一种边沿标识打标机构、印刷膜及在线压花生产线的制作方法

本实用新型属于板料压花的技术领域，具体涉及一种边沿标识打标机构及一种在线压花生产线。

背景技术：

传统的压花机，在板料输送到压花位后，热压机工作在板料上压花，在压花作业完成后，将下个板料输送至压花位后进行下一压花工作，但是无法快速定位压花位而使得压花效率较低。

要实现快速压花，可以采用图像识别技术，快速对准压花纹路，进行压花，但是对准压花纹路需要在印刷膜上印制标识。

因此，为了便于图像识别技术的应用，需要设计一种边沿标识打标机构。

上述背景技术中的内容并不是对现有技术进行描述以及承认图像识别技术用于压花属于现有技术，而是为了便于公众理解本申请的发明目的所做的必要解释。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种边沿标识打标机构及一种在线压花生产线，以实现快速压花。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种边沿标识打标机构，包括：

主控模块、与印刷膜贴合的印刷辊筒、与主控模块电性相连的驱动电机；其中

所述印刷辊筒的外侧壁边沿设置有打标凸起；

所述驱动电机适于驱动印刷辊筒转动，以使打标凸起接触印刷膜后在印刷膜的边沿形成打标点。

进一步地，所述打标凸起位于印刷辊筒的外侧壁边沿，以使打标凸起接触印刷膜后在印刷膜的边沿形成打标点。

进一步地，所述打标机构还包括与主控模块电性相连的输送组件，以驱动印刷膜从印刷辊筒的下方经过。

进一步地，所述输送组件包括：位于印刷辊筒两侧的一对从动轮和一对主动轮，以及与主控模块电性相连的输送电机；其中

所述印刷膜的一端夹在两从动轮之间；

所述印刷膜的另一端夹在两主动轮之间；

所述输送电机适于驱动一主动轮转动以带动印刷膜从印刷辊筒的下方经过。

进一步地，所述打标点为多边形或圆形。

另一方面，本实用新型还提供了一种印刷膜，由如上所述的边沿标识打标机构所生产的具有打标点的印刷膜。

另一方面，本实用新型还包括一种在线压花生产线，包括如上所述的边沿标识打标机构。

进一步地，所述在线压花生产线还包括：与主控模块电性相连的贴膜机构、滑动导向机构、压花机构及视觉识别机构；其中

所述贴膜机构适于将印刷膜贴附于板料上；

在所述视觉识别机构识别到待压花板料上的打标点后，所述压花机构由滑动导向机构驱动与待压花板料同步移动，并对准打标点下压成型。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的边沿标识打标机构，包括：主控模块、与印刷膜贴合的印刷辊筒、与主控模块电性相连的驱动电机；其中所述印刷辊筒的外侧壁边沿设置有打标凸起；所述驱动电机适于驱动印刷辊筒转动，以使打标凸起接触印刷膜后在印刷膜的边沿形成打标点，进而便于识别压花位，提高压花效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的边沿标识打标机构的优选实施例的主视图；

图2是本实用新型的在线压花生产线的优选实施例的主视图；

图3是本实用新型的在线压花生产线的控制原理框图。

图中：

印刷辊筒1、打标凸起11；

驱动电机2；

印刷膜3、打标点31；

输送组件4、从动轮41、主动轮42、输送电机43；

滑动导向机构5；

压花机构6；

视觉识别机构7。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1是本实用新型的边沿标识打标机构的优选实施例的主视图；

图2是本实用新型的在线压花生产线的优选实施例的主视图。

如图1所示，本实施例的边沿标识打标机构，包括：主控模块、与印刷膜3贴合的印刷辊筒1、与主控模块电性相连的驱动电机2；其中所述印刷辊筒1的外侧壁边沿设置有打标凸起11；所述驱动电机2适于驱动印刷辊筒1转动，以使打标凸起11接触印刷膜3后在印刷膜3的边沿形成打标点31，进而便于识别压花位。

可选的，所述打标凸起11位于印刷辊筒1的外侧壁边沿，以使打标凸起11接触印刷膜3后在印刷膜3的边沿形成打标点31。

可选的，所述打标机构还包括与主控模块电性相连的输送组件4，以驱动印刷膜3从印刷辊筒1的下方经过。

在本实施例中，输送组件4也可以与印刷辊筒1相连，印刷膜3不动，直接移动印刷辊筒1以在印刷膜3上连续打下标记点31，本实施例对此不做限制。

可选的，所述输送组件4包括：位于印刷辊筒1两侧的一对从动轮41和一对主动轮42，以及与主控模块电性相连的输送电机43；其中所述印刷膜3的一端夹在两从动轮41之间；所述印刷膜3的另一端夹在两主动轮42之间；所述输送电机43适于驱动一主动轮42转动以带动印刷膜3从印刷辊筒1的下方经过，进而配合印刷辊筒1自转在印刷膜3上打下标识点31。

可选的，所述打标点31所限定的多边形可以但不仅限于三角形或四边形，圆形可以但不限于是凸圆形或空心圆，或者空心圆中带十字交叉结构，本实施例所限定的标识点31的形状满足后续图像识别即可，对具体形状不做任何限定。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例2提供了一种印刷膜，由如上所述的边沿标识打标机构所生产的具有打标点31的印刷膜3。

实施例3

图2是本实用新型的在线压花生产线的优选实施例的主视图。

如图2所示，在实施例1的基础上，本实施例2提供了一种在线压花生产线，包括如上所述的视觉打标机构。

可选的，所述在线压花生产线还包括：与主控模块电性相连的贴膜机构、滑动导向机构5、压花机构6及视觉识别机构7；其中所述贴膜机构适于将印刷膜3贴附于板料上；在所述视觉识别机构7识别到待压花板料上的打标点31后，所述压花机构6由滑动导向机构5驱动与待压花板料同步移动，并对准打标点31下压成型，进而能够快速定位压花位并跟随压花位压花，提高压花效率。

在本实施例中，所述主控模块可以但不仅限于三菱或西门子公司的plc，本实施例不涉及对于plc内部电路和算法的改进，以及通过主控模块控制输送电机43驱动主动轮42转动，控制贴膜机构将印刷膜3贴在板料上，控制视觉识别机构识别标识点31，控制滑动导向机构5驱动压花机构6移动，控制压花机构6压花。

综上所述，本实施例的边沿标识打标机构及在线压花生产线，通过输送电机43驱动主动轮42转动以带动印刷膜3从印刷辊筒1下方穿过，配合印刷辊筒1转动在印刷膜3的边沿打下标识点31，再通过贴膜机构将印刷膜3贴附于板料上，通过视觉识别机构7识别印刷膜3上的标识点以确定压花位，通过滑动导向机构5驱动压花机构6跟随板料同步移动并压花。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。