用于低发泡PVC蜂巢筋装饰板的塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及塑胶加工技术领域，尤其是一种用于低发泡pvc蜂巢筋装饰板的塑胶模具。

背景技术：

目前有关实芯低发泡pvc型材模具流道设计有两种结构，一种为四周供料向制品中心部分发泡后充满型腔；另一种为四周加中心供料向制品空芯区发泡后充满型腔。但是这两种设计方案都有共同的问题，就是结构固定，无法调节，导致产品的规格单一，适用范围十分局限。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于低发泡pvc蜂巢筋装饰板的塑胶模具，解决目前塑胶模具的结构固定，无法调节，导致产品的规格单一，适用范围十分局限的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于低发泡pvc蜂巢筋装饰板的塑胶模具，包括上模具本体和下模具本体，所述的上模具本体下端设置有顶置挤压成型块，所述的下模具本体上端开设有底置成型槽，所述的底置成型槽内底面上开设有向上凸起的一体结构底部拼接框，所述的底置成型槽内部设置有底置成型块，所述的底置成型块下端具有向下凸起的一体结构拼接块，所述的底置成型块通过拼接块插入底部拼接框内部和底置成型槽内部卡接固定，所述的上模具本体下表面开设有用于安装顶置挤压成型块的顶置伸缩槽，所述的顶置挤压成型块上端通过插入顶置伸缩槽内部和上模具本体活动连接，所述的顶置伸缩槽内顶面上开设有内置纵向传动杆的纵向传动孔，所述的顶置挤压成型块上端开设有顶部内螺纹控制盲孔，所述的纵向传动杆下端具有一体结构外螺杆，所述纵向传动杆通过下端的外螺杆旋入顶部内螺纹控制盲孔内部和顶置挤压成型块螺纹连接。

进一步地，为了方便传动和控制，所述的上模具本体内部开设有与纵向传动孔顶端相连通的横向调节盲孔，所述的横向调节盲孔内部插接有横向传动杆，所述的横向传动杆外侧面对应纵向传动杆位置均开设有锥形传动齿轮槽，所述的纵向传动杆上端设置有与锥形传动齿轮槽相啮合的锥形传动齿轮头。

进一步地，为了方便对单一位置的传动机构进行控制，所述的上模具本体正面侧壁上开设有内置前置调节外螺杆的前置控制盲孔，所述的前置调节外螺杆内侧端通过横置转轴活动连接有内置锁止块。

进一步地，为了控制不同位置的传动结构，所述的纵向传动杆外侧面上端和锥形传动齿轮头外侧面下端均开设有与内置锁止块相配合的侧向锁止槽。

进一步地，为了配合锁止，所述的内置锁止块内侧端上开设有与侧向锁止槽相配合的外侧固定槽。

进一步地，为了提升调节稳定性，所述的顶置挤压成型块外侧面和顶置伸缩槽内侧连接面之间没有间隙。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的用于低发泡pvc蜂巢筋装饰板的塑胶模具通过在底置成型槽内底面上开设有用于安装底置成型块的底部拼接框，在上模具本体下表面开设有内置可调节升降式顶置挤压成型块的顶置伸缩槽，配合横向调节盲孔内部的横向传动杆对顶置挤压成型块进行升降调节控制，配合前置控制盲孔内部的前置调节外螺杆可以单独控制单一位置的纵向传动杆和锥形传动齿轮头，整体结构可调，操作方式简单方便，适用范围更加广泛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中底置成型槽内部的局部剖视图。

图3是本实用新型中锥形传动齿轮头连接端的局部示意图。

图中:1.上模具本体，2.下模具本体，3.顶置挤压成型块，4.底置成型槽，5.底部拼接框，6.底置成型块，7.拼接块，8.顶置伸缩槽，9.纵向传动杆，10.纵向传动孔，11.顶部内螺纹控制盲孔，12.外螺杆，13.横向调节盲孔，14.横向传动杆，15.锥形传动齿轮槽，16.锥形传动齿轮头，17.前置调节外螺杆，18.前置控制盲孔，19.内置锁止块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的用于低发泡pvc蜂巢筋装饰板的塑胶模具，包括上模具本体1和下模具本体2，上模具本体1下端设置有顶置挤压成型块3，下模具本体2上端开设有底置成型槽4，底置成型槽4内底面上开设有向上凸起的一体结构底部拼接框5，底置成型槽4内部设置有底置成型块6，底置成型块6下端具有向下凸起的一体结构拼接块7，底置成型块6通过拼接块7插入底部拼接框5内部和底置成型槽4内部卡接固定，上模具本体1下表面开设有用于安装顶置挤压成型块3的顶置伸缩槽8，顶置挤压成型块3上端通过插入顶置伸缩槽8内部和上模具本体1活动连接，顶置伸缩槽8内顶面上开设有内置纵向传动杆9的纵向传动孔10，顶置挤压成型块3上端开设有顶部内螺纹控制盲孔11，纵向传动杆9下端具有一体结构外螺杆12，纵向传动杆9通过下端的外螺杆12旋入顶部内螺纹控制盲孔11内部和顶置挤压成型块3螺纹连接。

进一步地，为了方便传动和控制，上模具本体1内部开设有与纵向传动孔10顶端相连通的横向调节盲孔13，横向调节盲孔13内部插接有横向传动杆14，横向传动杆14外侧面对应纵向传动杆9位置均开设有锥形传动齿轮槽15，纵向传动杆9上端设置有与锥形传动齿轮槽15相啮合的锥形传动齿轮头16，进一步地，为了方便对单一位置的传动机构进行控制，上模具本体1正面侧壁上开设有内置前置调节外螺杆17的前置控制盲孔18，前置调节外螺杆17内侧端通过横置转轴活动连接有内置锁止块19，前置调节外螺杆17在外侧端开设螺丝批控制槽，可以是一字也可以是十字，通过旋转前置调节外螺杆17控制内部锁止块19在前置控制盲孔18内部平移，进一步地，为了控制不同位置的传动结构，纵向传动杆9外侧面上端和锥形传动齿轮头16外侧面下端均开设有与内置锁止块19相配合的侧向锁止槽，进一步地，为了配合锁止，内置锁止块19内侧端上开设有与侧向锁止槽相配合的外侧固定槽，内置锁止块19通过外侧固定槽插入侧向锁止槽内部相啮合来控制纵向传动杆9与锥形传动齿轮头16保持轴向位置固定，这时候旋转锥形传动齿轮头16便可以带动纵向传动杆9同步旋转；反之，当内置锁止块19的外侧固定槽与侧向锁止槽分离，锥形传动齿轮头16与纵向传动杆9则是活动连接，两者可以设置为分体也可以设置为通过纵向转轴活动连接，进一步地，为了提升调节稳定性，顶置挤压成型块3外侧面和顶置伸缩槽8内侧连接面之间没有间隙，本实用新型的用于低发泡pvc蜂巢筋装饰板的塑胶模具通过在底置成型槽4内底面上开设有用于安装底置成型块6的底部拼接框5，在上模具本体1下表面开设有内置可调节升降式顶置挤压成型块3的顶置伸缩槽8，配合横向调节盲孔13内部的横向传动杆14对顶置挤压成型块3进行升降调节控制，配合前置控制盲孔18内部的前置调节外螺杆17可以单独控制单一位置的纵向传动杆9和锥形传动齿轮头16，整体结构可调，操作方式简单方便，适用范围更加广泛。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。