一种便于使用的注塑设备的制作方法

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种便于使用的注塑设备。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

常见的注塑设备在使用时，需要将动模和定模进行锁紧，一般采用人工的方式用螺栓对动模和定模进行锁紧固定，人工操作比较费时费力，而且增加了拆卸和安装的时间，导致产品的生产效率降低，影响企业的经济效益，为此，我们提出一种便于使用的注塑设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的注塑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的注塑设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述底板的顶部且位于支撑板的右侧固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定安装有定模主体，所述固定板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底部贯穿固定板且延伸至其外部与其活动连接，位于固定板外部的气缸的底端固定安装有动模主体，所述动模主体外表面的底部固定连接有固定套，所述固定套的底部与工作台相互接触，所述工作台的左右两侧均设置有锁紧组件，所述锁紧组件靠近定模主体的一侧贯穿固定套且延伸至其内部与其活动连接，所述动模主体顶部的右侧固定安装有与其相互连通的注塑管；

所述锁紧组件包括驱动电机，所述驱动电机靠近工作台的一侧与其固定连接，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部设置有与其相互啮合第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧固定连接有固定转轴，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有轴承，所述固定转轴远离第一齿轮的一端贯穿轴承且延伸至其外部与其活动连接，所述固定转轴远离第一齿轮的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一齿轮的一侧依次贯穿螺纹槽和固定套且延伸至固定套的内部，所述螺纹杆的表面与固定套活动连接，位于螺纹槽和固定套外部螺纹杆的底部固定连接有固定块，所述工作台顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与固定块固定连接。

优选的，所述支撑板右侧的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与固定板固定连接。

优选的，所述工作台的左右两侧均固定安装有驱动电机相适配的防尘网，所述驱动转轴的顶端贯穿防尘网且延伸至其外部与其活动连接。

优选的，所述固定块至固定转轴的长度大于进入固定套中的螺纹杆的长度。

优选的，所述滑块远离固定套的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端与滑槽的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台、定模主体、气缸、动模主体、固定套、锁紧组件和注塑管相互配合，采用自动锁定的方式将动模主体和定模主体进行锁紧，相对于人工的方式来说，不仅省时省力，而且减小了拆卸和安装的时间，提高了产品的生产效率，增加了企业的经济效益。

2、本实用新型通过设置支撑块起到了对支撑板和固定板之间的连接进行加固的作用，通过设置防尘网起到了对驱动电机进行防尘的作用，通过设置弹簧起到了缓冲的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图。

图中：1底板、2支撑板、3固定板、4工作台、5定模主体、6气缸、7动模主体、8固定套、9锁紧组件、91驱动电机、92驱动转轴、93第一齿轮、94第二齿轮、95固定转轴、96轴承、97螺纹槽、98螺纹杆、99固定块、910滑槽、911滑块、10注塑管、11支撑块、12防尘网、13弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种便于使用的注塑设备，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有固定板3，支撑板2右侧的顶部固定连接有支撑块11，支撑块11的顶部与固定板3固定连接，通过设置支撑块11起到了对支撑板2和固定板3之间的连接进行加固的作用，底板1的顶部且位于支撑板2的右侧固定连接有工作台4，工作台4的顶部固定安装有定模主体5，固定板3的顶部固定安装有气缸6，气缸6的底部贯穿固定板3且延伸至其外部与其活动连接，位于固定板3外部的气缸6的底端固定安装有动模主体7，动模主体7外表面的底部固定连接有固定套8，固定套8的底部与工作台4相互接触，工作台4的左右两侧均设置有锁紧组件9，锁紧组件9靠近定模主体5的一侧贯穿固定套8且延伸至其内部与其活动连接，动模主体7顶部的右侧固定安装有与其相互连通的注塑管10。

请参阅图1-2，锁紧组件9包括驱动电机91，驱动电机91靠近工作台4的一侧与其固定连接，驱动电机91设置为正反旋转低速电机，且驱动电机91可以进行自锁，驱动电机91的输出轴上固定连接有驱动转轴92，工作台4的左右两侧均固定安装有驱动电机91相适配的防尘网12，驱动转轴92的顶端贯穿防尘网12且延伸至其外部与其活动连接，通过设置防尘网12起到了对驱动电机91进行防尘的作用，驱动转轴92的顶端固定连接有第一齿轮93，第一齿轮93的顶部设置有与其相互啮合第二齿轮94，第二齿轮94远离第一齿轮93的一侧固定连接有固定转轴95，工作台4顶部的左右两侧均固定连接有轴承96，固定转轴95远离第一齿轮93的一端贯穿轴承96且延伸至其外部与其活动连接，固定转轴95远离第一齿轮93的一侧开设有螺纹槽97，螺纹槽97的内壁上螺纹连接有螺纹杆98，螺纹杆98远离第一齿轮93的一侧依次贯穿螺纹槽97和固定套8且延伸至固定套8的内部，螺纹杆98的表面与固定套8活动连接，位于螺纹槽97和固定套8外部螺纹杆98的底部固定连接有固定块99，固定块99至固定转轴95的长度大于进入固定套8中的螺纹杆98的长度，工作台4顶部的左右两侧均开设有滑槽910，滑槽910的内壁上滑动连接有滑块911，滑块911远离固定套8的一侧固定连接有弹簧13，弹簧13远离滑块911的一端与滑槽910的内壁固定连接，通过设置弹簧13起到了缓冲的作用，滑块911的顶部与固定块99固定连接。

使用时，当注塑完成后，需要对模具进行解锁时，通过外接控制器控制驱动电机91带动驱动转轴92旋转，驱动转轴92通过第一齿轮93和第二齿轮94带动固定转轴95旋转，由于固定转轴95与螺纹杆98螺纹连接，且螺纹杆98的底部被固定块99限位，使得螺纹杆98向远离定模主体5的一侧移动，使得螺纹杆98与固定套8脱离，通过气缸6使得动模主体7向上运动，将注塑产品取出，当需要对模具进行锁紧时，通过外接控制器控制驱动电机91带动驱动转轴92反向旋转，驱动转轴92通过第一齿轮93和第二齿轮94带动固定转轴95旋转，由于固定转轴95与螺纹杆98螺纹连接，且螺纹杆98的底部被固定块99限位，使得螺纹杆98向靠近定模主体5的一侧移动，使得螺纹杆98插入固定套8中，将模具进行锁定。

综上所述：该便于使用的注塑设备，通过工作台4、定模主体5、气缸6、动模主体7、固定套8、锁紧组件9和注塑管10相互配合，采用自动锁定的方式将动模主体7和定模主体5进行锁紧，相对于人工的方式来说，不仅省时省力，而且减小了拆卸和安装的时间，提高了产品的生产效率，增加了企业的经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。