一种热流道产品生产用的上料装置的制作方法

本实用新型涉及热流道及上料机技术领域，具体为一种热流道产品生产用的上料装置。

背景技术：

热流道(hotrunnersystems)是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。

热流道产品在生产加工环节需要将塑料颗粒进行上料，这就需要使用到上料机。上料机又称塑料上料机，是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。

现有的热流道产品生产用的上料装置由于在机器工作运行时极易发生工作人员的烫伤等安全事件，危害了工作人员的人身安全。为此，提出一种热流道产品生产用的上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热流道产品生产用的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热流道产品生产用的上料装置，包括绝热组件和滤网组件，所述绝热组件包括下筒体、上筒体、底座、第一云母板层、第一水层、第一注水口、第一出水口、第二云母板层、第二水层、第二注水口、第二出水口、盖板、高压风机、防尘罩、进料口、进料管、出料管、出料头和出料口，所述底座的顶部焊接有下筒体，所述下筒体的内壁设有第一云母板层，所述下筒体的顶部连接有滤网组件，所述滤网组件的顶部设有上筒体，所述上筒体的顶部焊接有盖板，所述盖板的顶部螺丝连接有高压风机，所述滤网组件包括过滤板、第一插杆、第二插杆、第一销座、第一t型插杆、第二销座、第二t型插杆、第三销座、第三t型插杆、第四销座和第四t型插杆，所述过滤板的外壁左侧设有第一插杆，所述过滤板的外壁右侧设有第二插杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述下筒体的外壁与内壁之间设有第一水层，所述下筒体的外壁右侧设有进料口，所述下筒体的外壁左侧顶部设有第一注水口，所述下筒体的外壁右侧底部设有第一出水口。

作为本技术方案的进一步优选的：所述上筒体的内壁设有第二云母板层，所述上筒体的内壁与外壁之间设有第二水层，所述上筒体的外壁左侧顶部设有第二注水口，所述上筒体的外壁右侧底部设有第二出水口，所述高压风机的外侧螺丝连接有防尘罩。

作为本技术方案的进一步优选的：所述下筒体的外壁右侧连通有进料管，所述底座的外壁右侧连通有出料管，所述出料管的一侧与出料口相连通，所述出料管的右侧连通有出料头。

作为本技术方案的进一步优选的：所述下筒体的外壁顶部左侧焊接有第一销座，所述下筒体的外壁顶部右侧焊接有第二销座，所述上筒体的外壁底部左侧焊接有第三销座，所述上筒体的外壁底部右侧焊接有第四销座，所述第一插杆的底部贯穿于第一销座的顶部并延伸至第一销座的底部，所述第一插杆的顶部贯穿于第三销座的底部并延伸至第三销座的顶部，所述第二插杆的底部贯穿于第二销座的顶部并延伸至第二销座的底部，所述第二插杆的顶部贯穿于第四销座的底部并延伸至第四销座的顶部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一销座的内腔插接有第一t型插杆，所述第二销座内插接有第二t型插杆，所述第三销座内插接有第三t型插杆，所述第四销座内插接有第四t型插杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一云母板、第一水层、第二云母板和第二水层的设计，使本装置在运行触碰时不易使工作人员发生烫伤，通过过滤板、第一插杆、第二插杆、第一销座、第二销座、第三销座、第四销座、第一t型插杆和第二t型插杆的设计，使本实用新型的过滤板能够拆卸清理，同时，通过本实用新型对塑料颗粒余料的循环抽取利用，达到了节约原材料，节约成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的滤网组件结构示意图。

图中：1、绝热组件；101、下筒体；102、上筒体；103、底座；104、第一云母板层；105、第一水层；106、第一注水口；107、第一出水口；108、第二云母板层；109、第二水层；110、第二注水口；111、第二出水口；112、盖板；113、高压风机；114、防尘罩；115、进料口；116、进料管；117、出料管；118、出料头；119、出料口；2、滤网组件；201、过滤板；202、第一插杆；203、第二插杆；204、第一销座；205、第一t型插杆；206、第二销座；207、第二t型插杆；208、第三销座；209、第三t型插杆；210、第四销座；211、第四t型插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热流道产品生产用的上料装置，包括绝热组件1和滤网组件2，绝热组件1包括下筒体101、上筒体102、底座103、第一云母板层104、第一水层105、第一注水口106、第一出水口107、第二云母板层108、第二水层109、第二注水口110、第二出水口111、盖板112、高压风机113、防尘罩114、进料口115、进料管116、出料管117、出料头118和出料口119，底座103的顶部焊接有下筒体101，下筒体101的内壁设有第一云母板层104，下筒体101的顶部连接有滤网组件2，滤网组件2的顶部设有上筒体102，上筒体102的顶部焊接有盖板112，盖板112的顶部螺丝连接有高压风机113，滤网组件2包括过滤板201、第一插杆202、第二插杆203、第一销座204、第一t型插杆205、第二销座206、第二t型插杆207、第三销座208、第三t型插杆209、第四销座210和第四t型插杆211，过滤板201的外壁左侧设有第一插杆202，过滤板201的外壁右侧设有第二插杆203。

本实施例中，具体的：下筒体101的外壁与内壁之间设有第一水层105，下筒体101的外壁右侧设有进料口115，下筒体101的外壁左侧顶部设有第一注水口106，下筒体101的外壁右侧底部设有第一出水口107，下筒体101内的第一水层105通过第一注水口106向内注水，通过第一出水口107向外排水。

本实施例中，具体的：上筒体102的内壁设有第二云母板层108，上筒体102的内壁与外壁之间设有第二水层109，上筒体102的外壁左侧顶部设有第二注水口110，上筒体102的外壁右侧底部设有第二出水口111，高压风机113的外侧螺丝连接有防尘罩114，防尘罩114用于对高压风机113的防尘，第二云母板层108用于绝热，上筒体102内的第二水层109通过第二注水口110向内注水，通过第二出水口111向外排水。

本实施例中，具体的：下筒体101的外壁右侧连通有进料管116，底座103的外壁右侧连通有出料管117，出料管117的一侧与出料口119相连通，出料管117的右侧连通有出料头118，出料头118与注塑机的原料桶相连通，将余料直接输送至注塑机的原料桶进行循环利用。

本实施例中，具体的：下筒体101的外壁顶部左侧焊接有第一销座204，下筒体101的外壁顶部右侧焊接有第二销座206，上筒体102的外壁底部左侧焊接有第三销座208，上筒体102的外壁底部右侧焊接有第四销座210，第一插杆202的底部贯穿于第一销座204的顶部并延伸至第一销座204的底部，第一插杆202的顶部贯穿于第三销座208的底部并延伸至第三销座208的顶部，第二插杆203的底部贯穿于第二销座206的顶部并延伸至第二销座206的底部，第二插杆203的顶部贯穿于第四销座210的底部并延伸至第四销座210的顶部，第一销座204、第二销座206、第三销座208和第四销座210用于固定连接第一插杆202和第二插杆203。

本实施例中，具体的：第一销座204的内腔插接有第一t型插杆205，第二销座206内插接有第二t型插杆207，第三销座208内插接有第三t型插杆209，第四销座210内插接有第四t型插杆211，通过插拔第一t型插杆205、第二t型插杆207、第三t型插杆209和第四t型插杆211，将上筒体102向上抬起，使第一插杆202和第二插杆203脱落，使过滤板201能够拆卸清理。

工作原理或者结构原理，使用时，本实用新型对热流道生产产线的塑料粒子原料进行抽取，通过高压风机113的转动，使下筒体101和上筒体102的内腔形成负压，通过进料管116从产线吸收塑料粒子余料，通过进料口115进入下筒体101的内腔，通过出料口119输向出料管117，再由出料管117从出料头118向外流出，出料头118与注塑机的原料桶相连通，将余料直接输送至注塑机的原料桶进行循环利用，有效的节约了原材料，节约了成本，本实用新型在吸收塑料粒子余料时，吸收的残渣通过过滤板201进行过滤，本实用新型在工作运行时会产生高温，工作人员在触碰后容易烫伤，下筒体101和上筒体102的内腔设置的第一云母板层104、第二云母板层108、第一水层105和第二水层109，能够有效的绝热，使工作人员触碰时不会烫伤，通过插拔第一t型插杆205、第二t型插杆207、第三t型插杆209和第四t型插杆211，将上筒体102向上抬起，使第一插杆202和第二插杆203脱落，使过滤板201能够拆卸清理。

高压风机113的型号为：yx-91d-1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。