件可对进料筒进行关闭与开启,能有效防止外壳产生的灰尘飘出,通过下料机构便于出料方向的切换,方便工作人员更换储料容器,从而在粉碎时,能防止灰尘飘出污染工作环境,避免影响工作人员的呼吸道健康,而且可对出料口的出料方向实现切换,在更换料槽时,塑料碎屑不会掉落在地上,不需要工作人员定时的打扫,省时省力,更利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图;

图2为本实用新型的防尘部件主视图;

图3为本实用新型的防尘部件左侧剖视图;

图4为本实用新型的a处放大图;

图5为本实用新型的下料机构主视图;

图6为本实用新型的下料机构右侧剖视图;

图7为本实用新型的卡块结构示意图。

图中:1、外壳,2、支撑腿,3、电机,4、粉碎杆,5、导料筒,6、进料筒,7、扇形板,8、第一转轴,9、盖板,10、弧形槽,11、卡槽,12、矩形板,13、t形块,14、弹簧,15、卡块,16、把手,17、梯形料斗,18、下料斗,19、第一永磁铁,20、第二转轴,21、挡板,22、摇柄,23、第二永磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料生产用粉碎机,包括外壳1,弹簧外壳1的底端四角均焊接有支撑腿2,弹簧外壳1的右侧壁底端安装有基座,弹簧基座的顶端螺钉连接有电机3,弹簧电机3的输出端延伸至外壳1的内腔通过联轴器锁紧有粉碎杆4,粉碎杆4在旋转作用下可将塑料废品打碎,弹簧外壳1的顶端安装有导料筒5,导料筒5的内壁底部从左至右向下倾斜,利用导料筒5的斜面作用可使塑料废品进入外壳1内,弹簧导料筒5的左侧螺钉连接有防尘部件,弹簧外壳1的底端安装有梯形料斗17,弹簧梯形料斗17的底端螺钉连接有下料机构;

弹簧防尘部件包括进料筒6、扇形板7、第一转轴8、盖板9、弧形槽10、卡槽11、矩形板12、t形块13、弹簧14、卡块15和把手16;

弹簧进料筒6的右侧与导料斗5的左侧螺钉连接,弹簧扇形板7安装在进料筒6的前侧顶端,弹簧扇形板7的正面外侧开设有弧形槽10,弧形槽10的内腔形状为弧形,从而可使矩形板12带动卡块15在弧形槽10内滑动,弹簧弧形槽10的内腔外侧壁两端均开设有卡槽11,弹簧进料筒6的内腔前后两侧均通过轴承转动连接有第一转轴8,弹簧盖板9安装在第一转轴8的外壁上,盖板9用于对进料筒6进行封闭与开启,弹簧第一转轴8的前侧依次延伸出进料筒6和扇形板7的前侧表面并安装有呈空心的矩形板12,弹簧矩形板12的内腔从下至上分别插接有t形块13和为t形块13提供向下弹力的弹簧14,弹簧14为旋转弹簧,弹性系数为30n/cm,弹簧14受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态,弹簧t形块13的后侧延伸出矩形板12的内腔安装有与卡槽11插接的卡块15,弹簧t形块13的前侧与把手16的一端固定安装,弹簧把手16的另一端延伸出矩形板12的内腔。

下列为本案的各电器件型号及作用:

电机3:是型号为y250m-2的三项异步电动机,由外部操作系统控制,用于驱动粉碎杆4旋转。

作为优选方案,更进一步的,弹簧下料机构包括下料斗18、第一永磁铁19、第二转轴20、挡板21、摇柄22和第二永磁铁23;

弹簧下料斗18的外壁顶端与梯形料斗17的内腔底端螺钉连接,两个弹簧第一永磁铁19分别安装在下料斗18的前侧左右两端,弹簧下料斗18的内腔底端中心位置沿前后方向轴接有第二转轴20,弹簧第二转轴20的外壁安装有与下料斗18的左内壁接触的挡板21,通过挡板21可对下料斗18的出料口进行封闭,弹簧第二转轴20的前侧延伸出下料斗18的前侧表面与摇柄22的后侧固定安装,弹簧摇柄22的上下表面左侧均安装有与第一永磁铁19磁性相吸的第二永磁铁23,通过第一永磁铁19与第二永磁铁23的配合可对摇柄22实现固定,从而对挡板21进行固定,防止由于外壳1工作时的机械振动造成挡板21出现晃动。

作为优选方案,更进一步的,弹簧弧形槽10的内腔宽度大于卡块15沿上下方向的高度,可使卡块15与卡槽11脱离进入弧形槽10内,从而能解除对矩形板12的固定。

作为优选方案,更进一步的,弹簧卡块15的形状为梯形,缩小卡块15的上表面面积,便于卡块15插入卡槽11内。

作为优选方案,更进一步的,弹簧摇柄22和挡板21左右摆动的最大角度相同,当摇柄22向右侧摆动使第二永磁铁23与位于右侧的第一永磁铁磁性相吸时,挡板21能向右侧摆动与下料斗18的右内壁接触,从而可使下料斗18的右侧出料口关闭,实现下料方向的切换。

其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。

使用时,接通电机3的外接电源,电机3驱动粉碎杆4旋转工作,向上拉动把手16,把手16带动t形块13和卡块15向上移动挤压弹簧14,直至卡块15与卡槽11脱离进入弧形槽10内,便可顺时针转动矩形板12,盖板9和卡块15跟随矩形板12向上翻转,直至卡块15抵在弧形槽10的顶端,盖板9向上翻转90度进料筒6打开,松开把手16,弹簧14在自身弹力作用下推动卡块15向左侧移动插入卡槽11内,对移动后的盖板9固定,便可将塑料废品从进料筒6放入,通过导料筒5进入外壳1内,在粉碎杆4的转动作用下对塑料废品进行粉碎,当需要关闭进料筒6时,再次拉动把手16,使卡块15与卡槽11脱离解除对盖板9的固定,向下拉动把手16,使矩形板12和盖板9回到初始位置,弹簧14使卡块15重新插入卡槽11内,对进料筒6封闭,防止外壳1内的灰尘飘出,当需要切换下料斗18的下料方向时,向右侧拉动摇柄22,第二永磁铁23与第一永磁铁19分离,挡板21跟随摇柄22向右侧摆动,直至第二永磁铁23与位于右侧的第一永磁铁19磁性相吸,挡板21对下料斗18的右侧出料口进行关闭,下料斗18的左侧出料口打开,实现下料方向的切换,从而使该装置具有防尘功能,防止外壳1内的灰尘进入工作环境,保护工作人员的呼吸道健康,还带有下料方向切换功能,便于工作人员更换料斗,更便于塑料废品粉碎使用。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“螺钉连接”、“安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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