一种塑胶磨具产生用边角料自动回收装置的制作方法

本实用新型涉及食品粉碎技术领域，具体为一种塑胶磨具产生用边角料自动回收装置。

背景技术：

在塑胶产品的生产加工过程中，通常会产生大量的边角料，这些边角料经过回收再加工后，还可以得到有效的利用，避免资源的浪费。目前，塑胶产品加工的过程中，主要使用收集箱对边角料的回收，而边角料在回收完成后需要人工将其运输到废料处理车间进行粉碎加以重新利用，回收耗时长、回收效率低，人工劳动强度大；并且回收和再处理是两道工序，比较繁琐，不满足现代化生产的需要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑胶磨具产生用边角料自动回收装置，可以快速将生产过程中产生的废料进行收集，给塑胶产品的加工使用带来了便利，而且可以快速对废料进行分级粉碎，使得处理后的废料颗粒可以直接作为生产原料使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶磨具产生用边角料自动回收装置，包括柱形外壳体、第一收集筒、第二收集筒、抽气泵和皮带输送机，所述柱形外壳体通过设置在其内侧面中部的轴承转动连接有转轴，转轴的外侧面设置有动刀片，柱形外壳体的内侧面设有与动刀片咬合设置的定刀片，柱形外壳体的外侧面下端设有支撑架，柱形外壳体的外侧面下端中部设有收集舱，柱形外壳体的外侧面靠近收集舱的一侧设有出料口，出料口处设置有过滤网，柱形外壳体的外侧面上端中部设有进料口，进料口处设置有破碎舱，破碎舱通过设置在其内侧面的轴承转动连接有咬合刀转辊，破碎舱的外侧面设有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与咬合刀转辊相连，所述第一收集筒的上表面中部安装有可拆卸的第一旋风分离器，第一旋风分离器的内侧面上端设置有第一过滤网，第一旋风分离器的外侧面上端设置有连接管，连接管通过第一导流管与收集舱的外侧面下端相连，所述第二收集筒的正上方安装有可拆卸的第二旋风分离器，第二旋风分离器的内侧面上端设有第一过滤网，第一过滤网的孔目直径小于第一过滤网的孔目直径，所述抽气泵的出气口连接有防尘袋，抽气泵的进气口通过第三导流管与第二旋风分离器的上端面相连，第一电机、抽气泵和皮带输送机的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴穿过柱形外壳体与设置在柱形外壳体外侧面中部的第二电机输出轴相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述皮带输送机的外侧面下端设有导流罩，皮带输送机的外侧面上端设置在破碎舱的正上方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一收集筒与第二收集筒的外侧面上端均设置有把手。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接管设置在第一过滤网的下方，连接管与第一旋风分离器的侧面相切设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二旋风分离器和第一旋风分离器的外侧面上端均为柱形壳体，第二旋风分离器和第一旋风分离器的外侧面下端均为锥形壳体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本塑胶磨具产生用边角料自动回收装置，结构紧凑，操作方便，可以快速对塑胶边角料进行粉碎，收集桶的设置方便了粉碎后物料的收集，集尘袋的设置可以有效防止粉尘到处飞扬，通过咬合刀转辊可以将大块的塑料边角料咬碎。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1第一电机、2破碎舱、3柱形外壳体、4转轴、5支撑架、6收集舱、7过滤网、8第一导流管、9第一收集筒、10把手、11第二收集筒、12第二旋风分离器、13防尘袋、14抽气泵、15第三导流管、16第二过滤网、17第二导流管、18第一过滤网、19连接管、20咬合刀转辊、21皮带输送机、22导流罩、23定刀片、24第一旋风分离器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶磨具产生用边角料自动回收装置，包括柱形外壳体3、第一收集筒9、第二收集筒11、抽气泵14和皮带输送机21，柱形外壳体3通过设置在其内侧面中部的轴承转动连接有转轴4，转轴4的外侧面设置有动刀片，柱形外壳体3的内侧面设有与动刀片咬合设置的定刀片23，转轴4穿过柱形外壳体3与设置在柱形外壳体3外侧面中部的第二电机输出轴相连，柱形外壳体3的外侧面下端设有支撑架5，柱形外壳体3的外侧面下端中部设有收集舱6，柱形外壳体3的外侧面靠近收集舱6的一侧设有出料口，出料口处设置有过滤网7，柱形外壳体3的外侧面上端中部设有进料口，进料口处设置有破碎舱2，破碎舱2通过设置在其内侧面的轴承转动连接有咬合刀转辊20，破碎舱2的外侧面设有第一电机1，第一电机1的输出轴通过联轴器与咬合刀转辊20相连，皮带输送机21的外侧面下端设有导流罩22，皮带输送机21的外侧面上端设置在破碎舱2的正上方，第一收集筒9的上表面中部安装有可拆卸的第一旋风分离器24，第一旋风分离器24的内侧面上端设置有第一过滤网18，第一旋风分离器24的外侧面上端设置有连接管19，连接管19设置在第一过滤网18的下方，连接管19与第一旋风分离器24的侧面相切设置，连接管19通过第一导流管8与收集舱6的外侧面下端相连，第二收集筒11的正上方安装有可拆卸的第二旋风分离器12，第一收集筒9与第二收集筒11的外侧面上端均设置有把手10，第二旋风分离器12的内侧面上端设有第一过滤网18，第一过滤网18的孔目直径小于第一过滤网18的孔目直径，抽气泵14的出气口连接有防尘袋13，抽气泵14的进气口通过第三导流管15与第二旋风分离器12的上端面相连，第一电机1、抽气泵14和皮带输送机21的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，第二旋风分离器12和第一旋风分离器24的外侧面上端均为柱形壳体，第二旋风分离器12和第一旋风分离器24的外侧面下端均为锥形壳体，本塑胶磨具产生用边角料自动回收装置，结构紧凑，操作方便，可以快速对塑胶边角料进行粉碎。

图中：1第一电机、2破碎舱、3柱形外壳体、4转轴、5支撑架、6收集舱、7过滤网、8第一导流管、9第一收集筒、10把手、11第二收集筒、12第二旋风分离器、13防尘袋、14抽气泵、15第三导流管、16第二过滤网、17第二导流管、18第一过滤网、19连接管、20咬合刀转辊、21皮带输送机、22导流罩、23定刀片、24第一旋风分离器。

在使用时：接通外部电源，将导流罩22设置在挤压机的废料出料口处，由皮带输送机21将挤压机出料口排出的废料输送到破碎舱2内，由设置在破碎舱2内旋转的咬合刀转辊20对原料进行初步破碎，初步破碎后的废料落入到柱形外壳体3的内部，由高速旋转的动刀片对塑料边角料进一步的破碎，破碎后的废料经由过滤网7落入到收集舱6的内部，通过外部控制开关控制抽气泵14工作，收集舱6内部的塑料颗粒抽送第一旋风分离器24的内部，塑料颗粒在第一旋风分离器24的内部螺旋下降进入到第一收集筒9的内部，少量塑料微粒进入到第二收集筒11的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。