一种便于使用的注塑设备的制作方法

文档序号:20744787发布日期:2020-05-15 16:12阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种便于使用的注塑设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有固定板(3),所述底板(1)的顶部且位于支撑板(2)的右侧固定连接有工作台(4),所述工作台(4)的顶部固定安装有定模主体(5),所述固定板(3)的顶部固定安装有气缸(6),所述气缸(6)的底部贯穿固定板(3)且延伸至其外部与其活动连接,位于固定板(3)外部的气缸(6)的底端固定安装有动模主体(7),所述动模主体(7)外表面的底部固定连接有固定套(8),所述固定套(8)的底部与工作台(4)相互接触,所述工作台(4)的左右两侧均设置有锁紧组件(9),所述锁紧组件(9)靠近定模主体(5)的一侧贯穿固定套(8)且延伸至其内部与其活动连接,所述动模主体(7)顶部的右侧固定安装有与其相互连通的注塑管(10);

所述锁紧组件(9)包括驱动电机(91),所述驱动电机(91)靠近工作台(4)的一侧与其固定连接,所述驱动电机(91)的输出轴上固定连接有驱动转轴(92),所述驱动转轴(92)的顶端固定连接有第一齿轮(93),所述第一齿轮(93)的顶部设置有与其相互啮合第二齿轮(94),所述第二齿轮(94)远离第一齿轮(93)的一侧固定连接有固定转轴(95),所述工作台(4)顶部的左右两侧均固定连接有轴承(96),所述固定转轴(95)远离第一齿轮(93)的一端贯穿轴承(96)且延伸至其外部与其活动连接,所述固定转轴(95)远离第一齿轮(93)的一侧开设有螺纹槽(97),所述螺纹槽(97)的内壁上螺纹连接有螺纹杆(98),所述螺纹杆(98)远离第一齿轮(93)的一侧依次贯穿螺纹槽(97)和固定套(8)且延伸至固定套(8)的内部,所述螺纹杆(98)的表面与固定套(8)活动连接,位于螺纹槽(97)和固定套(8)外部螺纹杆(98)的底部固定连接有固定块(99),所述工作台(4)顶部的左右两侧均开设有滑槽(910),所述滑槽(910)的内壁上滑动连接有滑块(911),所述滑块(911)的顶部与固定块(99)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的注塑设备,其特征在于:所述支撑板(2)右侧的顶部固定连接有支撑块(11),所述支撑块(11)的顶部与固定板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的注塑设备,其特征在于:所述工作台(4)的左右两侧均固定安装有驱动电机(91)相适配的防尘网(12),所述驱动转轴(92)的顶端贯穿防尘网(12)且延伸至其外部与其活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的注塑设备,其特征在于:所述固定块(99)至固定转轴(95)的长度大于进入固定套(8)中的螺纹杆(98)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的注塑设备,其特征在于:所述滑块(911)远离固定套(8)的一侧固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)远离滑块(911)的一端与滑槽(910)的内壁固定连接。


技术总结
本实用新型公开了一种便于使用的注塑设备,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有固定板,所述底板的顶部且位于支撑板的右侧固定连接有工作台,所述工作台的顶部固定安装有定模主体,所述固定板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的底部贯穿固定板且延伸至其外部与其活动连接,位于固定板外部的气缸的底端固定安装有动模主体。本实用新型通过工作台、定模主体、气缸、动模主体、固定套、锁紧组件和注塑管相互配合,采用自动锁定的方式将动模主体和定模主体进行锁紧,相对于人工的方式来说,不仅省时省力,而且减小了拆卸和安装的时间,提高了产品的生产效率,增加了企业的经济效益。

技术研发人员:李媛媛
受保护的技术使用者:康多乐有限公司
技术研发日:2019.07.18
技术公布日:2020.05.15
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