一种塑料桶毛边处理装置的制作方法

本实用新型涉及塑料生产技术领域，尤其涉及一种塑料桶毛边处理装置。

背景技术：

塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。规格从0.25l--220l；塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑和注塑而成，塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装；塑料桶生产吹塑生产过后会产生毛边，现有技术中通过人工的方式一手持刀具另一手握住塑料桶，对毛边进行清理；清理效率低，同时存在误伤工作人员的风险。

为解决上述问题，本申请中提出一种塑料桶毛边处理装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的现有技术中通过人工的方式一手持刀具另一手握住塑料桶，对毛边进行清理；清理效率低，同时存在误伤工作人员的风险的技术问题，本实用新型提出一种塑料桶毛边处理装置，本实用新型切割刀具固定不动，工人控制塑料桶与切割刀具接触，切除毛边；工人劳动强度降低，同时不会出现刀具误伤工人的现象，使用更加安全。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种塑料桶毛边处理装置，包括安装仓、供电装置、底座和切割刀具；

供电装置设置在底座上；安装仓设置在供电装置上；安装仓的一侧平行设置有两组接触板，两组接触板之间形成便于毛边伸入的夹缝；安装仓的另一侧设置有出料口；安装仓上设置有倾斜设置的滑道，滑道上滑动设置有操作手柄；安装仓的内部设置有除杂装置，除杂装置的顶部与操作手柄的底部连接；除杂装置上设置有钢丝刷；

切割刀具设置在安装仓的内部；切割刀具的刀头位于除杂装置的正下方；切割刀具的刀头倾斜设置，切割刀具的一端伸出安装仓外部并进入接触板之间的夹缝中；切割刀具的另一端朝向出料口方向设置；切割刀具上设置有若干个加热棒，加热棒与供电装置电性连接；安装仓的内部设置有导向板，导向板位于出料口与切割刀具之间。

优选的，安装仓的顶部设置有抽气装置，抽气装置由安装仓内部向外部抽气，抽气装置与供电装置电性连接。

优选的，抽气装置内部设置有滤芯，滤芯与抽气装置可拆卸连接。

优选的，底座上设置有废料槽，废料槽位于出料口的下方。

优选的，切割刀具上设置有温度传感器；安装仓的外壳上设置有温度显示器，温度传感器与温度显示器通讯连接。

优选的，接触板为柔性板，且接触板为隔热板。

优选的，底座为金属底座，底座直接接地。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型中，首先通过供电装置为加热棒供电，启动供电装置对加热棒进行预热；加热棒升温至适宜的温度时，进行保温；此时工人手持吹塑成型的塑料桶，将塑料桶的毛边对准接触板之间的夹缝；接触板与塑料桶接触启动阻挡作用，而毛边伸入夹缝中；此时握住塑料桶由上至下滑动，使得毛边与切割刀具的刀头接触；加热后的刀头与毛边接触使得毛边更容易被切下；工人可以根据毛边的形状调整塑料桶与切割刀具的接触角度，从而顺利将毛边去除；被切割下来的毛边顺着导向板从出料口排出装置外；长期使用后会有部分熔化的塑料粘在切割刀具的刀头上，影响切割刀具的切割效果；此时保持加热棒为加热状态；手握住操作手柄，先向下运动；此时除杂装置向下运动，钢丝刷与切割刀具的刀头接触；之后再将操作手柄沿着滑道来回滑动；除杂装置跟随操作手柄的动作，对切割刀具上粘附的塑料进行清除。本实用新型切割刀具固定不动，工人控制塑料桶与切割刀具接触，切除毛边；工人劳动强度降低，同时不会出现刀具误伤工人的现象，使用更加安全；同时通过对切割刀具进行加热，提高了切割刀具的切割效果，配合除杂装置能够使得粘附在刀头上的塑料进行清除，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的塑料桶毛边处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的塑料桶毛边处理装置中安装仓的内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的塑料桶毛边处理装置中接触板的安装结构示意图。

图4为本实用新型提出的塑料桶毛边处理装置中除杂装置的结构示意图。

附图标记：1、抽气装置；2、温度显示器；3、安装仓；4、出料口；5、废料槽；6、底座；7、供电装置；8、接触板；9、滑道；10、操作手柄；11、滤芯；12、除杂装置；13、切割刀具；14、温度传感器；15、加热棒；16、导向板；17、钢丝刷。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种塑料桶毛边处理装置，包括安装仓3、供电装置7、底座6和切割刀具13；

供电装置7设置在底座6上；安装仓3设置在供电装置7上；安装仓3的一侧平行设置有两组接触板8，两组接触板8之间形成便于毛边伸入的夹缝；安装仓3的另一侧设置有出料口4；安装仓3上设置有倾斜设置的滑道9，滑道9上滑动设置有操作手柄10；安装仓3的内部设置有除杂装置12，除杂装置12的顶部与操作手柄10的底部连接；除杂装置12上设置有钢丝刷17；

切割刀具13设置在安装仓3的内部；切割刀具13的刀头位于除杂装置12的正下方；切割刀具13的刀头倾斜设置，切割刀具13的一端伸出安装仓3外部并进入接触板8之间的夹缝中；切割刀具13的另一端朝向出料口4方向设置；切割刀具13上设置有若干个加热棒15，加热棒15与供电装置7电性连接；安装仓3的内部设置有导向板16，导向板16位于出料口4与切割刀具13之间。

本实用新型中，首先通过供电装置7为加热棒15供电，启动供电装置7对加热棒15进行预热；加热棒15升温至适宜的温度时，进行保温；此时工人手持吹塑成型的塑料桶，将塑料桶的毛边对准接触板8之间的夹缝；接触板8与塑料桶接触起到阻挡作用，而毛边伸入夹缝中；此时握住塑料桶由上至下滑动，使得毛边与切割刀具13的刀头接触；加热后的刀头与毛边接触使得毛边更容易被切下；工人可以根据毛边的形状调整塑料桶与切割刀具的接触角度，从而顺利将毛边去除；被切割下来的毛边顺着导向板16从出料口排出装置外；长期使用后会有部分熔化的塑料粘在切割刀具13的刀头上，影响切割刀具13的切割效果；此时保持加热棒15为加热状态；手握住操作手柄10，先向下运动；此时除杂装置12向下运动，钢丝刷17与切割刀具13的刀头接触；之后再将操作手柄10沿着滑道9来回滑动；除杂装置12跟随操作手柄10的动作，对切割刀具13上粘附的塑料进行清除。本实用新型切割刀具13固定不动，工人控制塑料桶与切割刀具13接触，切除毛边；工人劳动强度降低，同时不会出现刀具误伤工人的现象，使用更加安全；同时通过对切割刀具13进行加热，提高了切割刀具13的切割效果，配合除杂装置12能够使得粘附在刀头上的塑料进行清除，使用更加方便。

在一个可选的实施例中，安装仓3的顶部设置有抽气装置1，抽气装置1由安装仓3内部向外部抽气，抽气装置1与供电装置7电性连接。

需要说明的是，抽气装置1能够带走塑料加热熔化产生的有毒有害气体，更加安全。

在一个可选的实施例中，抽气装置1内部设置有滤芯11，滤芯11与抽气装置1可拆卸连接。

需要说明的是，滤芯11能够过滤有毒有害气体，使得过滤后的气体直接排放，更加环保。

在一个可选的实施例中，底座6上设置有废料槽5，废料槽5位于出料口4的下方。

需要说明的是，废料槽5收集被切割下来的毛边，毛边重新投入料仓中加热熔化，制备新的塑料桶。

在一个可选的实施例中，切割刀具13上设置有温度传感器14；安装仓3的外壳上设置有温度显示器2，温度传感器14与温度显示器2通讯连接。

需要说明的是，温度传感器14用于检测切割刀具13的温度，并通过温度显示器2显示出来。

在一个可选的实施例中，接触板8为柔性板，且接触板8为隔热板。

需要说明的是，柔性接触板8能够起到缓冲作用，而隔热板能够减少切割刀具13的热量向塑料桶传递，防止熔化塑料桶。

在一个可选的实施例中，底座6为金属底座6，底座6直接接地。

需要说明的是，金属底座导电性能好，底座6直接接地用电更加安全。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。