一种便于调节的电子元件加工定位模具的制作方法

文档序号:22895985发布日期:2020-11-13 12:17阅读:57来源:国知局
一种便于调节的电子元件加工定位模具的制作方法

本实用新型涉及电子元件技术领域,具体为一种便于调节的电子元件加工定位模具。



背景技术:

模具是用来成型物品的工件,其由各种零件构成,主要是通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在加工完成后,工件会在模具中成型,完毕后取出工件,然而定位模具和模具却有着很大的区别,定位模具通常指一些用来定位某些装置或者零件的装置,在机械和电子领域,很多元件的加工都需要先进行定位,而一般都是采用人工手动定位,但是人工手动定位很容易产生误差,对产品加工的精度会产生影响。

在中国专利申请号201721883322.0中公开了一种便于调节的模具,该便于调节的模具包括模具本体,模具本体的顶部设有模槽,且模槽内安装有上模,模槽的底部内壁上焊接有放置板,放置板的两侧均开设有安装槽,安装槽内安装有推杆电机,放置板的两侧均设有移动座,移动座的底部滚动安装有多个滚轮,推杆电机的输出轴与相对应的移动座相焊接,通过推杆电机和放置柱,使得上模能够移动,通过滑动板和固定板,使得能够调节上模的高度,从而实现模具能够调节的功能,但此模具存在较多的缺陷,模具本体、模槽和上模没有设置精准刻度,需要进行调节时无刻度进行对准,易产生较多的不合格产品,且转动板带动滑动柱进行移动,结构不够安全,模具一旦损坏,易影响工作效率。

于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种便于调节的电子元件加工定位模具,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于调节的电子元件加工定位模具,解决了上述背景技术中提出的此模具存在较多的缺陷,模具本体、模槽和上模没有设置精准刻度,需要进行调节时无刻度进行对准,易产生较多的不合格产品,且转动板带动滑动柱进行移动,结构不够安全,模具一旦损坏,易影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的电子元件加工定位模具,包括模板,所述模板上表面的中部开设有元件槽,所述元件槽的内底侧壁固定连接有高度调节板,所述高度调节板上表面的中部开设有脱模槽,所述脱模槽的内部设置有脱模板,所述脱模板下表面的中部插接有支撑板,所述支撑板的正面和背面分别与脱模槽内前侧壁和内后侧壁的底部固定连接,所述高度调节板下表面的中部固定连接有推杆电机,所述脱模板下表面的左右两侧均固定连接有推动杆,所述推动杆的下表面固定连接有助推板,所述模板外侧面的顶部插接有固定螺纹杆,所述固定螺纹杆的内端转动连接有保护片,所述固定螺纹杆的外端固定连接有第一把手,所述模板上表面的左侧和右侧均开设有t形滑槽,所述t形滑槽的内部插接有t形滑块,所述t形滑块的上表面固定连接有挤压固定板,所述挤压固定板的上表面固定连接有推动板,所述推动板上表面的中部插接有定位螺纹杆,所述定位螺纹杆的顶端固定连接有第二把手,所述模板的内部开设有电机槽,所述推杆电机的下表面与电机槽的内底侧壁固定连接。

优选的,所述模板的上表面设置有第一刻度,元件槽的内侧壁设置有第二刻度,第一刻度的数值与模板的长度相适配,第二刻度的数值与元件槽的高度相适配。

优选的,所述保护片的外表面套接有保护层,保护层采用橡胶材质制作而成。

优选的,所述t形滑槽的数量为四组,其中两组t形滑槽位于模板的左侧,另两组t形滑槽位于模板的右侧。

优选的,所述t形滑块的长度为t形滑槽长度的二分之一,t形滑块的高度与t形滑槽的高度相适配。

优选的,所述挤压固定板的数量为四组,推动板下表面的前侧和后侧分别与两组挤压固定板固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于调节的电子元件加工定位模具,具备以下有益效果:

1、该便于调节的电子元件加工定位模具,通过设置第一刻度和第二刻度,使得电器元件的定位更加准确,提高元件的生产率,推杆电机和高度调节板配合工作,实现了调节脱模槽深度的功能,能够满足较多种类电器元件的使用,且结构更加安全,提高了此定位模具的实用性,并且延长了此定位模具的使用寿命。

2、该便于调节的电子元件加工定位模具,通过保护片的外表面设置有保护层,保护层具有一定的弹性,能够有效的避免电器元件受到划伤,造成严重损坏,从而影响生产率,脱模板、推动杆和助推板配合使用,实现了电器元件的脱模工作,便于工作人员取出电器元件,增强了此定位模具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构示意图;

图3为本实用新型结构剖面示意图。

图中:1、模板;101、元件槽;102、t形滑槽;103、电机槽;2、高度调节板;201、脱模槽;3、脱模板;4、推动杆;5、助推板;6、固定螺纹杆;7、保护片;8、第一把手;9、支撑板;10、t形滑块;11、挤压固定板;12、推动板;13、定位螺纹杆;14、第二把手;15、推杆电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节的电子元件加工定位模具,包括模板1,模板1上表面的中部开设有元件槽101,元件槽101的内底侧壁固定连接有高度调节板2,高度调节板2上表面的中部开设有脱模槽201,脱模槽201的内部设置有脱模板3,脱模板3下表面的中部插接有支撑板9,支撑板9的正面和背面分别与脱模槽201内前侧壁和内后侧壁的底部固定连接,高度调节板2下表面的中部固定连接有推杆电机15,推杆电机15的型号为hs100,推杆电机15和高度调节板2配合工作,实现了调节脱模槽201深度的功能,能够满足较多种类电器元件的使用,且结构更加安全,提高了此定位模具的实用性,并且延长了此定位模具的使用寿命,脱模板3下表面的左右两侧均固定连接有推动杆4,推动杆4的下表面固定连接有助推板5,脱模板3、推动杆4和助推板5配合使用,实现了电器元件的脱模工作,便于工作人员取出电器元件,增强了此定位模具的实用性,模板1外侧面的顶部插接有固定螺纹杆6,固定螺纹杆6的内端转动连接有保护片7,保护片7的外表面设置有保护层,保护层具有一定的弹性,能够有效的避免电器元件受到划伤,造成严重损坏,从而影响生产率,固定螺纹杆6的外端固定连接有第一把手8,模板1上表面的左侧和右侧均开设有t形滑槽102,t形滑槽102的内部插接有t形滑块10,t形滑块10的上表面固定连接有挤压固定板11,挤压固定板11的上表面固定连接有推动板12,推动板12上表面的中部插接有定位螺纹杆13,定位螺纹杆13的顶端固定连接有第二把手14,模板1的内部开设有电机槽103,推杆电机15的下表面与电机槽103的内底侧壁固定连接。

在本实用新型中,为了使电器元件的定位更加准确,提高生产率,从而模板1的上表面设置有第一刻度,元件槽101的内侧壁设置有第二刻度,并且第一刻度的数值与模板1的长度相适配,第二刻度的数值与元件槽101的高度相适配,第一刻度和第二刻度精确元件位置。

在本实用新型中,为了使元件避免划伤,从而保护片7的外表面套接有保护层,并且保护层采用橡胶材质制作而成,保护层隔绝保护片7和电器元件。

在本实用新型中,为了使此定位模具更加稳固耐用,从而t形滑槽102的数量为四组,并且其中两组t形滑槽102位于模板1的左侧,另两组t形滑槽102位于模板1的右侧,t形滑槽102使t形滑块10在其内部滑动。

在本实用新型中,为了便于工作人员使用,使此定位模具使用更加便捷,从而t形滑块10的长度为t形滑槽102长度的二分之一,并且t形滑块10的高度与t形滑槽102的高度相适配,t形滑块10带动挤压固定板11固定元件。

在本实用新型中,为了保障电器元件的生产质量,从而挤压固定板11的数量为四组,并且推动板12下表面的前侧和后侧分别与两组挤压固定板11固定连接,挤压固定板11按压固定电器元件。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时,连接电源,启动推杆电机15,推杆电机15向上推动高度调节板2,高度调节板2通过带动支撑板9上移,从而带动脱模板3上移,调节至所需高度,对准第二刻度后停止推杆电机15工作,将电器元件放入t形滑槽102中,转动第一把手8,第一把手8带动固定螺纹杆6转动,固定螺纹杆6带动保护片7转动,夹紧电器元件,移动推动板12至所需位置,后转动第二把手14,第二把手14带动定位螺纹杆13转动,定位螺纹杆13挤压模板1的上表面,从而固定挤压固定板11的位置,完成工作后,上推助推板5,助推板5使得推动杆4推动脱模板3,从而取出电器元件。

综上所述,该便于调节的电子元件加工定位模具,通过设置第一刻度和第二刻度,使得电器元件的定位更加准确,提高元件的生产率,推杆电机15和高度调节板2配合工作,实现了调节脱模槽201深度的功能,能够满足较多种类电器元件的使用,且结构更加安全,提高了此定位模具的实用性,并且延长了此定位模具的使用寿命。

该便于调节的电子元件加工定位模具,通过保护片7的外表面设置有保护层,保护层具有一定的弹性,能够有效的避免电器元件受到划伤,造成严重损坏,从而影响生产率,脱模板3、推动杆4和助推板5配合使用,实现了电器元件的脱模工作,便于工作人员取出电器元件,增强了此定位模具的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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