一种泡沫衬垫生产用输送系统的制作方法

本实用新型涉及泡沫生产领域，具体涉及一种泡沫衬垫生产用输送系统。

背景技术：

目前，泡沫衬垫生产用的原料一般是泡沫粒，泡沫粒的输送需要依靠一些特殊输送系统，泡沫粒很轻，容易飘散，普通输送带输送泡沫粒无法输送，因此采用大功率风机加管道来输送泡沫粒更经济合理；

而厂家泡沫衬垫生产过程中必然会产生废料和很多不合格的成型泡沫，将这些无用的成型泡沫回收利用起来，用来当成制作新泡沫衬垫的原料即节省成本，又减少污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种泡沫衬垫生产用输送系统，通过设置鼓风机和进料运输管道能够快速便捷的运输泡沫衬垫的生产原料，设置泡沫粒进料漏斗和成型泡沫进料漏斗能够同时进料泡沫粒和成型泡沫废料，并且成型泡沫废料会被破碎切刀切碎，使之充当泡沫衬垫的生产原料，节约成本、减少污染，本实用新型优化了传统泡沫衬垫的原料输送系统，更节约和环保。

一种泡沫衬垫生产用输送系统，包括进料运输管道、鼓风机、泡沫粒进料漏斗、成型泡沫进料漏斗、破碎切刀和破碎电机；

所述鼓风机固定连接在进料运输管道的前端，所述泡沫粒进料漏斗和成型泡沫进料漏斗固定连接在进料运输管道的上端，所述成型泡沫进料漏斗的外周设有密封罩，所述密封罩与进料运输管道固定连接，所述破碎切刀设有若干片并固定连接在转动轴上，所述转动轴与成型泡沫进料漏斗转动连接，且成型泡沫进料漏斗上设有相应的切刀通槽，所述转动轴的一端与破碎电机的输出轴连接，另一端通过连轴与密封罩转动连接，所述破碎电机固定连接在进料运输管道的上端。

优选的，所述进料运输管道1的底部固定连接有管道支架，且进料运输管道上端设有与泡沫粒进料漏斗、成型泡沫进料漏斗相配合的泡沫粒进料口、破碎泡沫进料口。

优选的，所述鼓风机的鼓风电机的底部固定连接有鼓风电机支架。

优选的，所述转动轴设有两根，每根转动轴上设有组破碎切刀，每组破碎切刀设有5片，且同组破碎切刀位于同一竖直面上，两根转动轴上的不同组破碎切刀相互交错设置。

优选的，所述泡沫粒进料漏斗的底部固定连接有滤板，所述破碎电机外设有与进料运输管道固定连接的破碎电机外壳。

本实用新型的优点在于：结构简单，使用灵活，通过设置鼓风机和进料运输管道能够快速便捷的运输泡沫衬垫的生产原料，设置泡沫粒进料漏斗和成型泡沫进料漏斗能够同时进料泡沫粒和成型泡沫废料，并且成型泡沫废料会被破碎切刀切碎，使之充当泡沫衬垫的生产原料，节约成本、减少污染，本实用新型优化了传统泡沫衬垫的原料输送系统，更节约和环保。

附图说明

图1为本实用新型装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型装置的俯视图；

图3为本实用新型装置中进料运输管道内部结构示意图；

图4为本实用新型装置中成型泡沫进料漏斗的结构示意图；

图5为本实用新型装置中泡沫粒进料漏斗的结构示意图；

图6为本实用新型装置中盖板的结构示意图；

其中，1、进料运输管道，10、管道支架，11、泡沫粒进料口，12、破碎泡沫进料口，2、鼓风机，20、鼓风电机，21、鼓风电机支架，3、泡沫粒进料漏斗，30、滤板，4、成型泡沫进料漏斗，40、密封罩，41、切刀通槽，5、破碎切刀，50、转动轴，6、破碎电机，60、破碎电机外壳，7、盖板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，一种泡沫衬垫生产用输送系统，包括进料运输管道1、鼓风机2、泡沫粒进料漏斗3、成型泡沫进料漏斗4、破碎切刀5和破碎电机6；成型泡沫进料漏斗4位于泡沫粒进料漏斗3的前方，破碎电机6位于泡沫粒进料漏斗3和成型泡沫进料漏斗4之间。

所述鼓风机2固定连接在进料运输管道1的前端，所述泡沫粒进料漏斗3和成型泡沫进料漏斗4固定连接在进料运输管道1的上端，所述成型泡沫进料漏斗4的外周设有密封罩40，所述密封罩40与进料运输管道1固定连接，所述破碎切刀5设有若干片并固定连接在转动轴50上，所述转动轴50与成型泡沫进料漏斗4转动连接，且成型泡沫进料漏斗4上设有相应的切刀通槽41，所述转动轴50的一端与破碎电机6的输出轴连接，另一端通过连轴与密封罩40转动连接，所述破碎电机6固定连接在进料运输管道1的上端。设置鼓风机2和进料运输管1道能够快速便捷的运输泡沫衬垫的生产原料，设置泡沫粒进料漏斗3和成型泡沫进料漏斗4能够同时进料泡沫粒和成型泡沫废料，并且成型泡沫废料会被破碎切刀5切碎，使之充当泡沫衬垫的生产原料，节约成本、减少污染，

所述进料运输管道1的底部固定连接有管道支架10，且进料运输管道1上端设有与泡沫粒进料漏斗3、成型泡沫进料漏斗4相配合的泡沫粒进料口11、破碎泡沫进料口12。进料运输管道1通过管道支架10安装在地面上，泡沫粒进料口11与泡沫粒进料漏斗3的底部开口一样大，而破碎泡沫进料口12远比成型泡沫进料漏斗4的底部开口大，破碎泡沫进料口12的大小能够确保破碎切刀5正常转动和破碎的泡沫顺利落入进料运输管道1内。

所述鼓风机2的鼓风电机20的底部固定连接有鼓风电机支架21。鼓风电机支架21与管道支架10的底部齐平。

所述转动轴50设有两根，每根转动轴50上设有10组破碎切刀5，每组破碎切刀5设有5片，且同组破碎切刀5位于同一竖直面上，两根转动轴50上的不同组破碎切刀5相互交错设置。两根转动轴50同时工作，两根根转动轴50转动时，其上的10组破碎切刀5会相互交错开，不会发生触碰。

所述泡沫粒进料漏斗3的底部固定连接有滤板30，所述破碎电机6外设有与进料运输管道1固定连接的破碎电机外壳60。滤板30防止有成型泡沫从泡沫粒进料漏斗3进入进料运输管道1。

具体实施方式及原理：

在生产泡沫衬垫时，需要将原料输送到成型设备中，原料来源有两种，一种是预备的泡沫粒，另一种是泡沫衬垫生产产生的废料(成型泡沫)；

原料输送时，首先要开启鼓风机2的鼓风电机20，鼓风机2吹出强风沿着进料运输管道1向前运动，然后将泡沫粒原料运送到泡沫粒进料漏斗3内，再将盖板7盖在泡沫粒进料漏斗3上端，沫粒进料漏斗3内设有滤板30，泡沫粒原料从滤板30上的通孔内落下，滤板30能够防止有成型泡沫从泡沫粒进料漏斗3进入进料运输管道1，落入进料运输管道1的泡沫粒会被鼓风机2吹出的强风携带着往前输送，完成原料输送；

而将泡沫衬垫生产产生的废料(成型泡沫)当作生产原料时，将成型泡沫运送到成型泡沫进料漏斗4内，同时开启破碎电机6，破碎电机6驱动两根转动轴50同时转动，两根转动轴50转动时，破碎切刀5会沿着切刀通槽41快速转动，将成型泡沫切碎，且破碎切刀5成钩状，会将破碎泡沫进料口12中带入到进料运输管道1中，两根转动轴50上的破碎切刀5转动时会相互交错开，不会发生触碰，且转动轴50和破碎切刀5都被密封罩40盖住，既保证安全又防止泡沫飘散，切碎的成型泡沫在进料运输管道1中被鼓风机2吹出的强风携带着往前输送，完成原料输送。

基于上述，本实用新型结构简单，使用灵活，通过设置鼓风机和进料运输管道能够快速便捷的运输泡沫衬垫的生产原料，设置泡沫粒进料漏斗和成型泡沫进料漏斗能够同时进料泡沫粒和成型泡沫废料，并且成型泡沫废料会被破碎切刀切碎，使之充当泡沫衬垫的生产原料，节约成本、减少污染，本实用新型优化了传统泡沫衬垫的原料输送系统，更节约和环保。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。