一种密炼机压料坨积料清理装置的制作方法

本发明涉及用于成型材料的准确或预处理的非连续的机械混合或糅合装置的附件，尤其是一种密炼机压料坨积料清理装置。

背景技术：

我们知道，密闭式炼胶机简称密炼机，在橡胶行业中较为通用，主要用于橡胶的塑炼、混炼和终炼。胶料是在密炼机的混炼室内通过相对回转两转子与上顶栓、下栓等部件配合，对胶料进行挤压和剪切而实现炼制。在炼胶过程中，通过混炼室上方加料仓内设有的压料坨将原料压于两转子与混炼室壁板之间，从而使原料在高压和大扭矩的相向回转之间进行炼制，以提高炼制效率。按工艺配方要求，混炼需要在塑炼胶中加入各种炭黑、配合剂及工艺油，终炼中使用的硫化、促进剂等添加剂。而使用的炭黑、配合剂、硫化剂、促进剂等添加剂均为粉状强腐蚀性固体小颗粒，这些粉料在通过密炼机与胶料进行混合时，会有少量处于悬浮状态无法充分参入混合，通过压料坨与混炼室之间的缝隙飘逸排出混炼室，并聚集于压料坨的顶端面而形成积料，这些积料附着在压料坨上，不仅加快压料坨的腐蚀速度，而且压料坨表面金属层会起层、剥离，混入胶料中会形成杂质，影响产品质量。目前，为了解决这一问题，现有的普遍做法是：定期停机并通过人工进入加料仓对压料坨进行清理，其存在密炼机加料仓空间狭小，人工清理危险性高，劳动强度大，清理效率低，并且生产连续性差。

技术实现要素：

为了克服现有人工清理压料坨存在危险性高、劳动强度大、清理效率低、生产连续性差的不足，本发明提供一种设计合理、结构简单、自动化程度高、清理效率高、生产连续性好的密炼机压料坨积料清理装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密炼机压料坨积料清理装置，其包括一加料仓和一经活塞杆活动设置在加料仓内的压料坨，其特征在于：其还包括一除料管、一储气罐和至少一吹嘴，所述的吹嘴经调整座固定在压料坨上方的加料仓的侧壁上，其一端伸入加料仓，另一端经输气管与所述的储气罐的输出端相连通；在所述的吹嘴与储气罐之间的输气管上设有一控制阀，该控制阀由一控制系统控制打开或关闭；所述的储气罐的输入端经输气管与气源相连通；所述的除料管设置在加料仓的顶部，其一端与加料仓相连通，另一端经连通管与一除尘系统相连通。

所述的调整座为一球头座，其包括一座体和一球芯，所述的球芯转动装配在座体内，所述的吹嘴穿过球芯并与其密封固定连接，吹嘴随球芯在座体上转动。

在对应吹嘴伸入加料仓的侧壁上开有锥形通孔。

所述的控制阀为一二位二通电磁阀，其与控制系统电连接。

在所述的储气罐的输入端与气源之间的输气管上依次设有调压阀、干燥器、过滤器和截止阀。

本发明包括至少一吹嘴、一除料管和一储气罐，其中，吹嘴经调整座固定在压料坨上方的加料仓的侧壁上，其一端伸入加料仓，另一端经输气管与储气罐的输出端相连通，储气罐中的高压气体经输气管由吹嘴喷吹压料坨顶部的积料，其设计合理，结构简单；在所述的吹嘴与储气罐之间的输气管上设有一控制阀，该控制阀由一控制系统控制按预设时间进行打开或关闭，以控制吹嘴适时在线自动对压料坨表面积料清理，其自动化程度高，生产连续性好；在加料仓的顶部设有一除料管，该除料管与除尘系统相连通，及时将吹嘴吹起的积料回收利用，其清理效率高，工人劳动强度低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是图1在Ⅰ处的局部放大视图。

图中标记：1.加料仓，101.锥形通孔，2.活塞杆，3.压料坨，4.除料管，5.储气罐，6.吹嘴，7.调整座，701.座体，702.球芯，8.输气管，9.控制阀，10.控制系统，11.气源，12.除尘系统，13.连通管，14.调压阀，15.干燥器，16.过滤器，17.截止阀。

具体实施方式

在图1中，一种密炼机压料坨积料清理装置，其包括一加料仓1和一压料坨3。其中，压料坨3经活塞杆2活动设置在加料仓1内，压料坨3与活塞杆2的下端可拆连接。在活塞杆2的带动下，压料坨3将加料仓1内的胶料压入密炼机的密炼室内。

在图1中，本发明还包括一除料管4、一储气罐5和至少一吹嘴6。

如图1所示，吹嘴6经调整座7固定在压料坨3上方的加料仓1的侧壁上，其一端伸入加料仓1，另一端经输气管8与储气罐5的输出端相连通。

如图2所示，在本实施例中，调整座7为一球头座，其包括一座体701和一转动装配在座体701内的球芯702，吹嘴6由球芯702穿过并密封固定在球芯702上，其随球芯702在座体701上转动。根据实际使用需要，通过球芯702在座体701内转动以调整吹嘴6的喷吹方向，提高清理效率。

如图1所示，在对应吹嘴6伸入加料仓1的侧壁上开有锥形通孔101，该锥形通孔101为伸入加料仓1内的吹嘴6的转动提供充足的空间。

为便于控制高压气体的输出，在图1中，在吹嘴6与储气罐5之间的输气管8上串接一控制阀9，该控制阀9与控制系统10电连接，并由控制系统10控制其打开或关闭。

在本实施例中，控制阀9优先选用控制精度高、使用灵活性好的二位二通电磁阀。

如图1所示，除料管4固定在加料仓1的顶部，其一端与加料仓1相连通，另一端经连通管13与一除尘系统12相连通。需要说明的是，本实施例中的除尘系统12选用常规的负压除尘器，其通过除料管4将加料仓1内的积料吸出、收集再利用。

在图1中，储气罐5的输入端经输气管与气源11相连通。为得到恒压、干燥、清洁的高压气体，在储气罐5的输入端与气源11之间的输气管8上依次串接设有调压阀14、干燥器15、过滤器16和截止阀17。

本发明在使用时，控制系统10按照预先设定的时间适时将打开控制阀9，储气罐5内的高压气体由输气管8输送至吹嘴6，并由吹嘴6喷吹在压料坨3上，高压气体将压料坨3上的积料吹散，使其悬浮在加料仓1内；启动除尘系统12，除尘系统12通过除料管4将加料仓1内悬浮的积料吸出、收集再利用，实现在线自动对压料坨表面积料清理。

本发明设计合理，结构简单，自动化程度高，清理效率高，工人劳动强度低，生产连续性好。