一种破碎清洗系统的回收装置的制作方法

本实用新型属于破碎清洗设备技术领域，具体涉及一种破碎清洗系统的回收装置。

背景技术：

破碎清洗系统可以能把塑料制品等粉碎成小块、短丝，并在粉碎的同时清洗除去其中的尘土，杂质等，从而得到清洁的效果。现有的破碎清洗系统的回收装置在回收过程中，破碎的物料中通常混有大量的水分，处理不方便，易滋生细菌，且清洗使用的水通常为一次性使用，浪费资源。

因此急需提供一种操作简单，使用方便，节约资源的破碎清洗系统的回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有破碎清洗系统的回收装置的不足，提供一种破碎清洗系统的回收装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种破碎清洗系统的回收装置，包括加工箱和过滤箱，所述加工箱的顶部设有进料口，所述加工箱的底部通过第一出料管连接所述过滤箱，所述过滤箱的顶部外侧壁设有第一电机和第二电机，所述过滤箱的中部外侧壁固定连接支撑台的一端，所述支撑台的上表面由左至右依次设有压力泵和气缸，所述过滤箱的内部由上至下依次设有烘干装置、过滤盒、滑道和储水盒，所述过滤盒的底面设有滤网，所述过滤盒的两个相对的侧壁均设有滑轮，所述过滤箱的两个相对的内侧壁设有所述滑道，所述滑道可容纳所述滑轮滑动，所述过滤箱的侧壁设有通孔，所述过滤盒的一侧侧壁通过活塞杆连接所述气缸，所述活塞杆贯穿设于所述通孔，所述通孔可容纳所述过滤盒通过，所述储水盒通过第一吸液管连接所述压力泵的进水端，所述第一吸液管贯穿设于所述储水盒和所述过滤箱的底部侧壁，所述压力泵的出水端通过第二吸液管连接所述加工箱，所述第二吸液管贯穿设于所述加工箱的顶部侧壁，所述过滤箱的底部设有第二出料管，所述第二出料管设有阀门。

优选的，所述第一电机和所述第二电机以所述过滤箱在竖直方向的中轴线为对称轴对称设置，所述烘干装置的数量为两个，所述烘干装置包括出风管，所述出风管的底部连接集风嘴，两个所述出风管的顶部均贯穿设于所述过滤箱的外侧壁分别与所述第一电机和所述第二电机连接。

优选的，所述第一出料管贯穿设于所述过滤箱的顶部，所述集风嘴的顶部与所述第一出料管的底部均在同一水平面上。

优选的，所述滑轮的数量为四个，四个所述滑轮到所述过滤盒的中心之间的距离均相等。

优选的，所述过滤盒底部的下表面与所述支撑台的上表面在同一水平面上。

优选的，所述加工箱、所述过滤箱和所述储水盒的底部侧壁均为渐缩结构，所述加工箱底部横截面的面积与所述第一出料管的横截面的面积相同，所述过滤箱底部的横截面的面积与所述第二出料管的横截面的面积相同。

本实用新型的有益效果是：物料和清水从加工箱的进料口投入，经过快速的破碎和冲刷后通过第一出料管进入过滤箱的过滤盒中，大部分的固体物质均滞留在过滤网的顶部，少部分粒径较小的固体和水分经过滤网进入储水盒中，粒径较小的固体堆积在第二出料管中，可防止其再次进入加工箱中；启动压力泵，储水盒中的水分经过第一吸液管和第二吸液管重新进入加工箱中对新的物料进行清洗，节约水资源；当过滤盒中的物料到达适当的量时，停止向加工箱中投入物料和水，关闭压力泵，启动第一电机和第二电机，热风通过烘干装置的集风嘴吹出，对过滤盒内的物料进行充分的烘干，还可将掺杂在其中的粒径较小的物料吹至储水盒中，集风嘴可加速风干的速度；处理完毕后启动气缸，活塞杆带动过滤盒从过滤箱的通孔中拉出置于支撑台的上表面，便于对洁净的破碎后的物料进行收集；打开阀门，可将残留在第二出料管的粒径较小的固体残渣进行收集处理，操作简单，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中滑道的左视图；

图3是本实用新型中过滤盒的放大结构示意图。

图中标记为：1、加工箱；2、过滤箱；3、第一出料管；4、出风管；5、第一电机；6、第二电机；7、支撑台；8、压力泵；9、气缸；10、烘干装置；11、过滤盒；12、滑道；13、储水盒；14、滤网；15、滑轮；16、集风嘴；17、活塞杆；18、第一吸液管；19、第二吸液管；20、第二出料管；21、阀门。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种破碎清洗系统的回收装置，包括加工箱1和过滤箱2，加工箱1的顶部设有进料口，加工箱1的底部通过第一出料管3连接过滤箱2，过滤箱2的顶部外侧壁设有第一电机5和第二电机6，过滤箱2的中部外侧壁固定连接支撑台7的一端，支撑台7的上表面由左至右依次设有压力泵8和气缸9，过滤箱2的内部由上至下依次设有烘干装置10、过滤盒11、滑道12和储水盒13，过滤盒11的底面设有滤网14，过滤盒11的两个相对的侧壁均设有滑轮15，过滤箱2的两个相对的内侧壁设有滑道12，滑道12可容纳滑轮15滑动，过滤箱2的侧壁设有通孔，过滤盒11的一侧侧壁通过活塞杆17连接气缸9，活塞杆17贯穿设于通孔，通孔可容纳过滤盒11通过，储水盒13通过第一吸液管18连接压力泵8的进水端，第一吸液管18贯穿设于储水盒13和过滤箱2的底部侧壁，压力泵8的出水端通过第二吸液管19连接加工箱1，第二吸液管19贯穿设于加工箱1的顶部侧壁，过滤箱2的底部设有第二出料管20，第二出料管20设有阀门21。

第一电机5和第二电机6以过滤箱2在竖直方向的中轴线为对称轴对称设置，烘干装置10的数量为两个，烘干装置10包括出风管4，出风管4的底部连接集风嘴16，两个出风管4的顶部均贯穿设于过滤箱2的外侧壁分别与第一电机5和第二电机6连接，启动第一电机5和第二电机6，热风通过烘干装置10的集风嘴16吹出，对过滤盒11内的物料进行充分的烘干，还可将掺杂在其中的粒径较小的固体物料吹至储水盒13中，集风嘴16可加速风干的速度。第一出料管3贯穿设于过滤箱2的顶部，集风嘴16的顶部与第一出料管3的底部均在同一水平面上，使在过滤盒11中的物料受热风的范围大。滑轮15的数量为四个，四个滑轮15到过滤盒11的中心之间的距离均相等。过滤盒11底部的下表面与支撑台7的上表面在同一水平面上，启动气缸9，活塞杆17带动过滤盒11从过滤箱2的通孔中拉出置于支撑台7的上表面，便于对洁净的破碎后的物料进行收集。加工箱1、过滤箱2和储水盒13的底部侧壁均为渐缩结构，加工箱1底部横截面的面积与第一出料管3的横截面的面积相同，过滤箱2底部的横截面的面积与第二出料管20的横截面的面积相同，可防止固体物料在加工箱1和过滤箱2底部发生堆积。

本实用新型的使用方式为：物料和清水从加工箱1的进料口投入，经过快速的破碎和冲刷后通过第一出料管3进入过滤箱2的过滤盒11中，大部分的固体物质均滞留在过滤网14的顶部，少部分粒径较小的固体和水分经过滤网14进入储水盒13中，粒径较小的固体堆积在第二出料管20中，可防止其再次进入加工箱1中；启动压力泵8，储水盒13中的水分经过第一吸液管18和第二吸液管19重新进入加工箱1中对新的物料进行清洗，节约水资源；当过滤盒11中的物料到达适当的量时，停止向加工箱1中投入物料和水，关闭压力泵8，启动第一电机5和第二电机6，热风通过烘干装置10的集风嘴16吹出，对过滤盒11内的物料进行充分的烘干，还可将掺杂在其中的粒径较小的物料吹至储水盒13中，集风嘴16可加速风干的速度；处理完毕后启动气缸9，活塞杆17带动过滤盒11从过滤箱2的通孔中拉出置于支撑台7的上表面，便于对洁净的破碎后的物料进行收集；打开阀门21，可将残留在第二出料管20的粒径较小的固体残渣进行收集处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。