梯槽式脱滑块结构的制作方法

本实用新型涉及梯槽式模具技术领域，具体为梯槽式脱滑块结构。

背景技术：

模具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

现有梯槽式模具通常都是由下模、斜顶座、t型模、顶针配合构成，产品在模具的一端与顶针相抵持，当需要将产品顶出时，支撑柱向上移动顶住斜顶座向上移动，由于t型模安装于斜顶座上，顶针活动安装于t型模内，所以t型模和顶针也向上移动，将产品从下模中顶出。但是，因为顶针是活动安装在t型模内的，在向上移动的过程中也处于左右滑动的状态，有可能导致无法将产品顶出模具的情况出现，造成了工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种梯槽式脱滑块结构。

一种梯槽式脱滑块结构，包括

底座；

下模：所述下模固定安装于底座上；

支撑座：所述支撑座容置于所述底座内且一端与支撑柱固定连接；

斜顶座：所述斜顶座固定安装于所述支撑座上；

t型模：所述t型模固定安装于所述斜顶座上；

固定件：所述固定件固定安装于下模上；所述固定件上开设有通孔；

顶针：所述顶针一端活动安装于所述t型模上，另一端穿过固定件上的通孔可滑动安装于所述下模上。

在其中一个实施例中，所述固定件为自润滑黄铜套。

在其中一个实施例中，所述固定件为块状结构。

在其中一个实施例中，所述下模通过螺栓与底座固定连接。

在其中一个实施例中，所述固定件通过螺栓与下模固定连接。

在其中一个实施例中，所述下模上开设有导向孔，所述顶针通过导向孔上下移动。

上述梯槽式脱滑块结构，通过固定件的设置，顶针穿过固定件后容置于下模内，固定件安装在顶针靠近t型模的一端，可以对顶针靠近t型模的一端起到很好的限位固定作用，使之在顶出产品时不能轻易移动，使产品800可以快速从模具中顶出，提高了工作效率，保证了工作的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型一实施例梯槽式脱滑块结构的剖视结构示意图。

如附图中所示：底座100、下模200、支撑座300、斜顶座400、t型模500、固定件600、顶针700、产品800、导向孔210。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种梯槽式脱滑块结构，包括

底座100；

下模200：所述下模200固定安装于底座100上；

支撑座300：所述支撑座300容置于所述底座100内且一端与支撑柱固定连接；

斜顶座400：所述斜顶座400固定安装于所述支撑座300上；

t型模500：所述t型模500固定安装于所述斜顶座400上；

固定件600：所述固定件600固定安装于下模200上；所述固定件600上开设有通孔；

顶针700：所述顶针700一端活动安装于所述t型模500上，另一端穿过固定件600上的通孔可滑动安装于所述下模200上。

当需要将产品800从模具中顶出时，支撑柱（图中未显示）穿过底座100与支撑座300相抵持，支撑柱向产品800方向移动，使支撑座300也向产品800方向移动，因为斜顶座400安装于支撑座300上，t型模500固定安装于斜顶座400上，所以斜顶座400与t型模500也同时向产品800方向移动，进而顶住顶针700向产品800方向移动，顶针700依次滑动通过固定件600上的通孔和下模200将产品800从模具中顶出。

这样，梯槽式脱滑块结构，通过固定件600的设置，顶针700穿过固定件600后容置于下模200内，固定件600安装在顶针700靠近t型模500的一端，可以对顶针700靠近t型模500的一端起到很好的限位固定作用，使之在顶出产品800时不能轻易移动，使产品800可以快速从模具中顶出，提高了工作效率，保证了工作的顺利进行。

在其中一个实施例中，为了减少摩擦力，所述固定件600为自润滑黄铜导套。

这样，自润滑黄铜导套产品800不用加油，无需维护，摩擦系数低，耐磨效果好，可以在顶针700上下移动的过程中减少摩擦阻力，快速将产品800从模具中顶出，同时，摩擦系数低可以减小对顶针700的磨损，延长了顶针700的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述固定件600为块状结构。

在其中一个实施例中，所述下模200通过螺栓与底座100固定连接。

在其中一个实施例中，所述固定件600通过螺栓与下模200固定连接。

在其中一个实施例中，所述下模200上开设有导向孔210，所述顶针700通过导向孔210上下移动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种梯槽式脱滑块结构，其特征在于：包括

底座；

下模：所述下模固定安装于底座上；

支撑座：所述支撑座容置于所述底座内且一端与支撑柱固定连接；

斜顶座：所述斜顶座固定安装于所述支撑座上；

t型模：所述t型模固定安装于所述斜顶座上；

固定件：所述固定件固定安装于下模上；所述固定件上开设有通孔；

顶针：所述顶针一端活动安装于所述t型模上，另一端穿过固定件上的通孔可滑动安装于所述下模上。

2.根据权利要求1所述的梯槽式脱滑块结构，其特征在于：所述固定件为自润滑黄铜套。

3.根据权利要求2所述的梯槽式脱滑块结构，其特征在于：所述固定件为块状结构。

4.根据权利要求1所述的梯槽式脱滑块结构，其特征在于：所述下模通过螺栓与底座固定连接。

5.根据权利要求1所述的梯槽式脱滑块结构，其特征在于：所述固定件通过螺栓与下模固定连接。

6.根据权利要求1所述的梯槽式脱滑块结构，其特征在于：所述下模上开设有导向孔，所述顶针通过导向孔上下移动。

技术总结
本实用新型公开了一种梯槽式脱滑块结构，包括底座；下模：下模固定安装于底座上；支撑座：支撑座容置于所述底座内且一端与支撑柱固定连接；斜顶座：所述斜顶座固定安装于所述支撑座上；T型模：所述T型模固定安装于所述斜顶座上；固定件：所述固定件固定安装于下模上；所述固定件上开设有通孔；顶针：所述顶针一端活动安装于所述T型模上，另一端穿过固定件上的通孔可滑动安装于所述下模上；上述梯槽式脱滑块结构，顶针穿过固定件后容置于下模内，固定件安装在顶针靠近T型模的一端，可以对顶针靠近T型模的一端起到很好的限位固定作用，使之在顶出产品时不能轻易移动，使产品可以快速从模具中顶出，提高了工作效率，保证了工作的顺利进行。

技术研发人员：陈君铭;何优龙;邓城;邓仲鑫
受保护的技术使用者：惠州市汇锋模具厂有限公司
技术研发日：2020.04.08
技术公布日：2020.11.13