一种电池隔膜的成型装置的制作方法

本实用新型涉及电池隔膜生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种电池隔膜的成型装置。

背景技术：

电池隔膜是指在电池正极和负极之间的一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，其主要作用是：隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过电池隔膜。电池隔膜一般是采用聚乙烯、聚丙烯等各种化学原料制备，通过对化学原料进行熔融挤压，从而形成薄膜，以便下一道工序的操作。现有的成型装置，一般由挤出器、冷却水槽、输送辊组件构成，但是这种传统的成型装置，由于结构上的缺陷，对挤出器挤压产生的气体无法有效处理，从而造成空气污染，并且，对电池隔膜表面处理不到位，造成表面凝聚有颗粒、潮湿输送的问题，从而影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构紧凑，使用方便的电池隔膜成型装置，具有节能环保、提高产品质量的特点。

本实用新型的技术方案是这样的：一种电池隔膜的成型装置，包括挤出器、冷却水槽和输送辊组件，还包括位于所述挤出器上方的废气处理系统、位于所述挤出器与输送辊组件之间的用于清除电池隔膜表面颗粒的毛扫组件和用于风干电池隔膜表面湿气的干燥组件；所述的废气处理系统由抽风机、废气中和池、过滤池和送风机构成，所述的抽风机通过第一连接管与所述废气中和池的底部相连，所述的废气中和池与所述的过滤池之间设有弯管，所述的弯管一端与所述废气中和池的顶部相连，另一端与所述过滤池的底部相连，所述的送风机通过第二连接管与所述过滤池的顶部相连，所述的送风机还通过送风管与所述的干燥组件相连。

作为进一步地改进，所述的毛扫组件包括将所述电池隔膜夹住的上毛刷和下毛刷，还包括安装所述上毛刷、下毛刷的安装架，所述的上毛刷和下毛刷均通过连接杆与所述的安装架连接。

进一步地，所述上毛刷对应的连接杆滑动安装在所述的安装架上，且在所述的安装架上设有调节所述上毛刷上下位移的调节组件，该调节组件包括与所述上毛刷对应的连接杆旋接的丝杆、与所述安装架连接并套设于所述丝杆上的固定座以及位于丝杆外侧一端的手柄。

进一步地，所述上毛刷下方的安装架上还设有用于回收颗粒的回收槽。

进一步地，所述的干燥组件包括位于所述电池隔膜上下两侧的上喷气管、下喷气管以及安装所述上喷气管、下喷气管的支撑架。

进一步地，所述上喷气管和下喷气管分别与所述的送风管相连通，且所述的上喷气管、下喷气管上均设有朝所述电池隔膜倾斜喷射气体的喷气口。

进一步地，所述的冷却水槽下方设有支撑所述挤出器和冷却水槽的支撑座。

进一步地，所述的挤出器上方设有盖罩，所述的盖罩通过第三连接管与所述的抽风机相连。

进一步地，所述的输送辊组件包括带动所述电池隔膜运动的驱动辊和安装该驱动辊的基座。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型提供了一种结构紧凑，使用方便的电池隔膜成型装置，能够对挤出器产生的废气及时处理，避免废气污染环境，提高生产安全性，并且可对电池隔膜表面的颗粒和湿气实时清除，避免影响产品质量，具有节能环保、生产效率高、提高产品质量的特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中废气处理系统的结构放大示意图；

图3为本实用新型中毛扫组件的结构放大示意图。

其中：1-挤出器、2-冷却水槽、3-电池隔膜、4-抽风机、5-废气中和池、6-过滤池、7-送风机、8-第一连接管、9-弯管、10-第二连接管、11-送风管、12-上毛刷、13-下毛刷、14-安装架、15-连接杆、16-丝杆、17-固定座、18-手柄、19-回收槽、20-上喷气管、21-下喷气管、22-支撑架、23-支撑座、24-盖罩、25-第三连接管、26-驱动辊、27-基座、a-废气处理系统、b-毛扫组件。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-3，本实用新型的一种电池隔膜的成型装置，包括挤出器1、冷却水槽2和输送辊组件，其中，挤出器1用于将熔融浆挤出形成液态膜，冷却水槽2位于挤出器1的下方，液态膜落入冷却水槽2中冷却形成电池隔膜3，输送辊组件用于拉动电池隔膜3进行输送，本实用新型的装置还包括位于挤出器1上方的废气处理系统a、位于挤出器1与输送辊组件之间的用于清除电池隔膜3表面颗粒的毛扫组件b和用于风干电池隔膜3表面湿气的干燥组件；其中，废气处理系统a由抽风机4、废气中和池5、过滤池6和送风机7构成，其中，废气中和池5中有中和废气的液体，过滤池6中为液态水，抽风机4通过第一连接管8与废气中和池5的底部相连，废气中和池5与过滤池6之间设有弯管9，该弯管9一端与废气中和池5的顶部相连，另一端与过滤池6的底部相连，送风机7通过第二连接管10与过滤池6的顶部相连，挤出器1产生的废气经过抽风机4吸入废气中和池5内，发生化学反应而将气体中的有害气体转化为水和无害气体，然后再经过过滤池6进行二次过滤，最后流至送风机7，实现气体净化，其送风机7还通过送风管11与干燥组件相连，可将净化后的气体应用于风干电池隔膜3，达到气体循环利用的目的。本实用新型提供了一种结构紧凑，使用方便的电池隔膜成型装置，能够对挤出器产生的废气及时处理，避免废气污染环境，提高生产安全性，并且可对电池隔膜表面的颗粒和湿气实时清除，避免影响产品质量，具有节能环保、生产效率高、提高产品质量的特点。

具体的，其毛扫组件b包括将电池隔膜3夹住的上毛刷12和下毛刷13，还包括安装上毛刷12、下毛刷13的安装架14，上毛刷12和下毛刷13均通过连接杆15与安装架14连接，利用上毛刷12和下毛刷13的相对夹紧力，达到去除电池隔膜3表面颗粒的目的，结构紧凑、易于布置；其中，上毛刷12对应的连接杆15滑动安装在安装架14上，且在安装架14上设有调节上毛刷12上下位移的调节组件，通过控制调节组件，实现上毛刷12与下毛刷13的开合，以便电池隔膜3穿过两个毛刷之间，便于安装，优选的，该调节组件包括与上毛刷12对应的连接杆15旋接的丝杆16、与安装架14连接并套设于丝杆16上的固定座17以及位于丝杆16外侧一端的手柄18，丝杆16与连接杆15的配合，能够快速实现上毛刷12的调节，易于操作；进一步地，在上毛刷12下方的安装架14上还设有用于回收颗粒的回收槽19，刷下来的颗粒回收至回收槽19内，以便二次使用。

干燥组件包括位于电池隔膜3上下两侧的上喷气管20、下喷气管21以及安装上喷气管20、下喷气管21的支撑架22，其中，上喷气管20和下喷气管21分别与送风管11相连通，且上喷气管20、下喷气管21上均设有朝电池隔膜3倾斜喷射气体的喷气口，利用上下布置的喷气管对电池隔膜3的上下两面同时风干，提高风干效率，同时，通过引用废气处理系统a净化后的气体进行风干，达到节能环保的作用。

优选的，在冷却水槽2下方设有支撑挤出器1和冷却水槽2的支撑座23，提高装置的稳定性；在挤出器1上方设有盖罩24，该盖罩24通过第三连接管25与抽风机4相连，利于废气流入抽风机4内，提高抽风效果；其输送辊组件包括带动电池隔膜3运动的驱动辊26和安装该驱动辊26的基座27，其中驱动辊26由电机驱动，提高电池隔膜3输送的稳定性和可靠性，便于与下一工序衔接。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。