一种挤出机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及橡胶挤出设备领域，具体而言，涉及一种挤出机。


背景技术：

[0002]
挤出机一般包括料筒、螺杆、料斗、驱动电机，其中料斗底端与料筒连通以用于物料从料斗进入料筒内，料筒对物料进行加热，驱动电机带动螺杆旋转产生压力及剪切力使物料充分进行塑化并均匀混合，挤出机的料斗与料筒连通，料筒在对物料进行加热时，热量会从料斗处跑掉，既造成浪费，也影响料筒的加热效率。
[0003]
鉴于此，本申请发明人发明了一种挤出机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种挤出机，旨在改善现有的挤出机料筒内的热量会从料斗处跑出，影响料筒的加热效率的问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的：
[0006]
一种挤出机，包括料筒、设置在料筒内的螺杆、设置在料筒上的料斗、驱动螺杆转动的驱动电机，所述料斗底端与料筒连通，所述料斗的左侧板、右侧板之间设置有两个水平转轴，两个转轴均与料筒平行设置，两个所述转轴上沿轴向均分别设置有加料板，所述驱动电机通过齿轮传动带动两个转轴相向转动，两个所述转轴下方设置有隔热装置，所述隔热装置包括分别设置在料斗的前侧板、后侧板上的两个固定板，两个固定板与料筒平行设置，且两个固定板与水平面之间呈一锐角，两个固定板上均可滑动地设置有滑动板，两个滑动板相靠近的一端合拢以将料筒封闭，两个滑动板上相远离的一端设置有挡板，两个所述转轴在转动时，两个所述加料板推动挡板分别使两个滑动板沿固定板滑动，两个滑动板相靠近的一端分开，以使加料板上的物料进入料桶内。
[0007]
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述加料板为矩形板，所述加料板沿转轴的轴心穿设在转轴上，并通过螺栓固定，所述加料板远离转轴的两个侧边到转轴轴心的距离均相等，两个转轴轴心之间的距离大于加料板远离转轴的侧边到转轴轴心的距离。
[0008]
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述加料板远离转轴的侧边到转轴轴心的距离与转轴轴心到滑动板的垂直距离相等，所述挡板的高度小于加料板远离转轴的侧边到固定板与料斗侧板连接处的距离。
[0009]
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述固定板两端设置有轨道，所述滑动板上设置有凹槽，所述滑动板通过凹槽固定在轨道上。
[0010]
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，两个所述固定板的挡板与料斗的前侧板、后侧板之间分别设置有压缩弹簧，以使挡板在与加料板分离时，两个滑动板在压缩弹簧的作用下复位到合拢状态，将料筒闭合。
[0011]
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述固定板、滑动板的宽度与料斗的左侧板、右侧板之间的距离相等，以通过固定板和滑动板的配合可将料筒封闭。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
本实用新型在上料时，将物料倒入料斗内，两个转轴带动分别带动两个加料板转动，两个加料板在向下转动时，两个加料板上的物料均掉落在滑动板上，两个加料板继续转动到挡板处，并分别推动两个滑动板上的挡板，使两个滑动板分别在相应的固定板上滑动，两个滑动板相靠近的一端分开，物料掉落进料筒内，两个加料板继续转动，当加料板与挡板分离时，挡板在压缩弹簧的作用下快速复位将料筒封闭，转轴继续转动，重复上述步骤，将料斗内的物料送入料筒内，料筒在加料时开启，未加料时封闭，可减少料筒内的热量损耗，提高料筒的加热效率，转轴、加料板、滑动板的配合可使物料在加料板的推动下匀速进入料筒内，防止物料堆积无法进入料筒内的情况发生。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]
图1是本实用新型的主视图；
[0016]
图2是本实用新型的俯视图；
[0017]
图3是本实用新型在隐藏料斗左侧板后的结构示意图；
[0018]
图4是图3中a的放大图；
[0019]
图5是本实用新型的剖视图；
[0020]
图6是本实用新型中隔热装置的结构示意图;
[0021]
图7是本实用新型在隐藏齿轮箱后的结构示意图。
[0022]
主要元件符号说明
[0023]
料筒1，
[0024]
螺杆2，
[0025]
料斗3，
[0026]
驱动电机4，驱动齿轮41，
[0027]
转轴5，加料板51，从动齿轮52，
[0028]
隔热装置6，固定板61，轨道611，滑动板62，凹槽621，挡板63，压缩弹簧64，
[0029]
齿轮箱7，传动齿轮71。
具体实施方式
[0030]
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]
实施例1，参照图1到图7所示，一种挤出机，包括料筒1、设置在料筒1内的螺杆2、设置在料筒1上的料斗3、驱动螺杆2转动的驱动电机4。
[0034]
所述料斗3底端与料筒1连通，所述料斗3的左侧板、右侧板之间设置有两个水平转轴5，两个转轴5均与料筒1平行设置，两个所述转轴5上沿轴向均分别设置有加料板51，所述驱动电机4通过齿轮传动带动两个转轴5相向转动。
[0035]
其中，所述加料板51为矩形板，两个转轴5的加料板51均交错设置，防止在转动时发生碰撞，所述加料板51沿转轴5的轴心穿设在转轴5上，并通过螺栓固定，所述加料板51远离转轴5的两个侧边到转轴5轴心的距离均相等，两个转轴5轴心之间的距离大于加料板51远离转轴5的侧边到转轴5轴心的距离，防止转轴5上的加料板51转动时与另一个转轴5发生碰撞现象。
[0036]
两个所述转轴5下方设置有隔热装置6，所述隔热装置6包括分别设置在料斗3的前侧板、后侧板上的两个固定板61，两个固定板61与料筒1平行设置，且两个固定板61与水平面之间呈一锐角，两个固定板61上均可滑动地设置有滑动板62，以便于物料从固定板61、滑动板62上滑落进入料筒1内，两个滑动板62相靠近的一端合拢以将料筒1封闭，两个滑动板62上相远离的一端设置有挡板63，两个所述转轴5在转动时，两个所述加料板51推动挡板63分别使两个滑动板62沿固定板61滑动，两个滑动板62相靠近的一端分开，以使加料板51上的物料进入料桶内。
[0037]
本实用新型的料筒1在加料时开启，未加料时封闭，可减少料筒1内的热量损耗，提高料筒1的加热效率，转轴5、加料板51、滑动板62的配合可使物料在加料板51的推动下匀速进入料筒1内，防止物料堆积无法进入料筒1内的情况发生。
[0038]
其中，所述加料板51远离转轴5的侧边到转轴5轴心的距离与转轴5轴心到滑动板62表面的垂直距离相等，使加料板51可与挡板63接触，所述挡板63的高度小于加料板51远离转轴5的侧边到固定板61与料斗3侧板连接处的距离，使加料板51在转动到固定板61与料斗3侧板连接处前，加料板51即与挡板63分离。
[0039]
进一步地，所述固定板61两端设置有轨道611，所述滑动板62上设置有凹槽621，所述滑动板62通过凹槽621固定在轨道611上，轨道611限制滑动板62的移动方向，可起到定向的作用。
[0040]
进一步地，两个所述固定板61的挡板63与料斗3的前侧板、后侧板之间分别设置有压缩弹簧64，以使挡板63在与加料板51分离时，两个滑动板62在压缩弹簧64的作用下复位到合拢状态，将料筒1闭合。
[0041]
进一步地，所述固定板61、滑动板62的宽度与料斗3的左侧板、右侧板之间的距离相等，以通过固定板61和滑动板62的配合可将料筒1封闭。
[0042]
进一步地，所述驱动电机4和料筒之间设置有齿轮箱7，所述驱动电机4的驱动轴穿过齿轮箱7与螺杆2连接，位于齿轮箱7的所述驱动电机4的驱动轴上还设置有驱动齿轮41，两个所述转轴5穿过料斗3和齿轮箱7的一端分别固定有从动齿轮52，两个所述转轴5的从动齿轮52相啮合，靠近料斗3后侧板的所述转轴5的从动齿轮52与驱动齿轮41之间设置有传动齿轮71，驱动齿轮41与传动齿轮71相啮合，传动齿轮71与靠近料斗3后侧板的所述转轴5的从动齿轮52相啮合，驱动电机4顺时针转动，驱动齿轮41带动传动齿轮71、从动齿轮52转动，使两个所述转轴5相向转动。
[0043]
其中，两个从动齿轮52的大小相同，以使两个转轴5的转速一致。
[0044]
本实用新型在上料时，将物料倒入料斗3内，两个转轴5带动分别带动两个加料板51转动，两个加料板51在向下转动时，两个加料板51上的物料均掉落在滑动板62上，两个加料板51继续转动到挡板63处，并分别推动两个滑动板62上的挡板63，使两个滑动板62分别在相应的固定板61上滑动，两个滑动板62相靠近的一端分开，物料掉落进料筒1内，两个加料板51继续转动，当加料板51与挡板63分离时，挡板63在压缩弹簧64的作用下快速复位将料筒1封闭，转轴5继续转动，重复上述步骤，将料斗3内的物料送入料筒1内，料筒1在加料时开启，未加料时封闭，可减少料筒1内的热量损耗，提高料筒1的加热效率，转轴5、加料板51、滑动板62的配合可使物料在加料板51的推动下匀速进入料筒1内，防止物料堆积无法进入料筒1内的情况发生。
[0045]
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。