一种超声波塑料焊接机的制作方法

本实用新型涉及超声波焊接技术领域，尤其涉及一种超声波塑料焊接机。

背景技术：

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，超声波焊接技术越来越广泛地获得应用，但是目前超声波焊接机进行产品焊接时多是一个一个的焊接，焊接一个完成后需要停下来安装好下一个才能继续焊接，效率低。

专利申请号为201720956188.6，于2018.02.16公开了高效超声波塑料焊接机，包括底座架，底座架上固定有竖直的立柱，立柱上连接有升降驱动装置，升降驱动装置上连接有超声波换能器，超声波换能器连接有超声波工具头，底座架上表面转动连接有转盘，转盘上设置有若干均匀分布的夹具，底座架内设置有驱动转盘转动的旋转驱动装置，旋转驱动装置与转盘传动连接，底座架内安装有超声波发生器和控制器，控制器分别与升降驱动装置、旋转驱动装置和超声波发生器电性连接，超声波发生器与超声波换能器电性连接。本实用新型的底座架上表面转动连接有转盘，转盘上设置有夹具，夹具上安装有要焊接的产品，当焊接完一个，转盘自动转动，进行下一个焊接，减少中间停顿的时间，提高生产效率，但是仍存在一定的缺陷，在转动盘上设置多个夹具进行多个产品连续焊接，但是由于采用旋转连续焊接，在将产品安装在夹具上同时在进行焊接，没有充足的时间校准对其夹具夹紧产品的准确度或夹具还没有夹住产品，旋转盘已经转动，导致焊接失败。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种超声波塑料焊接机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超声波塑料焊接机，包括底座架，所述底座架上通过升降杆连接有带有超声波工具头的超声波换能器，所述底座架上转动连接有转动盘，所述转动盘上设有多个均匀分布的夹具，所述转动盘可拆卸的连接在底座架上，所述底座架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有驱动盘，所述转动盘可拆卸的连接在所述的驱动盘上，所述转动盘和驱动盘上设置有匹配的销孔，所述销孔中插设有用于连接转动盘和驱动盘的销柱，所述销柱下端设有环卡槽，所述驱动盘上开设有通槽，所述通槽中转动连接有卡杆，所述卡杆下端通过弹簧与通槽内壁相连，所述通槽中滑动连接有按压杆，所述按压杆上端与卡杆相抵。

优选的，所述底座架上固定连接有带有第一推动杆的第一液压筒，所述底座架中固定连接有带有第二推动杆的第二液压筒，所述第一液压筒与第二液压筒通过第一输液管相连，所述第二推动杆用于推动所述的按压杆。

优选的，所述底座架上固定连接有第三推动杆的第三液压筒，所述驱动盘上开设有与第三推动杆匹配的通孔，所述第三推动杆用于顶出所述的转动盘，所述第三液压筒通过第二输液管与所述的第一液压筒相连。

优选的，所述转动盘中部底侧连接有卡环，所述驱动盘中部上侧设有与卡环匹配的卡槽。

优选的，所述底座架底侧固定连接有脚垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超声波塑料焊接机，具备以下有益效果：

1、该超声波塑料焊接机，通过转动盘可拆卸的连接在底座架上，能够可拆卸的更换转动盘，工作人员可事先准备好多个转动盘，在前一个转动盘加工完成后，换上另一个没有处理的转动盘，有充足的时间将产品稳定的夹紧在转动盘上，确保了夹紧准确度，确保了焊接效果和焊接成品率，在进行更换时，通过按压按压杆，按压杆推动卡杆脱离环卡槽，即可实现快速的将销柱取下，然后将转动盘从驱动盘上取下，进行更换。

2、该超声波塑料焊接机，通过用脚脚踏第二推动杆，第二推动杆能够通过第二液压筒、第一输液管、第一液压筒推动第一推动杆，从而实现按压按压杆。

3、该超声波塑料焊接机，通过在按压按压杆的同时，第二液压筒通过第二输液管向第三液压筒输送溶液，从而实现推动转动盘向上移动，便于取下转动盘。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超声波塑料焊接机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种超声波塑料焊接机的图1中a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种超声波塑料焊接机的图2中b部分的结构示意图。

图中：1、底座架；2、超声波换能器；3、脚垫；4、升降杆；5、第一液压筒；6、第一推动杆；7、驱动电机；8、驱动盘；9、转动盘；10、卡环；11、卡槽；12、夹具；13、通孔；14、第三液压筒；15、第三推动杆；16、第二输液管；17、销柱；18、销孔；19、通槽；20、环卡槽；21、弹簧；22、卡杆；23、按压杆；24、第一输液管；25、第二液压筒；26、第二推动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种超声波塑料焊接机，包括底座架1，底座架1上通过升降杆4连接有带有超声波工具头的超声波换能器2，底座架1上转动连接有转动盘9，转动盘9上设有多个均匀分布的夹具12，转动盘9可拆卸的连接在底座架1上，底座架1上固定连接有驱动电机7，驱动电机7驱动端固定连接有驱动盘8，转动盘9可拆卸的连接在驱动盘8上，转动盘9和驱动盘8上设置有匹配的销孔18，销孔18中插设有用于连接转动盘9和驱动盘8的销柱17，销柱17下端设有环卡槽20，驱动盘8上开设有通槽19，通槽19中转动连接有卡杆22，卡杆22下端通过弹簧21与通槽19内壁相连，通槽19中滑动连接有按压杆23，按压杆23上端与卡杆22相抵；

通过转动盘9可拆卸的连接在底座架1上，能够可拆卸的更换转动盘9，工作人员可事先准备好多个转动盘9，在前一个转动盘9加工完成后，换上另一个没有处理的转动盘9，有充足的时间将产品稳定的夹紧在转动盘9上，确保了夹紧准确度，确保了焊接效果和焊接成品率，在进行更换时，通过按压按压杆23，按压杆23推动卡杆22脱离环卡槽20，即可实现快速的将销柱17取下，然后将转动盘9从驱动盘8上取下，进行更换。

底座架1上固定连接有带有第一推动杆6的第一液压筒5，底座架1中固定连接有带有第二推动杆26的第二液压筒25，第一液压筒5与第二液压筒25通过第一输液管24相连，第二推动杆26用于推动按压杆23，通过用脚脚踏第二推动杆26，第二推动杆26能够通过第二液压筒25、第一输液管24、第一液压筒5推动第一推动杆6，从而实现按压按压杆23。

底座架1上固定连接有第三推动杆15的第三液压筒14，驱动盘8上开设有与第三推动杆15匹配的通孔13，第三推动杆15用于顶出转动盘9，第三液压筒14通过第二输液管16与第一液压筒5相连，通过在按压按压杆23的同时，第二液压筒25通过第二输液管16向第三液压筒14输送溶液，从而实现推动转动盘9向上移动，便于取下转动盘9，转动盘9的质量较大，在第三推动杆15未顶起转动盘9时，卡杆22已脱离环卡槽20。

转动盘9中部底侧连接有卡环10，驱动盘8中部上侧设有与卡环10匹配的卡槽11，便于将转动盘9连接在驱动盘8上。

底座架1底侧固定连接有脚垫3，起到支撑作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。