一种油墨制备用酚醛树脂粉碎机的制作方法

本实用新型涉及聚酯树脂的加工领域，具体是一种油墨制备用酚醛树脂粉碎机。

背景技术：

酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加入色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。

中国专利（公告号：cn202700586u，公告日：2013.01.30）公开了一种聚酯树脂粉碎机，包括支座，支座上固定安装有电机和粉碎箱，粉碎箱上开有出料口，粉碎箱内通过转轴转动安装有粉碎刀，粉碎刀通过皮带传动连接电机，粉碎箱的上口部连接有喇叭形入料口，粉碎箱内位于粉碎刀的下方设置有滤网。该实用新型结构简单，方便制造和使用，对中小企业来说，这个装置能满足玻璃化状态聚酯树脂的粉碎要求，动能低，制造的成本低，方便快捷。但是该粉碎机对粉碎的树脂质量没有保障，而且粉碎速度慢，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油墨制备用酚醛树脂粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨制备用酚醛树脂粉碎机，包括底座、支脚和酚醛树脂收集箱；支脚固定安装在底座的底部，底座的顶部固定放置有一次粉碎箱,一次粉碎箱的顶部连通有进料口，通过进料口可将待粉碎的酚醛树脂输送到一次粉碎箱的内部。一次粉碎箱的内部设置有粉碎轴，粉碎轴上固定焊接有若干组搅碎刀片，粉碎轴的一端固定安装有第一从动轮,第一从动轮通过传动带转动连接有设置在一次粉碎箱外侧的第一主动轮,第一主动轮固定安装在底座的上表面，通过第一主动轮带动第一从动轮进行旋转，从而带动搅碎刀片对一次粉碎箱内部的酚醛树脂进行粉碎，所述一次粉碎箱的底部一侧连通有输送通道。

输送通道的末端连接有滤板,滤板的下侧设置有酚醛树脂收集舱，滤板的右侧设置有二次粉碎箱，滤板的末端连接有倾斜的导流板，导流板的顶部固定安装在二次粉碎箱的左侧顶部。通过导流板便于快速的将酚醛树脂输送到二次粉碎箱的内部，通过将一次粉碎箱内部粉碎后的酚醛树脂流经滤板，符合要求的酚醛树脂会通过滤板落入到酚醛树脂收集舱的内部，不符合要求的酚醛树脂会沿着导流板流入到二次粉碎箱的内部。所述酚醛树脂收集舱的底部开设有出口,出口的底部连通有酚醛树脂收集箱，通过出口将完成后的酚醛树脂输送到酚醛树脂收集箱中进行储存。

二次粉碎箱的内部设置有四组挤压辊，四组挤压辊两两并列放置，位于上部右侧的挤压辊的一端固定安装有第二主动轮,第二主动轮的一端转动连接有电机，通过电机可带动第二主动轮进行旋转，位于第二主动轮左侧挤压辊的一端固定安装有第二从动轮，第二从动轮通过传动带转动连接在第二主动轮上，位于第二从动轮下侧的挤压辊上固定安装有第三从动轮,位于第三从动轮右侧的挤压辊上固定安装有第四从动轮，第三从动轮通过传动带转动连接在第二从动轮上，第四从动轮通过传动带转动连接在第三从动轮上，当第二主动轮旋转时，通过传动带会带动第二从动轮转动，第二从动轮再通过传动带带动第三从动轮转动，然后第三从动轮再通过传动带带动第四从动轮进行转动，由此四组挤压辊均可转动对落入到挤压辊内部的酚醛树脂进行粉碎。二次粉碎箱的底部连通有输出通道,输出通道的末端连通到酚醛树脂收集箱的侧壁上，通过输出通道可将二次粉碎箱内部粉碎后的酚醛树脂输送到酚醛树脂收集箱的内部。

作为本实用新型进一步的方案：支脚的底部固定安装有维持支脚底部稳定的防滑板。

作为本实用新型进一步的方案：输送通道上设置有用于控制输送通道内部酚醛树脂输送的阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述酚醛树脂收集舱与二次粉碎箱之间通过连接杆进行连接，二次粉碎箱的右侧壁固定连接有支脚。

作为本实用新型进一步的方案：二次粉碎箱的顶部左侧铰接有盖板，盖板的设置可盖住二次粉碎箱的顶部，防止灰尘等杂质进入到二次粉碎箱的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤压辊之间的距离小于最小的酚醛树脂的直径，为了能够将所有的酚醛树脂挤压成所符合要求的粉末状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述酚醛树脂收集舱的顶部两侧固定安装有安装块，安装块内部开设有插槽，左侧安装块的左侧壁固定连接在底座的右端且安装块的顶部与输送通道的底部一致，右侧安装块的右侧壁固定安装在二次粉碎箱的左侧壁上且安装块的顶部与二次粉碎箱的左侧顶部一致。所述滤板的底部两端固定安装有两组插销,插销可插入到插槽中，进而将滤板安装在安装块上，通过利用插槽和插销的连接方式，便于滤板的快速更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置一次粉碎箱和二次粉碎箱，可保证将酚醛树脂进行彻底的粉碎；通过利用插槽和插销的连接方式，便于滤板的快速更换；通过在二次粉碎箱中设置四组挤压辊，极大的提高了酚醛树脂粉碎的质量。本实用新型的优点是：粉碎速度快，质量高，保障性好，实用性强。

附图说明

图1为一种油墨制备用酚醛树脂粉碎机的结构示意图。

图2为一种油墨制备用酚醛树脂粉碎机中滤板的结构示意图。

图3为一种油墨制备用酚醛树脂粉碎机中安装块的结构示意图。

图4为一种油墨制备用酚醛树脂粉碎机中挤压辊的结构示意图。

其中：底座10，支脚11，防滑板12，酚醛树脂收集箱13，进料口14，一次粉碎箱15，搅碎刀片16，第一从动轮17，第一主动轮18，输送通道19，阀门20，滤板21，安装块22，酚醛树脂收集舱23，出口24，二次粉碎箱25，盖板26，导流板27，挤压辊28，输出通道29，插槽30，插销31，传动带32，电机33，第二主动轮34，第二从动轮35，粉碎轴36第三从动轮37，第四从动轮38。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：

请参阅图1-4，一种油墨制备用酚醛树脂粉碎机，包括底座10、支脚11和酚醛树脂收集箱13；支脚11固定安装在底座10的底部，支脚11的底部固定安装有维持支脚11底部稳定的防滑板12。底座10的顶部固定放置有一次粉碎箱15,一次粉碎箱15的顶部连通有进料口14，通过进料口14可将待粉碎的酚醛树脂输送到一次粉碎箱15的内部。一次粉碎箱15的内部设置有粉碎轴36，粉碎轴36上固定焊接有若干组搅碎刀片16，粉碎轴36的一端固定安装有第一从动轮17,第一从动轮17通过传动带32转动连接有设置在一次粉碎箱15外侧的第一主动轮18,第一主动轮18固定安装在底座10的上表面，通过第一主动轮18带动第一从动轮17进行旋转，从而带动搅碎刀片16对一次粉碎箱15内部的酚醛树脂进行粉碎。所述一次粉碎箱15的底部一侧连通有输送通道19,输送通道19上设置有用于控制输送通道19内部酚醛树脂输送的阀门20。输送通道19的末端连接有滤板21,滤板21的下侧设置有酚醛树脂收集舱23，滤板21的右侧设置有二次粉碎箱25，滤板21的末端连接有倾斜的导流板27，导流板27的顶部固定安装在二次粉碎箱25的左侧顶部。通过导流板27便于快速的将酚醛树脂输送到二次粉碎箱25的内部，通过将一次粉碎箱15内部粉碎后的酚醛树脂流经滤板21，符合要求的酚醛树脂会通过滤板21落入到酚醛树脂收集舱23的内部，不符合要求的酚醛树脂会沿着导流板27流入到二次粉碎箱25的内部。所述酚醛树脂收集舱23的底部开设有出口24,出口24的底部连通有酚醛树脂收集箱13，通过出口24将完成后的酚醛树脂输送到酚醛树脂收集箱13中进行储存。所述酚醛树脂收集舱23与二次粉碎箱25之间通过连接杆进行连接，二次粉碎箱25的右侧壁固定连接有支脚11。二次粉碎箱25的顶部左侧铰接有盖板26，盖板26的设置可盖住二次粉碎箱25的顶部，防止灰尘等杂质进入到二次粉碎箱25的内部。

二次粉碎箱25的内部设置有四组挤压辊28，四组挤压辊28两两并列放置，位于上部右侧的挤压辊28的一端固定安装有第二主动轮34,第二主动轮34的一端转动连接有电机33，通过电机33可带动第二主动轮34进行旋转，位于第二主动轮34左侧挤压辊28的一端固定安装有第二从动轮35，第二从动轮35通过传动带32转动连接在第二主动轮34上，位于第二从动轮35下侧的挤压辊28上固定安装有第三从动轮37,位于第三从动轮37右侧的挤压辊28上固定安装有第四从动轮38，第三从动轮37通过传动带32转动连接在第二从动轮35上，第四从动轮38通过传动带32转动连接在第三从动轮37上，当第二主动轮34旋转时，通过传动带32会带动第二从动轮35转动，第二从动轮35再通过传动带32带动第三从动轮37转动，然后第三从动轮37再通过传动带32带动第四从动轮38进行转动，由此四组挤压辊28均可转动对落入到挤压辊28内部的酚醛树脂进行粉碎。所述挤压辊28之间的距离小于最小的酚醛树脂的直径，为了能够将所有的酚醛树脂挤压成所符合要求的粉末状。二次粉碎箱25的底部连通有输出通道29,输出通道29的末端连通到酚醛树脂收集箱13的侧壁上，通过输出通道29可将二次粉碎箱25内部粉碎后的酚醛树脂输送到酚醛树脂收集箱13的内部。

本实用新型的工作原理是：首先将待粉碎的酚醛树脂通过进料口14放入到一次粉碎箱15的内部进行搅碎，然后将搅碎后的酚醛树脂通过输送通道19流出，然后再经过滤板21，符合要求的酚醛树脂会通过滤板21落入到酚醛树脂收集舱23的内部，不符合要求的酚醛树脂会沿着导流板27流入到二次粉碎箱25的内部，落入到酚醛树脂收集舱23内部的酚醛树脂会经过出口24流入到酚醛树脂收集箱13中；进入到二次粉碎箱25内部的酚醛树脂，经过四组挤压辊28的粉碎后，经过输出通道29也输送到酚醛树脂收集箱13的内部。

实施例二：

在实施例一的基础上，所述酚醛树脂收集舱23的顶部两侧固定安装有安装块22,安装块22内部开设有插槽30，左侧安装块22的左侧壁固定连接在底座10的右端且安装块22的顶部与输送通道19的底部一致，右侧安装块22的右侧壁固定安装在二次粉碎箱25的左侧壁上且安装块22的顶部与二次粉碎箱25的左侧顶部一致。所述滤板21的底部两端固定安装有两组插销31,插销31可插入到插槽30中，进而将滤板21安装在安装块22上，通过利用插槽30和插销31的连接方式，便于滤板21的快速更换。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。