一种塑料模具固定装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑料模具固定装置。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有技术中，模具一般分为上模及下模，上模安装在注塑成型机冲压头上，下模安装在注塑成型机底座上，现有下模安装方式一般通过螺栓穿过下模四角将下模固定于底座上，此安装结构有助于下模与底座之间的稳固连接；但是，遇到需要更换下模的情况时，需要通过人力将四个螺栓拆出后才能更换下模，费时费力，因此仍有待改进。

基于此，本实用新型设计了一种塑料模具固定装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料模具固定装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具固定装置，包括底座以及设置于所述底座上的下模，所述底座上端对称设有第一限位块，两所述第一限位块朝向相互接近的方向延伸形成延伸部，所述延伸部底面、第一限位块侧壁以及所述底座顶面之间围合形成供下模滑移的滑槽，所述下模两侧底部设有与所述滑槽配合的配合部，两所述第一限位块的同一端之间连接有第二限位块，且两所述第一限位块远离所述第二限位块的一端设有用于使所述下模接近或远离所述第二限位块的限位机构。

优选的，所述限位机构包括固定于所述底座上端的气缸及与所述气缸的伸缩端连接的限位板，所述限位板靠近所述下模。

优选的，所述底座上端设有凹槽，且所述凹槽与所述滑槽垂直，所述凹槽沿其长度方向的横截面为槽型钢结构，所述凹槽内滑移设有滑块，所述第一限位块与所述滑块之间通过锁紧螺栓连接从而将所述第一限位块固定于所述底座上端。

优选的，所述延伸部靠近所述配合部的一侧设有若干个凸点，所述凸点为圆弧形结构，当所述锁紧螺栓锁紧时，所述凸点与所述配合部紧密贴合。

优选的，所述第二限位块靠近所述下模的一侧设有定位块，所述下模一侧设有与所述定位块相匹配的定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：设置第一限位块、延伸部、第二限位块及限位机构，其中所述第一限位块侧壁、所述延伸部底面以及所述底座顶面之间围合形成的滑槽，所述滑槽供所述下模滑移，所述下模滑移到接近所述第二限位块位置时，所述限位机构动作，使所述限位机构接近所述下模，从而实现快速、省力更换下模。

本实用新型，设置凹槽、滑块以及锁紧螺栓，使两所述第一限位块之间的间距可调整并且两所述第一限位块在所述凹槽任意一位置上固定；设置凸点，当所述锁紧螺栓锁紧时，使延伸部与所述下模之间更加牢固；设置定位块与定位槽，使所述下模精准的滑移到所述底座的指定位置上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中固定装置结构示意图；

图2为本实施例中下模处于固定状态时结构示意图；

图3为本实施例中下模处于可活动状态时结构示意图；

图4为本实施例中凸显凹槽、第一限位块以及滑块之间配合的结构示意图；

图5为本实施例中第一限位块与延伸部结构示意图；

图6为本实施例中下模结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；11、凹槽；2、第一限位块；21、延伸部；3、第二限位块；31、定位块；4、滑槽；5、限位机构；51、气缸；52、限位板；6、锁紧螺栓；7、滑块；8、下模；81、配合部；82、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料模具固定装置，包括底座1以及设置于底座1上的下模8，底座1上端对称设有第一限位块2，两第一限位块2朝向相互接近的方向延伸形成延伸部21，延伸部21底面、第一限位块2侧壁以及底座1顶面之间围合形成供下模8滑移的滑槽4，下模8两侧底部设有与滑槽4配合的配合部81，两第一限位块2的同一端之间连接有第二限位块3，且两第一限位块2远离第二限位块3的一端设有用于使下模8接近或远离第二限位块3的限位机构5，本实施例中，第二限位块3上设有限位开关(图中未画出)。

优选的，限位机构5包括固定于底座1上端的气缸51及与气缸51的伸缩端连接的限位板52，限位板52靠近下模8，本实施例中，还设有中央处理单元(图中未画出)、气动电磁阀(图中未画出)，气动电磁阀用于执行气缸51的动作，中央处理单元分别与气动电磁阀、限位开关电连接，当限位开关检测到下模8接近第二限位块3时，中央处理单元控制气动电磁阀动作，使气缸51动作，气缸51驱动限位板52接近下模8方向移动，使下模8固定在底座1上。

优选的，底座1上端设有凹槽11，且凹槽11与滑槽4垂直，凹槽11沿其长度方向的横截面为槽型钢结构，凹槽11内滑移设有滑块7，第一限位块2与滑块7之间通过锁紧螺栓6连接从而将第一限位块2固定于底座1上端，设置凹槽11、滑块7以及锁紧螺栓6，使两所述第一限位块2之间的间距可调整并且两所述第一限位块2在所述凹槽11任意一位置上固定。

优选的，延伸部21靠近配合部81的一侧设有若干个凸点，凸点为圆弧形结构，当锁紧螺栓6锁紧时，凸点与配合部81紧密贴合，设置凸点，当所述锁紧螺栓6锁紧时，使延伸部21与所述下模8之间更加牢固。

优选的，第二限位块3靠近下模8的一侧设有定位块31，下模8一侧设有与定位块31相匹配的定位槽82，设置定位块31与定位槽82，使所述下模8精准的滑移到所述底座1的指定位置上。

本实施例的一个具体应用为：当需要更换下模8时，气缸51做收缩动作，限位板52远离下模8的方向运动，旋松锁紧螺栓6，下模8从滑槽4上滑出，将待更换的下模8从滑槽4上滑移到接近第二限位块3时，拧紧锁紧螺栓6，气缸51做伸长动作，限位板52靠近下模8的方向运动，即完成下模8的更换。

综上，设置第一限位块2、延伸部21、第二限位块3及限位机构5，其中所述第一限位块2侧壁、所述延伸部21底面以及所述底座1顶面之间围合形成的滑槽4，所述滑槽4供所述下模8滑移，所述下模8滑移到接近所述第二限位块3位置时，所述限位机构5动作，使所述限位机构5接近所述下模8，从而实现快速、省力更换下模8。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。