注塑模具结构的制作方法

文档序号:22007726发布日期:2020-08-28 15:06阅读:314来源:国知局
注塑模具结构的制作方法

本实用新型涉及塑料模具制作技术领域,尤其涉及注塑模具结构。



背景技术:

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。

然而现有的塑料模具在使用时仍然存在不足之处;现有的模具大多采用顶针、顶块或者推板顶出塑料产品的方式进行脱模处理,由于顶出时会存在在塑料产品上留有顶针印、顶块印、推板模芯夹线的问题,对于某些外观要求较高的塑料产品并不适合。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决塑胶产品上留有顶针印、顶块印、推板模芯夹线的问题,而提出的注塑模具结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

注塑模具结构,包括承板和顶模具,所述承板的顶部螺栓固定连接有行位斜基,且行位斜基的外侧套设有推板,并且行位斜基的外侧套设有行位,所述行位位于推板的顶部,且行位与推板之间贴合,所述行位的顶部贴合连接有顶模具。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述承板的顶部中心位置处螺栓固定连接有模芯。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述模芯的顶部中心位置处设置有塑料产品,且塑料产品的边缘处与行位一侧贴合。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述行位的内部开设有倾斜的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述行位斜基的顶部固定连接有斜凸块,且斜凸块与滑槽之间滑动连接,并且斜凸块与滑槽之间为过渡配合。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

本实用新型中,顶模具向上进行运动,从而使得塑料产品的顶部失去位置限制,此时启动推板向上进行运动,推板会传动顶部的行位进行向上运动,由于行位的中间位置处开设有倾斜的滑槽,滑槽通过与行位斜基顶部焊接的斜凸块之间进行滑动,由于斜凸块的设置为倾斜,使得行位沿斜凸块的切斜方向进行运动,从而使得行位斜向上进行运动,行位的另一侧对塑料产品进行抵触,将塑料产品向上进行推动,在行位的水平方向位移大于行位与塑料产品的边缘处接触距离时,塑料件拖出,以此即完成对于塑料产品的取出。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的局部剖视图;

图2示出了根据本实用新型实施例提供的行位局部放大图;

图3示出了根据本实用新型实施例提供的推板局部放大图;

图例说明:

1、承板;2、顶模具;3、行位;4、推板;5、行位斜基;6、模芯;7、塑料产品;8、斜凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:注塑模具结构,包括承板1和顶模具2,承板1的顶部螺栓固定连接有行位斜基5,且行位斜基5的外侧套设有推板4,并且行位斜基5的外侧套设有行位3,行位3位于推板4的顶部,且行位3与推板4之间贴合,行位3的顶部贴合连接有顶模具2。

具体的,如图1所示,承板1的顶部中心位置处螺栓固定连接有模芯6,模芯6的顶部中心位置处设置有塑料产品7,且塑料产品7的边缘处与行位3一侧贴合。

具体的,如图1和图2所示,行位3的内部开设有倾斜的滑槽,行位斜基5的顶部固定连接有斜凸块8,且斜凸块8与滑槽之间滑动连接,并且斜凸块8与滑槽之间为过渡配合。

工作原理:使用时,在注塑完成后,顶模具2向上进行运动,从而使得塑料产品7的顶部失去位置限制,此时启动推板4向上进行运动,推板4会传动顶部的行位3进行向上运动,由于行位3的中间位置处开设有倾斜的滑槽,滑槽通过与行位斜基5顶部焊接的斜凸块8之间进行滑动,由于斜凸块8的设置为倾斜,使得行位3沿斜凸块8的切斜方向进行运动,从而使得行位3斜向上进行运动,行位的另一侧对塑料产品7进行抵触,将塑料产品7向上进行推动,在行位3的水平方向位移大于行位3与塑料产品7的边缘处接触距离时,塑料件拖出,以此即完成对于塑料产品7的取出。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.注塑模具结构,包括承板(1)和顶模具(2),其特征在于,所述承板(1)的顶部螺栓固定连接有行位斜基(5),且行位斜基(5)的外侧套设有推板(4),并且行位斜基(5)的外侧套设有行位(3),所述行位(3)位于推板(4)的顶部,且行位(3)与推板(4)之间贴合,所述行位(3)的顶部贴合连接有顶模具(2)。

2.根据权利要求1所述的注塑模具结构,其特征在于,所述承板(1)的顶部中心位置处螺栓固定连接有模芯(6)。

3.根据权利要求2所述的注塑模具结构,其特征在于,所述模芯(6)的顶部中心位置处设置有塑料产品(7),且塑料产品(7)的边缘处与行位(3)一侧贴合。

4.根据权利要求1所述的注塑模具结构,其特征在于,所述行位(3)的内部开设有倾斜的滑槽。

5.根据权利要求1所述的注塑模具结构,其特征在于,所述行位斜基(5)的顶部固定连接有斜凸块(8),且斜凸块(8)与滑槽之间滑动连接,并且斜凸块(8)与滑槽之间为过渡配合。


技术总结
本实用新型公开了注塑模具结构,包括承板和顶模具,所述承板的顶部螺栓固定连接有行位斜基,且行位斜基的外侧套设有推板,并且行位斜基的外侧套设有行位,所述行位位于推板的顶部,且行位与推板之间贴合,所述行位的顶部贴合连接有顶模具。本实用新型中,启动推板向上进行运动,推板会传动顶部的行位进行向上运动,由于行位的中间位置处开设有倾斜的滑槽,滑槽通过与行位斜基顶部焊接的斜凸块之间进行滑动,由于斜凸块的设置为倾斜,使得行位沿斜凸块的切斜方向进行运动,从而使得行位斜向上进行运动,行位的另一侧对塑料产品进行抵触,将塑料产品向上进行推动,以此即完成对于塑料产品的取出。

技术研发人员:古世勇
受保护的技术使用者:深圳市福峰模具制造有限公司
技术研发日:2019.08.20
技术公布日:2020.08.28
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